【技术实现步骤摘要】
一种液压升降支腿
本技术涉及一种液压升降支腿，属于液压顶升机构
技术介绍
液压缸顶升支腿位于设备底部或侧部，用于设备上下升降。现有的液压缸顶升支腿完全由液压缸的活塞杆支承，升降时活塞杆承受轴向压缩载荷，在最大行程位置时稳定性差，特别是用于大型设备时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种液压升降支腿。为解决这一技术问题，本技术提供了一种液压升降支腿，包括立柱、导向套、丝母座、丝杆和螺旋升降机，所述立柱外侧表面焊接有多条导向条，其顶部设有安装台；所述导向套内侧面设有导轨，导向套套在立柱外面、并可沿立柱上下滑动；螺旋升降机和液压马达固定在立柱顶部的安装台上，丝母座一侧与导向套固定，另一侧与机身连接。所述丝杆为T型丝杆。所述立柱底部焊接堵板，堵板中间设有螺纹孔，立柱底部通过该螺纹孔安装有球面底座。所述导向条采用不低于Q235钢的钢材。所述导向套的四个侧面设有方孔，导轨通过安装板使用螺栓固定在导向套的内侧面。有益效果：本技术液压支腿采用T型丝杆的拉升机构，丝杆承受的是轴向拉伸载荷，相较于承受轴向压缩载荷的顶升结构大大提高了稳定性。同时，新采用的蜗轮蜗杆减速机和T型丝杆都有静止自锁的特性，由此提高了支腿的安全性。本技术液压支腿还可用于其它需要升降的机械设备。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术立柱的结构示意图；图3为本技术导向套的结构示意图。图中：1立柱、2导向套、3丝母座、4丝杆、5螺旋升降机、6球面底座、7导向条、8安装台、9导轨。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图1所示为...
【技术保护点】
1.一种液压升降支腿，其特征在于：包括立柱(1)、导向套(2)、丝母座(3)、丝杆(4)和螺旋升降机(5)，所述立柱(1)外侧表面焊接有多条导向条(7)，其顶部设有安装台(8)；所述导向套(2)内侧面设有导轨(9)，导向套(2)套在立柱(1)外面、并可沿立柱(1)上下滑动；螺旋升降机(5)和液压马达固定在立柱(1)顶部的安装台(8)上，丝母座(3)一侧与导向套(2)固定，另一侧与机身连接。
【技术特征摘要】
1.一种液压升降支腿，其特征在于：包括立柱(1)、导向套(2)、丝母座(3)、丝杆(4)和螺旋升降机(5)，所述立柱(1)外侧表面焊接有多条导向条(7)，其顶部设有安装台(8)；所述导向套(2)内侧面设有导轨(9)，导向套(2)套在立柱(1)外面、并可沿立柱(1)上下滑动；螺旋升降机(5)和液压马达固定在立柱(1)顶部的安装台(8)上，丝母座(3)一侧与导向套(2)固定，另一侧与机身连接。2.根据权利要求1所述的液压升降支腿，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，蔡童新，孙汉军，马卫立，肖建华，李洪波，马建国，王琦，李明，杨伟华，张礼星，
申请(专利权)人：济南芯乐智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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