一种钢筋混凝土防护密闭门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土防护密闭门，包括密闭门主体，所述密闭门主体内部分别设置有钢筋层和混凝土层，且钢筋层位于混凝土层的一侧，所述密闭门主体的一侧通过铰链与防护框架相连接，所述密闭门主体的前端表面设置有通风窗，所述密闭门主体的四周边缘处均贴合有橡胶密封条，所述密闭门主体的后端表面设置有防爆层和加强层，所述混凝土层内部安装有框梁架，且框梁架之间通过焊接条相固定，所述混凝土层内部填充有水泥层、碎石层和复合板夹层，所述碎石层位于水泥层和复合板夹层的正中间。本实用新型专利技术通过填充有多层防护层，提高了密闭门整体的结构强度，同时在密闭门边缘处贴合有密封条，利用磁铁片进行吸合，密封性能较好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土防护密闭门
本技术涉及密闭门加工
，尤其涉及一种钢筋混凝土防护密闭门。
技术介绍
密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入。本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成。密闭门是一种能增加气密性的门。密闭门的材料有木质、钢质的，关键部件是密封装置。QKB气囊式快速密闭”是用来火灾抢险、临时封堵局部瓦斯积存或超限，控制局部高温火点的快速封堵技术装备。该气囊式快速密闭属于国内首创，对提高矿井的抗灾能力，减少矿井因火灾造成的重大经济损失及人员伤亡具有重大的现实意义。该产品采用抗静电阻燃橡胶材料加工制成，具有重量轻、携带方便、操作简单、施工速度快的特点。密闭门的门框是由槽钢和工字钢组合而成的框架结构。密闭门的拉紧装置采用的是楔形滑块，密闭门的门枢依靠滚动轴承作为支撑。目前的密闭门结构强度较低，密封性能较差，无法满足人们的日常生产和应用需求，因此市场急需研制一种新型的钢筋混凝土防护密闭门来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的密闭门结构强度较低，密封性能较差等问题，而提出的一种钢筋混凝土防护密闭门。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢筋混凝土防护密闭门，包括密闭门主体，所述密闭门主体内部分别设置有钢筋层和混凝土层，且钢筋层位于混凝土层的一侧，所述密闭门主体的一侧通过铰链与防护框架相连接，所述密闭门主体的前端表面设置有通风窗，且通风窗的下方安装有门把手，所述密闭门主体的四周边缘处均贴合有橡胶密封条，所述密闭门主体的后端表面设置有防爆层和加强层，且加强层位于密闭门主体的最外侧，所述混凝土层内部安装有框梁架，且框梁架之间通过焊接条相固定，所述混凝土层内部填充有水泥层、碎石层和复合板夹层，所述碎石层位于水泥层和复合板夹层的正中间。优选的，所述橡胶密封条与密闭门主体之间通过强力胶紧密粘黏。优选的，所述钢筋层与混凝土层之间设置有挡板。优选的，所述密闭门主体的侧壁上安装有吸合条，且吸合条表面设置有磁铁片。优选的，所述焊接条延伸至密闭门主体的一侧与防护框架相连接。与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋混凝土防护密闭门，具备以下有益效果：1、该钢筋混凝土防护密闭门，通过在密闭门主体的四周边缘处均贴合有橡胶密封条，橡胶密封条可以在门关闭时起到良好的密闭作用，密闭门主体的侧壁上安装有吸合条，吸合条表面设置有磁铁片，磁铁片可以与防护框架进行吸合，用来提高密闭门的密封性能；2、该钢筋混凝土防护密闭门，通过在密闭门主体内部分别设置有钢筋层和混凝土层，钢筋层和混凝土层都具备结构强度高的优点，通过将两者杂糅在一起，大大提高了密闭门的整体结构强度；3、该钢筋混凝土防护密闭门，通过混凝土层内部填充有水泥层、碎石层和复合板夹层，混凝土层采用三合一式的设计，具备较高的硬度，能有效对冲击力进行抵抗，同时具备封堵效果好，漏风率低的优点；4、该钢筋混凝土防护密闭门，通过在密闭门主体的后端表面设置有防爆层和加强层，防爆层内部设置有防爆卷材，具备良好的防爆性能，加强层内部采用结构强度较高的材料制成，可提高密封门的抗拉性能。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过填充有多层防护层，提高了密闭门整体的结构强度，同时在密闭门边缘处贴合有密封条，利用磁铁片进行吸合，密封性能较好。附图说明图1为本技术提出的一种钢筋混凝土防护密闭门的结构示意图；图2为本技术提出的密闭门主体后视图；图3为本技术提出的混凝土层结构示意图；图4为本技术提出的侧视图。图中：1防护框架、2钢筋层、3混凝土层、4密闭门主体、5通风窗、6门把手、7铰链、8橡胶密封条、9防爆层、10加强层、11复合板夹层、12水泥层、13焊接条、14框梁架、15碎石层、16吸合条、17磁铁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种钢筋混凝土防护密闭门，包括密闭门主体4，密闭门主体4内部分别设置有钢筋层2和混凝土层3，且钢筋层2位于混凝土层3的一侧，密闭门主体4的一侧通过铰链7与防护框架1相连接，密闭门主体4的前端表面设置有通风窗5，且通风窗5的下方安装有门把手6，密闭门主体4的四周边缘处均贴合有橡胶密封条8，密闭门主体4的后端表面设置有防爆层9和加强层10，且加强层10位于密闭门主体4的最外侧，混凝土层3内部安装有框梁架14，且框梁架14之间通过焊接条13相固定，混凝土层3内部填充有水泥层12、碎石层15和复合板夹层11，碎石层15位于水泥层12和复合板夹层11的正中间。进一步，橡胶密封条8与密闭门主体4之间通过强力胶紧密粘黏，橡胶密封条8可以在门关闭时起到良好的密闭作用，方便将密闭门主体4与防护框架1之间无缝连接。进一步，钢筋层2与混凝土层3之间设置有挡板，钢筋层2和混凝土层3都具备结构强度高的优点，通过将两者杂糅在一起，大大提高了密闭门的整体结构强度。进一步，密闭门主体4的侧壁上安装有吸合条16，且吸合条16表面设置有磁铁片17，磁铁片17可以与防护框架1进行吸合，用来提高密闭门主体4的密封性能。进一步，焊接条13延伸至密闭门主体4的一侧与防护框架1相连接，混凝土层3采用三合一式的设计，具备较高的硬度，能有效对冲击力进行抵抗，同时具备封堵效果好，漏风率低的优点。工作原理：使用时，密闭门主体4内部分别设置有钢筋层2和混凝土层3，钢筋层2和混凝土层3都具备结构强度高的优点，通过将两者杂糅在一起，大大提高了密闭门的整体结构强度，密闭门主体4的一侧通过铰链7与防护框架1相连接，密闭门主体4的四周边缘处均贴合有橡胶密封条8，橡胶密封条8可以在门关闭时起到良好的密闭作用，方便将密闭门主体4与防护框架1之间无缝连接，密闭门主体4的后端表面设置有防爆层9和加强层10，加强层10位于密闭门主体4的最外侧，防爆层9内部设置有防爆卷材，具备良好的防爆性能，加强层10内部采用结构强度较高的材料制成，可提高密封门的抗拉性能，混凝土层3内部安装有框梁架14，且框梁架14之间通过焊接条13相固定，混凝土层3内部填充有水泥层12、碎石层15和复合板夹层11，混凝土层3采用三合一式的设计，具备较高的硬度，能有效对冲击力进行抵抗，同时具备封堵效果好，漏风率低的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土防护密闭门，包括密闭门主体(4)，其特征在于，所述密闭门主体(4)内部分别设置有钢筋层(2)和混凝土层(3)，且钢筋层(2)位于混凝土层(3)的一侧，所述密闭门主体(4)的一侧通过铰链(7)与防护框架(1)相连接，所述密闭门主体(4)的前端表面设置有通风窗(5)，且通风窗(5)的下方安装有门把手(6)，所述密闭门主体(4)的四周边缘处均贴合有橡胶密封条(8)，所述密闭门主体(4)的后端表面设置有防爆层(9)和加强层(10)，且加强层(10)位于密闭门主体(4)的最外侧，所述混凝土层(3)内部安装有框梁架(14)，且框梁架(14)之间通过焊接条(13)相固定，所述混凝土层(3)内部填充有水泥层(12)、碎石层(15)和复合板夹层(11)，所述碎石层(15)位于水泥层(12)和复合板夹层(11)的正中间。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土防护密闭门，包括密闭门主体(4)，其特征在于，所述密闭门主体(4)内部分别设置有钢筋层(2)和混凝土层(3)，且钢筋层(2)位于混凝土层(3)的一侧，所述密闭门主体(4)的一侧通过铰链(7)与防护框架(1)相连接，所述密闭门主体(4)的前端表面设置有通风窗(5)，且通风窗(5)的下方安装有门把手(6)，所述密闭门主体(4)的四周边缘处均贴合有橡胶密封条(8)，所述密闭门主体(4)的后端表面设置有防爆层(9)和加强层(10)，且加强层(10)位于密闭门主体(4)的最外侧，所述混凝土层(3)内部安装有框梁架(14)，且框梁架(14)之间通过焊接条(13)相固定，所述混凝土层(3)内部填充有水泥层(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜斌，
申请(专利权)人：宁夏万恒人防特种防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64