一种猪油生产澄油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种猪油生产澄油机，机箱进料口上设物料传送装置，第一电动机与第一转动轮连接，第一传动链之间通过若干第一L型刮板连接，第一传动链与第一转动轮配合，机箱的内部设有弧形挡板、第一筛网板、垂直挡板的顶端和第二筛网板依次连接，贯穿机箱侧壁的横置箱内有第二筛网板、第二传动链、第二L型刮板、水平横板和第二转动轮，横置箱底部的一端设有油渣出口，第一筛网板和第二筛网板下设置承接框，承接框底部通过输出管连接抽油泵，抽油泵的输出端连接出油管。本实用新型专利技术具有设计合理，结构简单，刮板与筛网精细配合增强澄油效果，经第一筛网板和第二筛网板的两次澄油，有效分离猪油中的油渣，具备加温及电机带动的自动澄油功能。

【技术实现步骤摘要】
一种猪油生产澄油机
本技术涉及猪油生产制造
，具体涉及一种猪油生产澄油机。
技术介绍
猪油生产过程中，猪油和猪油渣的分离过程需要进行澄油过程，澄油是必须环节之一。目前猪油生产过程中，澄油不够自动化，存在澄油过程中，人工澄油劳动强度大，效率低，且气温低时容易导致猪油凝固，澄油率差，仅有一次澄油过程，没有对澄油过的猪油渣再次澄油，导致澄油率低，且出猪油量人工统计记录等问题。
技术实现思路
为解决传统猪油澄油过程中存在无加温、单次澄油、出油计量没有自动统计记录、人工澄油等问题，本技术提供了一种猪油生产澄油机。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种猪油生产澄油机，包括机箱、第一电动机、第二电动机和抽油泵，所述机箱的进料口上方设置物料传送装置，所述第一电动机安装在所述机箱上部一侧，并通过第一皮带和第一中间轮与所述机箱内的第一转动轮连接，所述机箱内设置两个平行的第一传动链并且之间通过若干个第一L型刮板连接，每个所述第一传动链与四个所述第一转动轮配合，所述机箱的内部的进料口一侧设有弧形挡板，所述弧形挡板顶端连接第一筛网板的一端，所述第一筛网板的另一端连接垂直挡板的顶端，所述垂直挡板的底端连接第二筛网板的侧边，所述第二筛网板的一端连接水平横板的一端，所述第二筛网板的另一端和所述水平横板的另一端都安装第二转动轮，所述第二转动轮上设置第二传动链进行配合，所述第二传动链上连接若干个第二L型刮板，所述第二电动机安装在所述机箱上部一侧并通过第二皮带和第二中间轮与所述机箱外的所述第二转动轮连接，所述水平横板和所述机箱外的所述第二转动轮设置在贯穿所述机箱侧壁的横置箱的内部，所述横置箱底部的一端设有油渣出口，所述油渣出口正下方设置油渣框，所述第一筛网板和所述第二筛网板下设置承接框，所述承接框底部连接输出管的一端，所述输出管的另一端穿过所述机箱侧壁并连接所述抽油泵的输入端，所述抽油泵的输出端连接出油管。进一步的，所述物料传送装置包括传送带和加热流入斜块，所述加热流入斜块内部设置若干蒸汽管，所述蒸汽管的两端分别连接蒸汽入管和蒸汽出管，所述蒸汽入管和所述蒸汽出管都设置电磁阀，所述加热流入斜块上设置温度感应器，将猪油和猪油渣的物料加热能更好的分离，防止猪油温度过低或降低导致凝固不易进行澄油分离。进一步的，所述第一筛网板和所述第二筛网板上都设置有若干筛孔，所述承接框的侧壁均匀间隔用八个螺纹管以螺纹方式在固定在所述机箱内部，以便更好的让所述承接框稳固在所述机箱内承接从所述筛孔流入的猪油，刮板与所述筛孔之间精密间隙配合防止猪油渣留在筛网板上。进一步的，所述出油管上设置流量感应器，所述承接框的内侧壁上设置液位感应器，所述液位感应器感应到猪油快累积满到靠近所述第二筛网板的位置时，启动所述抽油泵抽取猪油，防止猪油溢出，所述流量感应器可记录经过所述出油管的猪油量。进一步的，所述第一L型刮板通过第一螺栓和第一螺母以螺纹方式连接在所述第一传动链侧面上，所述第二L型刮板通过第二螺栓和第二螺母以螺纹方式连接在所述第二传动链侧面上，所述机箱底部均匀焊接四个安装垫板，所述安装垫板设有螺纹通孔，便于稳固放置安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：设计合理，结构简单，刮板与筛网精细配合增强澄油效果，经第一筛网板和第二筛网板的两次澄油，有效分离猪油中的油渣，具备加温及电机带动的自动澄油功能，减轻工人劳动强度，节约人力资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。图1为本技术一种猪油生产澄油机的结构示意图之一；图2为本技术一种猪油生产澄油机的结构示意图之二；图3为本技术一种猪油生产澄油机的结构示意图之三。图中：1、机箱；2、第一电动机；3、第二电动机；4、抽油泵；5、物料传送装置；6、第一皮带；7、第一中间轮；8、第一转动轮；9、第一传动链；10、第一L型刮板；11、弧形挡板；12、第一筛网板；13、垂直挡板；14、第二筛网板；15、水平横板；16、第二转动轮；17、第二传动链；18、第二L型刮板；19、横置箱；20、油渣框；21、承接框；22、输出管；23、出油管；24、传送带；25、蒸汽管；26、电磁阀；27、温度感应器；28、筛孔；29、螺纹管；30、流量感应器；31、液位感应器；32、安装垫板。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例包括：如附图1-3所示，一种猪油生产澄油机，包括机箱1、第一电动机2、第二电动机3和抽油泵4，所述机箱1的进料口上方设置物料传送装置5，所述第一电动机2安装在所述机箱1上部一侧，并通过第一皮带6和第一中间轮7与所述机箱内的第一转动轮8连接，所述机箱1内设置两个平行的第一传动链9并且之间通过若干个第一L型刮板10连接，每个所述第一传动链9与四个所述第一转动轮8配合，所述机箱1的内部的进料口一侧设有弧形挡板11，所述弧形挡板11顶端连接第一筛网板12的一端，所述第一筛网板12的另一端连接垂直挡板13的顶端，所述垂直挡板13的底端连接第二筛网板14的侧边，所述第二筛网板14的一端连接水平横板15的一端，所述第二筛网板14的另一端和所述水平横板15的另一端都安装第二转动轮16，所述第二转动轮16上设置第二传动链17进行配合，所述第二传动链17上连接若干个第二L型刮板18，所述第二电动机3安装在所述机箱1上部一侧并通过第二皮带和第二中间轮与所述机箱1外的所述第二转动轮16连接，所述水平横板15和所述机箱1外的所述第二转动轮16设置在贯穿所述机箱1侧壁的横置箱19的内部，所述横置箱19底部的一端设有油渣出口，所述油渣出口正下方设置油渣框20，所述第一筛网板12和所述第二筛网板14下设置承接框21，所述承接框21底部连接输出管22的一端，所述输出管22的另一端穿过所述机箱1侧壁并连接所述抽油泵4的输入端，所述抽油泵4的输出端连接出油管23。进一步的，所述物料传送装置5包括传送带24和加热流入斜块，所述加热流入斜块内部设置若干蒸汽管25，所述蒸汽管25的两端分别连接蒸汽入管和蒸汽出管，所述蒸汽入管和所述蒸汽出管都设置电磁阀26，所述加热流入斜块上设置温度感应器27，将猪油和猪油渣的物料加热能更好的分离，防止猪油温度过低或降低导致凝固不易进行澄油分离。进一步的，所述第一筛网板12和所述第二筛网板14上都设置有若干筛孔28，所述承接框21的侧壁均匀间隔用八个螺纹管29以螺纹方式在固定在所述机箱1内部，以便更好的让所述承接框21稳固在所述机箱1内承接从所述筛孔28流入的猪油，刮板与所述筛孔28之间精密间隙配合防止猪油渣留在筛网板上。进一步的，所述出油管23上设置流量感应器30，所述承接框21的内侧壁上设置液位感应器31，所述液位感应器31感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪油生产澄油机，包括机箱、第一电动机、第二电动机和抽油泵，其特征在于，所述机箱的进料口上方设置物料传送装置，所述第一电动机安装在所述机箱上部一侧，并通过第一皮带和第一中间轮与所述机箱内的第一转动轮连接，所述机箱内设置两个平行的第一传动链并且之间通过若干个第一L型刮板连接，每个所述第一传动链与四个所述第一转动轮配合，所述机箱的内部的进料口一侧设有弧形挡板，所述弧形挡板顶端连接第一筛网板的一端，所述第一筛网板的另一端连接垂直挡板的顶端，所述垂直挡板的底端连接第二筛网板的侧边，所述第二筛网板的一端连接水平横板的一端，所述第二筛网板的另一端和所述水平横板的另一端都安装第二转动轮，所述第二转动轮上设置第二传动链进行配合，所述第二传动链上连接若干个第二L型刮板，所述第二电动机安装在所述机箱上部一侧并通过第二皮带和第二中间轮与所述机箱外的所述第二转动轮连接，所述水平横板和所述机箱外的所述第二转动轮设置在贯穿所述机箱侧壁的横置箱的内部，所述横置箱底部的一端设有油渣出口，所述油渣出口正下方设置油渣框，所述第一筛网板和所述第二筛网板下设置承接框，所述承接框底部连接输出管的一端，所述输出管的另一端穿过所述机箱侧壁并连接所述抽油泵的输入端，所述抽油泵的输出端连接出油管。...

【技术特征摘要】
1.一种猪油生产澄油机，包括机箱、第一电动机、第二电动机和抽油泵，其特征在于，所述机箱的进料口上方设置物料传送装置，所述第一电动机安装在所述机箱上部一侧，并通过第一皮带和第一中间轮与所述机箱内的第一转动轮连接，所述机箱内设置两个平行的第一传动链并且之间通过若干个第一L型刮板连接，每个所述第一传动链与四个所述第一转动轮配合，所述机箱的内部的进料口一侧设有弧形挡板，所述弧形挡板顶端连接第一筛网板的一端，所述第一筛网板的另一端连接垂直挡板的顶端，所述垂直挡板的底端连接第二筛网板的侧边，所述第二筛网板的一端连接水平横板的一端，所述第二筛网板的另一端和所述水平横板的另一端都安装第二转动轮，所述第二转动轮上设置第二传动链进行配合，所述第二传动链上连接若干个第二L型刮板，所述第二电动机安装在所述机箱上部一侧并通过第二皮带和第二中间轮与所述机箱外的所述第二转动轮连接，所述水平横板和所述机箱外的所述第二转动轮设置在贯穿所述机箱侧壁的横置箱的内部，所述横置箱底部的一端设有油渣出口，所述油渣出口正下方设置油渣框，所述第一筛网板和所述第二筛网板下设置承...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雄彬，
申请(专利权)人：广东立讯营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44