一种污水处理气浮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理气浮机，属于一种气浮污水处理装置，以减少污水处理耗能、提高污水处理效率，其特征在于，反应池的池身为圆柱体，池底为圆锥体，反应池的底部为污泥沉淀区，顶部为浮渣区，污泥池设置在反应池的底部，浮渣池设置在反应池的顶部，反应池的池壁上设置有排列规则的多组进水口，进水口的排列规则为沿反应池壁斜向下设置，且方向相同，储药箱与进水口相连，支撑架设置在反应池的中心部位，其上设置有转动轴，电动机设置在支撑架的顶部，与转动轴相连，刮渣机、叶轮、浮气管路设置在转动轴上，叶轮设置在反应池中间部位，刮渣机设置在反应池顶端部位，浮气管路设置在反应池污泥沉淀区之上，其主要用途是处理净化污水。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理气浮机
本技术属于一种污水处理领域的产品，特别涉及一种气浮污水处理装置。
技术介绍
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。涡凹气浮机主要通过OLTE涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮，使气体在液体中快速分散，已达到气浮效果。高速旋转的曝气叶轮以每分钟2900转的速度旋转。而气体从叶轮进入液体无法快速的扩散，第二个叶片将其切割成两个气泡，反复高速的旋转切割，最终达到微小气泡，产生气浮效果，利用这种方法，虽然能够产生微小气泡，但是耗费的能量是巨大的，因此有必要涉及一种节约能量的气浮机。目前，气浮机的污水处理能力受技术原因、污水状况的限制，并不能对污水进行高效的处理。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到的目前污水处理气浮机所面临的技术问题，本技术提供一种污水处理气浮机，以减少污水处理耗能、并且提高污水处理效率。本技术采用的技术方案是，一种污水处理气浮机，包括反应池、污泥池、浮渣池、储药箱，其特征在于，还包括支撑架、电动机、刮渣机、浮气管路、溶气泵，所述反应池的池身为圆柱体，池底为圆锥体，所述反应池的底部为污泥沉淀区，所述反应池的顶部为浮渣区，所述污泥池设置在反应池的底部，通过污泥排放管道与反应池相连，所述浮渣池设置在反应池的顶部，通过浮渣排放渠与反应池相连，所述反应池上设置有出水管道，所述反应池的池壁上设置有排列规则的多组进水口，所述进水口的排列规则为沿反应池壁斜向下设置，且方向相同，使进水口排入的污水沿反应池壁斜向下流入反应池，使反应池中的污水呈旋涡状，所述储药箱通过出药管道与进水口相连，将药物均匀加入处理污水中，所述支撑架设置在反应池的中心部位，所述支撑架上设置有转动轴，所述电动机设置在支撑架的顶部，与转动轴相连，所述刮渣机、叶轮、浮气管路设置在转动轴上，所述叶轮设置在反应池的中间部位，所述刮渣机设置在反应池的顶端部位，所述浮气管路设置在反应池的污泥沉淀区之上，均匀的铺设在反应池的污泥沉淀区之上的圆形截面区域内，所述浮气管路上均匀的设置有出气口，所述溶气泵与浮气管路相连，将气体传送至浮气管路，进而通过浮气管路的出气口将气体排入反应池。进一步的，还设置有清水池，所述清水池通过出水管道与反应池相连，所述出水管道连接在反应池的中部，使处理污水生成的清水通过出水管道流入清水池。进一步的，还设置有控制装置，所述控制装置与电动机、溶气泵、进水口、出水管道、出药管道、污泥排放管道相连，控制电动机、溶气泵的工作状态，以及控制进水口、出水管道、出药箱、污泥排放管道的开关状态。进一步的，所述污泥排放管道设置在反应池底部圆锥体的低端，沉淀的污泥通过重力作用滑向圆锥体的低端，通过污泥排放口排出反应池，进入污泥池。所述进水口设置有8—16组，分上下两层每层4—8组设置在反应池池壁的顶部，设置12组，分上下两层每层6组设置在反应池池壁的顶部。本技术与现有技术相比，具有以下的有益效果，储药箱通过出药管道与进水口相连，能够将药物均匀加入处理污水中，反应池壁上设置的进水口，其排列规则为沿反应池壁斜向下设置，且方向相同，使进水口排入的污水沿反应池壁斜向下流入反应池，使反应池中的污水呈旋涡状，使污水在流入反应池的过程中能够与药品充分接触，并且能够与浮气管路喷出的微小气泡经行充分的接触，不仅提高了污水处理的效率，同时也节省了处理过程中消耗的能量。电动机设置在支撑架的顶部，与转动轴相连，所述刮渣机、叶轮、浮气管路设置在转动轴上，通过电动机带动刮渣机、叶轮、以及浮气管路在反应池中转动，叶轮能够将从浮气管路中喷出的微小气泡进行切割，同时浮气管路由转动轴带动旋转，可以进一步提高处理污水的效率。本技术一种污水处理气浮机，还设置有控制装置，所述控制装置与电动机、溶气泵、进水口、出水管道、出药管道、污泥排放管道相连，控制电动机、溶气泵的工作状态，以及控制进水口、出水管道、出药箱、污泥排放管道的开关状态，使本技术通过控制装置对各个环节进行程序式的控制，减少了人员投入的同时，也保证了处理污水的高效率。综上所述，本技术的有益效果为提供一种高效、节能的污水处理气浮机。附图说明图1是本技术一种污水处理气浮机的竖直剖面结构示意图；图2是对图1反应池部分的放大细节图；图3是本技术所述的进水口在反应池中的俯视结构示意图；图4是本技术所述的进水口在反应池中的正视结构示意图；图5是本技术所述的控制装置连接的结构示意图。图中：01、反应池02、污泥池03、浮渣池04、储药箱05、支撑架06、电动机07、刮渣机08、叶轮09、浮气管路10、溶气泵11、污泥排放管道12、浮渣排放渠13、出水管道14、进水口15、转动轴16、清水池17、控制装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1、图2、图3、图4、图5对本技术的技术方案进行说明，一种污水处理气浮机，包括反应池01、污泥池02、浮渣池03、储药箱04，其特征在于，还包括支撑架05、电动机06、刮渣机07、浮气管路09、溶气泵10，所述反应池01的池身为圆柱体，池底为圆锥体，所述反应池01的底部为污泥沉淀区，所述反应池01的顶部为浮渣区，所述污泥池02设置在反应池01的底部，通过污泥排放管道11与反应池01相连，所述浮渣池03设置在反应池01的顶部，通过浮渣排放渠12与反应池01相连，所述反应池01上设置有出水管道13，所述反应池01的池壁上设置有排列规则的多组进水口14，所述进水口14的排列规则为沿反应池01壁斜向下设置，且方向相同，使进水口14排入的污水沿反应池壁斜向下流入反应池01，使反应池01中的污水呈旋涡状，所述储药箱04通过出药管道与进水口14相连，将药物均匀加入处理污水中，所述支撑架05设置在反应池01的中心部位，所述支撑架05上设置有转动轴15，所述电动机06设置在支撑架05的顶部，与转动轴15相连，所述刮渣机07、叶轮08、浮气管路09设置在转动轴15上，所述叶轮08设置在反应池01的中间部位，所述刮渣机07设置在反应池01的顶端部位，所述浮气管路09设置在反应池01的污泥沉淀区之上，均匀的铺设在反应池01的污泥沉淀区之上的圆形截面区域内，所述浮气管路09上均匀的设置有出气口，所述溶气泵10与浮气管路09相连，将气体传送至浮气管路09，进而通过浮气管路09的出气口将气体排入反应池01。进一步的，还设置有清水池16，所述清水池16通过出水管道13与反应池01相连，所述出水管道13连接在反应池01的中部，使处理污水生成的清水通过出水管道13流入清水池16。进一步的，还设置有控制装置17，所述控制装置17与电动机06、溶气泵10、进水口14、出水管道13、出药箱、污泥排放管道11相连，控制电动机06、溶气泵10的工作状态，以及控制进水口14、出水管道13、出药管道、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理气浮机，包括反应池(01)、污泥池(02)、浮渣池(03)、储药箱(04)，其特征在于，还包括支撑架(05)、电动机(06)、刮渣机(07)、叶轮(08)、浮气管路(09)、溶气泵(10)，所述反应池(01)的池身为圆柱体，池底为圆锥体，所述反应池(01)的底部为污泥沉淀区，所述反应池(01)的顶部为浮渣区，所述污泥池(02)设置在反应池(01)的底部，通过污泥排放管道(11)与反应池(01)相连，所述浮渣池(03)设置在反应池(01)的顶部，通过浮渣排放渠(12)与反应池(01)相连，所述反应池(01)上设置有出水管道(13)，所述反应池(01)的池壁上设置有排列规则的多组进水口(14)，所述进水口(14)的排列规则为沿反应池壁斜向下设置，且方向相同，使进水口(14)排入的污水沿反应池(01)壁斜向下流入反应池(01)，使反应池(01)中的污水呈旋涡状，所述储药箱(04)通过出药管道与进水口(14)相连，将药物均匀加入处理污水中，所述支撑架(05)设置在反应池(01)的中心部位，所述支撑架(05)上设置有转动轴(15)，所述电动机(06)设置在支撑架(05)的顶部，与转动轴(15)相连，所述刮渣机(07)、叶轮(08)、浮气管路(09)设置在转动轴(15)上，所述叶轮(08)设置在反应池(01)的中间部位，所述刮渣机(07)设置在反应池(01)的顶端部位，所述浮气管路(09)设置在反应池(01)的污泥沉淀区之上，均匀的铺设在反应池(01)的污泥沉淀区之上的圆形截面区域内，所述浮气管路(09)上均匀的设置有出气口，所述溶气泵(10)与浮气管路(09)相连，将气体传送至浮气管路(09)，进而通过浮气管路(09)的出气口将气体排入反应池(01)。...

【技术特征摘要】
1.一种污水处理气浮机，包括反应池(01)、污泥池(02)、浮渣池(03)、储药箱(04)，其特征在于，还包括支撑架(05)、电动机(06)、刮渣机(07)、叶轮(08)、浮气管路(09)、溶气泵(10)，所述反应池(01)的池身为圆柱体，池底为圆锥体，所述反应池(01)的底部为污泥沉淀区，所述反应池(01)的顶部为浮渣区，所述污泥池(02)设置在反应池(01)的底部，通过污泥排放管道(11)与反应池(01)相连，所述浮渣池(03)设置在反应池(01)的顶部，通过浮渣排放渠(12)与反应池(01)相连，所述反应池(01)上设置有出水管道(13)，所述反应池(01)的池壁上设置有排列规则的多组进水口(14)，所述进水口(14)的排列规则为沿反应池壁斜向下设置，且方向相同，使进水口(14)排入的污水沿反应池(01)壁斜向下流入反应池(01)，使反应池(01)中的污水呈旋涡状，所述储药箱(04)通过出药管道与进水口(14)相连，将药物均匀加入处理污水中，所述支撑架(05)设置在反应池(01)的中心部位，所述支撑架(05)上设置有转动轴(15)，所述电动机(06)设置在支撑架(05)的顶部，与转动轴(15)相连，所述刮渣机(07)、叶轮(08)、浮气管路(09)设置在转动轴(15)上，所述叶轮(08)设置在反应池(01)的中间部位，所述刮渣机(07)设置在反应池(01)的顶端部位，所述浮气管路(09...

【专利技术属性】
技术研发人员：周顺明，周达，
申请(专利权)人：江苏八达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32