一种可溶桥塞用复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可溶桥塞用复合材料及其制备方法，包含以下质量百分比的原料组分：石墨烯0.01～20wt％，碳化硅0.01～50wt％，镁或镁合金30～99.5wt％，增强剂0.01～50wt％，余量为不可避免杂质；按配比称取原料并混匀后加入到真空储料箱内，粉料在驱动轮和推料轮反向旋转作用下经料斗，沿驱动轮表面凹槽推入至由驱动轮表面凹槽、弧形槽封块和堵料块形成的储料空间内，在摩擦力作用下粉料由进料通道挤入模腔，经成型模具挤出成型，所得材料强度高，可在水中降解，满足可溶桥塞性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶桥塞用复合材料及其制备方法
本专利技术属于油气勘探开发用新材料领域，具体涉及一种可溶桥塞用复合材料及其制备方法。
技术介绍
压裂是一项广泛应用的油气井增产措施，油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，人们专利技术了压裂工艺技术。压裂的方法分水力压裂和高能气体压裂两大类，水力压裂是靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压，使油层岩石破裂产生裂缝。在地层破裂后的注入液体中，混入比地层密度大数倍的砂子，同流体一并进入裂缝，并永久停留在裂缝中，支撑裂缝处于开启状态，便于油气流流动。当前水力压裂技术已经非常成熟，油气井增产效果明显，已成为油气田增产常用技术，特别对于油流通道很小、渗透率较底的油层增产效果特别突出。分段压裂是常用的压裂技术，在完井套管串上封隔器和压裂滑套，将油气储层分成若干段，用同一套泵车依次单段压裂，从而达到最大化储层渗流能力、提高导流性和生产力。压裂液一般采用水基压裂液，在压裂过程中，桥塞需要承受很高的压力，要求桥塞用材料的抗拉强度达到450MPa，屈服强度大于300MPa，延伸率大于3wt％。此外，在压裂过程中，为了扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可溶桥塞用复合材料，其特征在于，包含以下质量百分比的原料组分：石墨烯0.01～20wt％，碳化硅0.01～50wt％，镁或镁合金30～99.5wt％，增强剂0.01‑50wt％，余量为不可避免杂质。

【技术特征摘要】
1.一种可溶桥塞用复合材料，其特征在于，包含以下质量百分比的原料组分：石墨烯0.01～20wt％，碳化硅0.01～50wt％，镁或镁合金30～99.5wt％，增强剂0.01-50wt％，余量为不可避免杂质。2.如权利要求1所述可溶桥塞用复合材料，其特征在于，所述增强剂选自铜、铝、铁、钛、碳纳米管、硅、碳化钛、碳化硼、碳化锆、碳化钨、氮化铝、氮化硅、氮化硼、氮化钛、氧化铝、氧化锆、硼化钛或硼化锆中的一种或多种。3.如权利要求1或2所述可溶桥塞用复合材料，其特征在于，所述原料均为粉末状，且平均粒度不大于500μm。4.如权利要求1-3任一项所述可溶桥塞用复合材料的加工装置，其特征在于，真空储料箱(1)、进料斗(2)、驱动轮(4)、推料轮(5)、堵料块(6)、弧形槽封块(7)和挤压模具(9)；其中，所述真空储料箱(1)和所述进料斗(2)相连通且中间设有阀门，用于控制开关；所述驱动轮(4)外表面周向有凹槽，该凹槽和所述推料轮(5)凹凸配合，且可相对旋转；所述驱动轮(4)顶部与所述进料斗(2)底部连接、底部设有所述堵料块(6)、所述凹槽外侧设有所述弧形槽封块(7)，且所述驱动轮(4)、所述堵料块(6)和所述弧形槽封块(7)形成储料空间；所述挤压模具(9)位于所述驱动轮(4)底部。5.如权利要求4所述可溶桥塞用复合材料的加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷，陈玉奇，赵素，苗青，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：发明
国别省市：上海,31