一种生物质催化反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质催化反应炉，包括炉体，所述炉体顶部竖直安装有超声波搅拌器，所述炉体顶部竖直安装有多个加热棒，所述炉体侧壁内安装有循环水道，所述炉体顶部设置有集气管，所述炉体侧面设置有进料管，所述进料管底部连接有通管，所述通管的炉体内腔出口处活动安装有隔板，所述推杆的另一端连接有电动伸缩杆，所述炉体底部设置有斜板，所述炉体靠近斜板底部的位置设置有排渣口，所述炉体与集气管连接处设置有单向阀，所述集气管另一端连接有弯曲洗气管，所述弯曲洗气管外侧包裹有洗气瓶，所述洗气瓶上端出口处安装有控制阀门。本实用新型专利技术方便实用，加料时防止气体泄漏，可以调节反应时的温度，可以净化收集的气体。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质催化反应炉
本技术涉及生物质催化反应炉
，具体为一种生物质催化反应炉。
技术介绍
随着全球工业化的发展，所需能源逐步增加，而与之矛盾的是化石能源供应的紧张，煤炭、石油、天然气等化石能源逐步被开发利用，由于化石能源属于不可再生能源，可开采的化石能源越来越少，寻求可替代化石能源能被人类利用的可再生能源已经开始研究与应用。生物质催化反应炉能够将生物质经过催化反应转化为甲烷、氢气、一氧化碳等可燃气体，其气体可广泛应用在家庭炊事、取暖，为工厂提供能源。现有技术中，由于反应炉为相对密闭空间，目前的加料方式不够高，会使气体泄漏，催化反应时每个阶段需要的温度不同，不能有效的调节，收集的气体大多存在二氧化碳和氨气这样的杂质气体，不够纯净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质催化反应炉，以解决上述
技术介绍
中提出的加料时气体容易泄漏，温度调节效果差，气体收集不够纯净的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质催化反应炉，包括炉体，所述炉体顶部竖直安装有超声波搅拌器，所述炉体顶部竖直安装有多个加热棒，所述炉体侧壁内安装有循环水道，所述炉体内壁安装温度传感器，所述炉体顶部设置有集气管，所述炉体侧面设置有进料管，所述进料管底部连接有通管，所述通管的炉体内腔出口处活动安装有隔板，所述通管远离隔板一端的内腔紧密安装有推杆，所述推杆的另一端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过支架与炉体固定连接，所述炉体底部设置有斜板，所述炉体靠近斜板底部的位置设置有排渣口，所述炉体与集气管连接处设置有单向阀，所述单向阀下方设置有压力表，所述集气管另一端连接有弯曲洗气管，所述弯曲洗气管外侧包裹有洗气瓶，所述洗气瓶上端出口处安装有控制阀门。优选的，所述加热棒与超声波搅拌器的底端均伸入至反应池内。优选的，所述弯曲洗气管管道上开设有若干细孔，且所述弯曲洗气管另一端开口被堵塞。优选的，所述洗气瓶内部存放有氢氧化钠溶液。优选的，所述炉体的顶部为拱形设计。优选的，所述通管通过定位销与隔板转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该生物质催化反应炉，通过在通管内紧密安装推杆，可以保持两者之间的密闭性，通过在通管出口处活动安装隔板，可以保证在加入物料时反应液减少回流。2、该生物质催化反应炉，通过设置超声波搅拌器，可以提高搅拌的效果，通过设置加热棒与循环水道，可以调节催化反应的温度。3、该生物质催化反应炉，通过设置洗气瓶，且洗气瓶内部存放有氢氧化钠溶液，可以除去反应产生的二氧化碳和氨气这样的杂质气体，使产生的气体更加纯净，通过设置弯曲洗气管，可以使气体与洗气溶液长时间接触，气体的清洗更加彻底。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图。图中：1炉体、2超声波搅拌器、3加热棒、4循环水道、5进料管、6通管、7推杆、8电动伸缩杆、9隔板、10斜板、11排渣口、12集气管、13温度传感器、14洗气瓶、15弯曲洗气管、16控制阀门、17压力表、18单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生物质催化反应炉，包括炉体1，所述炉体1的顶部为拱形设计，方便气体的收集，所述炉体1顶部竖直安装有超声波搅拌器2，通过设置超声波搅拌器2，可以提高搅拌的效果，所述炉体1顶部竖直安装有多个加热棒3，可以在需要时对反应液进行加温，所述加热棒3与超声波搅拌器2的底端均伸入至反应池内，所述炉体1侧壁内安装有循环水道4，通过外接水源与循环水道4形成水的循环，带走炉体1的温度，使炉体1降温，所述炉体1内壁安装温度传感器13，通过温度传感器13可以了解到炉体1内的温度，所述炉体1顶部设置有集气管12，所述炉体1侧面设置有进料管5，所述进料管5底部连接有通管6，所述通管6的炉体1内腔出口处设置有隔板9，通过在通管6出口处活动安装有隔板9，所述通管6通过定位销与隔板9转动连接，可以保证在加入物料时，隔板9只能向炉体1内腔单向打开，加料时减少反应液的回流，加料完毕后反应液不会回流，所述通管6远离隔板9一端的内腔紧密安装有推杆7，通过设置推杆7，可以将投入到进料管5的物料推进炉体1内的反应液，通过在通管6内紧密安装推杆7，可以保持两者之间的密闭性，防止物料从推杆7外侧漏出，所述推杆7的另一端连接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的型号为NKLA22，电动伸缩杆8通过外接电源供电，所述电动伸缩杆8通过支架与炉体1固定连接，所述炉体1底部设置有斜板10，通过设置斜板10，可以使反应后的料渣集中落入一个位置，所述炉体1靠近斜板10底部的位置设置有排渣口11，将集中后的料渣通过排渣口11排出，所述炉体1与集气管12连接处设置有单向阀18，所述单向阀18的型号为CV25，防止收集气体时发生回流，所述单向阀18下方设置有压力表17，能够了解到炉体1内的气压，所述集气管12另一端连接有弯曲洗气管15，所述弯曲洗气管15管道上开设有若干细孔，通过设置弯曲洗气管15，可以使气体与洗气溶液长时间接触，气体的清洗更加彻底，且所述弯曲洗气管15另一端开口被堵塞，可以使气体均通过弯曲洗气管15的细孔排出，使气体的清洗效果更好，所述弯曲洗气管15外侧包裹有洗气瓶14，通过设置洗气瓶14，且洗气瓶14内部存放有氢氧化钠溶液，可以除去反应时产生的二氧化碳和氨气这样的杂质气体，使产生的气体更加纯净，所述洗气瓶14内部存放有氢氧化钠溶液，所述洗气瓶14上端出口处安装有控制阀门16，所述控制阀门16的型号为BV-04F。工作原理：在使用时，将物料通过进料管5投入，物料落入通管6，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸长将推杆7向前推，将物料通过隔板9推入炉体1进行反应，启动超声波搅拌棒2进行混合搅拌，反应时通过温度传感器13了解到炉体1的温度，根据反应需要的温度调节炉体1内的温度，启动加热棒3可以提高炉体1内的温度，通过外接水源与循环水道4可以降低炉体1温度，反应后产生的气体通过单向阀18进入集气管12，然后通过弯曲洗气管15的细孔排出，排出后的气体通过洗气瓶14内的洗气溶液进行清洗，除去杂质气体，通过控制阀门16对纯净的气体进行收集，反应后的料渣经过斜板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质催化反应炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部竖直安装有超声波搅拌器(2)，所述炉体(1)顶部竖直安装有多个加热棒(3)，所述炉体(1)侧壁内安装有循环水道(4)，所述炉体(1)内壁安装温度传感器(13)，所述炉体(1)顶部设置有集气管(12)，所述炉体(1)侧面设置有进料管(5)，所述进料管(5)底部连接有通管(6)，所述通管(6)的炉体(1)内腔出口处活动安装有隔板(9)，所述通管(6)远离隔板(9)一端的内腔紧密安装有推杆(7)，所述推杆(7)的另一端连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)通过支架与炉体(1)固定连接，所述炉体(1)底部设置有斜板(10)，所述炉体(1)靠近斜板(10)底部的位置设置有排渣口(11)，所述炉体(1)与集气管(12)连接处设置有单向阀(18)，所述单向阀(18)下方设置有压力表(17)，所述集气管(12)另一端连接有弯曲洗气管(15)，所述弯曲洗气管(15)外侧包裹有洗气瓶(14)，所述洗气瓶(14)上端出口处安装有控制阀门(16)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质催化反应炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部竖直安装有超声波搅拌器(2)，所述炉体(1)顶部竖直安装有多个加热棒(3)，所述炉体(1)侧壁内安装有循环水道(4)，所述炉体(1)内壁安装温度传感器(13)，所述炉体(1)顶部设置有集气管(12)，所述炉体(1)侧面设置有进料管(5)，所述进料管(5)底部连接有通管(6)，所述通管(6)的炉体(1)内腔出口处活动安装有隔板(9)，所述通管(6)远离隔板(9)一端的内腔紧密安装有推杆(7)，所述推杆(7)的另一端连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)通过支架与炉体(1)固定连接，所述炉体(1)底部设置有斜板(10)，所述炉体(1)靠近斜板(10)底部的位置设置有排渣口(11)，所述炉体(1)与集气管(12)连接处设置有单向阀(18)，所述单向阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，李翠勤，张志秋，张娜，于洪洋，翟雪，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23