一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法技术

本发明专利技术提供一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法：在下位机纯煤模式顺控程序的基础上开发煤油模式顺控程序；在上位机操作界面设置一个模式切换按钮，将该模式切换按钮与下位机中设置的模式选择开关关联；利用模式切换按钮选择纯煤模式或煤油模式，模式选择开关触发对应模式的联锁条件、联锁动作结果及顺控步序执行时间。本发明专利技术通过按钮一键赋值的方法触发选择器，将煤油模式增加的联锁条件、联锁动作结果、顺控步序时间无缝嵌入纯煤模式程序中，实现程序模式安全、快捷的转换。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法
本专利技术属于多原料浆气化装置自动控制领域，具体涉及水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换。
技术介绍
为了实现多元化原料相互补充，及辅助产品的深加工再利用，一般将DCC装置提炼剩余的重油输送到上游气化炉与水煤浆共同气化，将原来水煤浆气化生产方式(简称纯煤模式)改为煤浆、重油共气化生产方式(简称煤油模式)。煤、油共气化相较于单一水煤浆气化，增加了合成气产量，降低了氧耗，提高了能源利用率，可以取得可观的经济效益。在设计规划中，为了减少投资，需要在单台气化炉上实现纯煤模式与煤油模式两种生产工艺。对于工艺，更换气化炉烧嘴，即可具备条件，对于自控系统，也需要相应的顺控程序与生产模式相匹配，否则无法正常投产。根据这一需求，常规方案是使用两套独立的联锁顺控程序分别对应纯煤模式和煤油模式，在转换生产模式时，工艺人员必须将所有阀门、设备完全隔离，为程序离线下装创造条件，耗费大量的时间及人力、物力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法。为达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：1)在下位机纯煤模式顺控程序的基础上开发煤油模式顺控程序；2)在上位机操作界面设置一个模式切换按钮，将该模式切换按钮与下位机中设置的模式选择开关关联；3)利用模式切换按钮选择纯煤模式或煤油模式，根据选择模式选择开关触发对应模式的联锁条件、联锁动作结果及顺控步序执行时间。优选的，所述步骤1)具体包括以下步骤：将煤油模式相对于纯煤模式增加的联锁条件、联锁动作结果通过模式选择开关与选择逻辑功能块加入到纯煤模式控制程序中；通过模式选择开关与选择逻辑功能块将纯煤模式的顺控步序执行时间和煤油模式的顺控步序执行时间连接起来。优选的，所述模式切换按钮在气化炉正常生产运行时处于隐藏状态，在气化炉停车时，该按钮显示并能够操作。优选的，当切换至纯煤模式时，所述模式切换按钮显示“纯煤模式”字样，当切换至煤油模式时，所述模式切换按钮显示“煤油模式”字样。优选的，所述步骤3)具体包括以下步骤：当选择纯煤模式时，模式选择开关触发选择逻辑功能块输出与纯煤模式相关的联锁条件及联锁动作结果，当选择煤油模式时，模式选择开关触发选择逻辑功能块输出与煤油模式相关的联锁条件及联锁动作结果；当选择纯煤模式时，选择逻辑功能块输出纯煤模式的步序时间至逻辑顺控中，当选择煤油模式时，选择逻辑功能块输出煤油模式的步序时间至逻辑顺控中。本专利技术的有益效果体现在：本专利技术通过按钮一键赋值的方法触发选择器，将煤油模式增加的联锁条件、联锁动作结果、顺控步序时间无缝嵌入纯煤模式程序中，实现程序模式安全、快捷的转换。附图说明图1是在上位操作画面中增加的模式切换按钮对应对话框示意图。图2是在下位软件中新增的联锁条件、联锁动作结果下位组态原理图(增加模式选择开关)。图3是在下位软件中的顺控步序时间下位组态原理图(增加模式选择开关)。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。水煤浆气化与煤油共气化程序控制模式一键切换技术的核心是在纯煤模式顺控程序的基础上，重新开发煤油模式顺控程序，设置一个模式切换按钮，实现模式切换。煤油模式和纯煤模式程序主要包括联锁逻辑、顺序控制。煤油模式的程序与纯煤模式相比，增加了联锁条件、联锁动作结果，改变了顺控步序时间。具体如下：(1)在原纯煤气化模式SIS系统画面中增加模式切换按钮。当需要转换工艺流程时，点击模式切换按钮，在对话框中选择相应的模式，点击“执行”即可，如图1所示。(2)设置模式切换按钮的属性，使其具备如下功能：在气化炉正常生产运行时，该按钮隐藏，在气化炉停车时，该按钮显示并能操作；当切换至纯煤模式时，按钮显示“纯煤模式”字样，底色为绿色，当切换至“煤油模式”时，按钮显示“煤油模式”字样，底色为红色。(3)在气化炉SIS系统下位组态软件中，增加模式选择开关，使其通过通讯的方式与操作画面中的模式选择按钮相关联。(4)在气化炉SIS系统下位组态软件中(如图2所示)，将煤油模式新增的联锁条件、联锁动作结果通过模式选择开关(软开关)与选择逻辑功能块加入到原纯煤模式控制程序中，当选择纯煤模式时，模式选择开关触发选择逻辑功能块输出预先设定的联锁条件，与联锁动作结果，相当于煤油模式新增的联锁条件、联锁动作结果失效。当选择煤油模式时，模式选择开关触发选择逻辑功能块输出实际的联锁条件、联锁动作结果，从而实现自动切换。(5)在气化炉SIS系统下位组态软件中(如图3所示)，通过模式选择开关与选择逻辑功能块将纯煤模式的顺控步序执行时间和煤油模式的顺控步序执行时间连接起来，当选择纯煤模式时，选择逻辑功能块输出纯煤模式的步序时间至逻辑顺控中，当选择煤油模式时，选择逻辑功能块输出煤油模式的步序时间至逻辑顺控中。本专利技术具有以下优点：(1)本专利技术实现了多元料浆气化装置在工艺流程切换时，控制程序(开车顺控、联锁停车顺控)能够无扰切换。(2)本专利技术是在原纯煤模式气化程序上进行开发形成的一套控制程序，该控制程序的控制器负荷、控制器扫描时间没有明显增加，都在相关规定要求的范围内。(3)本专利技术应用在纯煤气化模式与煤油共气化模式切换时，尤其是在气化炉热炉连投时，每次缩短投料时间8个小时以上，增加甲醇产量不少于300吨。(4)相较于运用两套控制程序，在模式切换时，本专利技术无需再对阀门及设备进行隔离，降低了人力物力消耗，提高了效率，避免了隔离不彻底引起生产安全事故的发生。目前，本专利技术已成功应用在气化装置的气化炉顺控程序中，对于其他的多原料气化装置的气化炉顺控程序也同样适用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法，其特征在于：包括以下步骤：1)在下位机纯煤模式顺控程序的基础上开发煤油模式顺控程序；2)在上位机操作界面设置一个模式切换按钮，将该模式切换按钮与下位机中设置的模式选择开关关联；3)利用模式切换按钮选择纯煤模式或煤油模式，模式选择开关触发对应模式的联锁条件、联锁动作结果及顺控步序执行时间。

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法，其特征在于：包括以下步骤：1)在下位机纯煤模式顺控程序的基础上开发煤油模式顺控程序；2)在上位机操作界面设置一个模式切换按钮，将该模式切换按钮与下位机中设置的模式选择开关关联；3)利用模式切换按钮选择纯煤模式或煤油模式，模式选择开关触发对应模式的联锁条件、联锁动作结果及顺控步序执行时间。2.根据权利要求1所述一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法，其特征在于：所述步骤1)具体包括以下步骤：将煤油模式相对于纯煤模式增加的联锁条件、联锁动作结果通过模式选择开关与选择逻辑功能块加入到纯煤模式控制程序中；通过模式选择开关与选择逻辑功能块将纯煤模式的顺控步序执行时间和煤油模式的顺控步序执行时间连接起来。3.根据权利要求1所述一种水煤浆气化与煤、油共气化程序控制模式切换方法，其特征在于：所述模式切换按钮在气化炉运...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，王黎，赵建荣，张泽栋，谢开，张明，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61