一种螺线管装置及选针器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种螺线管装置及选针器，属于选针器领域。螺线管装置包括屏蔽体和多个螺线管。屏蔽体具有相对的第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面中至少一个设置有多个屏蔽槽，屏蔽槽的一端贯通屏蔽体的一端，屏蔽槽的截面为圆弧形。螺线管包括线圈和铁芯，线圈设于屏蔽槽内，铁芯固定于屏蔽体，铁芯穿设于线圈内，线圈与铁芯的截面均为圆形。屏蔽体上用于容纳螺线管的屏蔽槽的截面为圆弧形，且螺线管中的线圈和铁芯的截面均为圆形，可有效减少螺线管内部的涡流损耗，减少发热量，增加螺线管工作时的稳定性，同时螺线管可充分利用屏蔽体上的安装空间。

【技术实现步骤摘要】
一种螺线管装置及选针器
本技术涉及选针器领域，具体而言，涉及一种螺线管装置及选针器。
技术介绍
现有选针器包括壳体、螺线管装置和多个刀头，螺线管装置中的螺线管与刀头相对应，螺线管包括电磁线圈和设于电磁线圈内部的铁芯，电磁线圈通电后可带动刀头相对壳体转动，从而实现选针。现有的螺线管装置中的螺线管的内部的涡流损耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺线管装置，以改善螺线管的内部的涡流损耗较大问题。本技术的目的在于提供一种选针器，以改善螺线管的内部的涡流损耗较大问题。本技术是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供一种螺线管装置，包括：屏蔽体，所述屏蔽体具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面中至少一个设置有多个屏蔽槽，所述屏蔽槽的一端贯通所述屏蔽体的一端，所述屏蔽槽的截面为圆弧形；多个螺线管，所述螺线管包括线圈和铁芯，一个所述线圈对应设于一个所述屏蔽槽内，所述铁芯固定于所述屏蔽体，所述铁芯穿设于所述线圈内，所述线圈与所述铁芯的截面均为圆形。在本技术优选实施例中，所述第一侧面和所述第二侧面上均设有多个屏蔽槽，所述第一侧面上的屏蔽槽与所述第二侧面上的屏蔽槽相互错开。在本技术优选实施例中，所述屏蔽槽具有相对的第一端和第二端，所述第一端贯通所述屏蔽体的一端，所述第二端截止于端壁，所述端壁上设有用于安装所述铁芯的安装孔。在本技术优选实施例中，所述螺线管装置还包括驱动电路板和转接电路板，所述驱动电路板与所述转接电路板电连接，所述线圈与所述转接电路板电连接。在本技术优选实施例中，所述转接电路板固定于所述屏蔽体，所述驱动电路板与所述转接电路板可拆卸连接。基于上述第二目的，本技术提供一种选针噐，包括上述的螺线管装置、壳体和多个刀头；所述刀头与所述螺线管一一对应，所述刀头包括刀头本体和设于所述刀头本体上的磁体，所述刀头本体与所述壳体转动连接；所述螺线管装置安装于所述壳体内，当所述线圈通电时，所述铁芯与所述磁体间能够产生斥力或者吸力，以使所述刀头转动。在本技术优选实施例中，所述刀头本体包括基体和刀体；所述磁体与所述刀体分别设于所述基体相对的两端，所述基体为绝缘材质，所述刀体为金属材质。在本技术优选实施例中，所述刀头还包括安装架，所述安装架与所述基体连接，所述安装架上设有卡槽，所述磁体卡于所述卡槽内。在本技术优选实施例中，所述安装架与所述基体可拆卸连接，所述磁体固于所述卡槽内。在本技术优选实施例中，所述磁体包括面向所述螺线管的第一永磁铁和第二永磁铁；当所述铁芯与所述第一永磁铁产生斥力时，所述铁芯与所述第二永磁铁产生吸力；当所述铁芯与所述第一永磁铁产生吸力时，所述铁芯与所述第二永磁铁产生斥力。本技术的有益效果是：本技术提供一种螺线管装置，屏蔽体上用于容纳螺线管的屏蔽槽的截面为圆弧形，且螺线管中的线圈和铁芯的截面均为圆形，可有效减少螺线管内部的涡流损耗，减少发热量，增加螺线管工作时的稳定性，同时螺线管可充分利用屏蔽体上的安装空间。本技术提供一种选针器，包括上述螺线管装置，具有上述螺线管装置的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的螺线管装置的结构示意图；图2为图1所示的屏蔽体的第一视角的结构示意图；图3为图1所示的屏蔽体的第二视角的结构示意图；图4为图1所示的螺线管与屏蔽体第一视角的连接示意图；图5为图1所示的螺线管与屏蔽体第二视角的连接示意图；图6为本技术实施例2提供的选针器的结构示意图；图7为图6所示的刀头的第一视角的结构示意图；图8为图7所示的刀头的第二视角的结构示意图。图标：100-螺线管装置；10-屏蔽体；11-第一侧面；12-第二侧面；13-屏蔽槽；14-第一端；15-第二端；16-安装孔；20-螺线管；21-线圈；22-铁芯；30-驱动电路板；31-排针；32-输入接口；40-转接电路板；200-选针器；210-壳体；211-穿刀孔；220-刀头；221-刀头本体；2211-基体；2212-刀体；2213-第三端；2214-第四端；2215-T形槽；222-磁体；2221-第一永磁铁；2222-第二永磁铁；223-安装架；2231-卡槽；2232-安装体；2233-连接体；2234-第一连接部；2235-第二连接部；2236-第三连接部；230-转轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1所示，本实施例提供一种螺线管装置100，包括屏蔽体10、多个螺线管20、驱动电路板30和转接电路板40。其中，如图2、图3所示，屏蔽体10为矩形块状结构。屏蔽体10具有相对的第一侧面11和第二侧面12，第一侧面11与第二侧面12为屏蔽体10厚度方向上的两侧面。本实施例中，第一侧面11和第二侧面12上均设有多个屏蔽槽13，屏蔽槽13沿屏蔽体10的宽度方向布置，屏蔽槽13的一端贯通屏蔽体10宽度方向上的一端，屏蔽槽13的截面为圆弧形，屏蔽槽13的截面的圆心角为180度，即其为半圆形。其中，第一侧面11上的屏蔽槽13与第二侧面12上的屏蔽槽13的个数相等，第一侧面11和第二侧面12上的屏蔽槽13均为8个，第一侧面11上的屏蔽槽13与第二侧面12上的屏蔽槽13相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺线管装置，其特征在于，包括：屏蔽体，所述屏蔽体具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面中至少一个设置有多个屏蔽槽，所述屏蔽槽的一端贯通所述屏蔽体的一端，所述屏蔽槽的截面为圆弧形；多个螺线管，所述螺线管包括线圈和铁芯，一个所述线圈对应设于一个所述屏蔽槽内，所述铁芯固定于所述屏蔽体，所述铁芯穿设于所述线圈内，所述线圈与所述铁芯的截面均为圆形。

【技术特征摘要】
1.一种螺线管装置，其特征在于，包括：屏蔽体，所述屏蔽体具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面中至少一个设置有多个屏蔽槽，所述屏蔽槽的一端贯通所述屏蔽体的一端，所述屏蔽槽的截面为圆弧形；多个螺线管，所述螺线管包括线圈和铁芯，一个所述线圈对应设于一个所述屏蔽槽内，所述铁芯固定于所述屏蔽体，所述铁芯穿设于所述线圈内，所述线圈与所述铁芯的截面均为圆形。2.根据权利要求1所述的螺线管装置，其特征在于，所述第一侧面和所述第二侧面上均设有多个屏蔽槽，所述第一侧面上的屏蔽槽与所述第二侧面上的屏蔽槽相互错开。3.根据权利要求1所述的螺线管装置，其特征在于，所述屏蔽槽具有相对的第一端和第二端，所述第一端贯通所述屏蔽体的一端，所述第二端截止于端壁，所述端壁上设有用于安装所述铁芯的安装孔。4.根据权利要求1-3任一项所述的螺线管装置，其特征在于，所述螺线管装置还包括驱动电路板和转接电路板，所述驱动电路板与所述转接电路板电连接，所述线圈与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周陈锋，
申请(专利权)人：诸暨市科讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33