抽油杆吊卡制造技术

本实用新型专利技术公开了抽油杆吊卡，包括油管吊卡、固定轴，所述固定轴从上先下贯穿油管吊卡的轴向孔，油管吊卡内设有固定轴夹持块，固定轴夹持块与夹持块开合动力机构连接，固定轴上端连接有止滑螺母，在固定轴上固定轴夹持机构与止滑螺母之间的位置套装有压缩弹簧，所述固定轴为内部轴向空腔的钢管结构，油管吊卡下部设有支撑挡板，固定轴下部连接有抽油杆夹持机构。本实用新型专利技术的抽油杆吊卡，机械化程度高，能够实现抽油杆的快速夹持，从而便于抽油杆的上扣和卸扣，降低人工对中夹持操作存在的操作者劳动强度，提高工作效率，减少现场操作安全隐患，保证安全文明生产，通过与机械带动的动力钳装置连接，自动化程度高，能够实现抽油杆的自动上扣和卸扣。

【技术实现步骤摘要】
抽油杆吊卡
本技术涉及油井设备
，尤其涉及一种抽油杆吊卡。
技术介绍
现有技术中，抽油杆吊卡用于对抽油杆的夹持，从而实现对抽油杆的上扣和卸扣，现有技术中的抽油杆吊卡需要多人人工操作，机械化自动化程度低，操作者劳动强度大，工作效率低，而且现场操作工作存在较多的安全隐患，不利于油田安全生产。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术目的是提出一种抽油杆吊卡；本技术的抽油杆吊卡，通过在固定轴下部连接有抽油杆夹持机构，机械化程度高，能够实现抽油杆的快速夹持，从而便于抽油杆的上扣和卸扣，降低操作者劳动强度，提高工作效率，减少现场操作安全隐患，保证安全文明生产，通过与机械带动的动力钳装置连接，自动化程度高，能够实现抽油杆的自动上扣和卸扣。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种抽油杆吊卡，包括油管吊卡、固定轴，固定轴从上先下贯穿油管吊卡的轴向孔，油管吊卡内设有固定轴夹持块，固定轴夹持块与夹持块开合动力机构连接，固定轴上端连接有止滑螺母，在固定轴上固定轴夹持机构与止滑螺母之间的位置套装有压缩弹簧，所述固定轴为内部轴向空腔的钢管结构，油管吊卡下部设有支撑挡板，固定轴下部连接有抽油杆夹持机构。所述抽油杆夹持机构包括电液滑环、液压马达、旋转部件，所述电液滑环与固定轴连接，液压马达设于固定轴内孔中，电液环滑的上部静止部分与固定轴固定连接、下部的转动部分与旋转部件连接，其中液压马达的油路的油管通过固定轴上端开口进入固定轴内孔接入，液压马达的油路与外部的液压站连接，电液滑环的连接油路及电线分别从静止部分的各自的入口接入，在旋转件的壁上分别设有相连通的轴向油道和电线通道及径向的油道和电线通道，轴向油道和电线通道上端通过刚性管道与电液滑环的油路出口或者电线出口连接，径向的油道和电线通道下端通过管道与油缸油口连接；液压油及电线分别从转动部分的各自的出口导出到旋转部件的相应轴向油道及电线通道，油路与液压站连接，电线与控制器连接，控制器通过电线与油路上的电磁阀开关连接，电线从旋转件壁导出与控制机构的开关连接；液压马达通过超越离合器与旋转部件连接，液压马达的动力输出端与超越离合器的主动件连接，超越离合器的被动件与旋转部件连接，旋转部件套装在固定轴上、能够绕着固定轴的轴线旋转，旋转部件下部设有抽油杆夹持块，抽油杆夹持块与抽油杆的方径配合从而将抽油杆夹持住。所述旋转部件包括相连接的上壳体、下壳体，其中上壳体采用下端开口的柱形凹槽结构，上壳体在靠近上支撑部的凹槽底部设有双列角接触轴承，双列角接触轴承的外圈与上壳体凹槽内壁配合，双列角接触轴承的内圈与固定轴外圆配合，固定轴下端设有直径大于固定轴本体直径的轴承内圈限位凸起，超越离合器位于上壳体凹槽内，上壳体的开口位置的外缘设有上壳体法兰；所述下壳体包括下壳体法兰、与下壳体法兰连接的下部凹槽，下壳体侧壁上设有抽油杆夹持块安装槽，抽油杆夹持在安装槽上，抽油杆夹持块上设有抽油杆夹持槽，抽油杆的方径卡在抽油杆夹持槽保持抽油杆的轴线与固定轴轴线重合。所述下壳体的下部凹槽包括底部的锥形孔，所述锥形孔的小径位置与抽油杆接箍外径配合，锥形孔底部与抽油杆接箍上端面配合。所述抽油杆夹持块包括长臂、短臂、连接端，所述长臂、短臂分别与连接端的两侧连接，长臂、短臂与连接端连接形成一侧开口的抽油杆夹持槽，抽油杆夹持槽的尺寸小于方径的对角线尺寸而大于方径的边长尺寸，抽油杆从夹持槽开口位置进入抽油杆夹持槽到连接端内侧实现位置定位。所述抽油杆夹持块与夹持块移动及控制机构连接，夹持块移动及控制机构包括油缸机构、控制油缸和液压马达滑启停的控制结构，其中油缸机构的油缸与下壳体连接，油缸机构的活塞外端通过连接臂与夹持块连接端的外端面连接；所述控制结构包括销轴、接近开关、支架，所述销轴内侧一端与抽油杆配合、销轴外侧一端连接有楔形块，所述连接端在高度方向的中间设有与开口槽连通的贯通孔，贯通孔为阶梯孔，在阶梯孔内设有销轴，销轴的内端向开口槽内伸出、外端向外伸出连接端，靠近开口槽位置的内侧的阶梯孔直径大、外侧的阶梯孔直径稍小，销轴的内端设有直径大于销轴本体的销轴凸台，所述销轴在内侧的阶梯孔位置套装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与销轴凸台配合、另一端与阶梯孔端面配合，实现压缩弹簧的轴向限位；楔形块的尺寸大于与销轴配合的外侧的阶梯孔直径，楔形块向上的斜面与滑动轴端面配合，所述支架包括相连接的上部的水平支撑块、前侧垂直支撑块、后侧垂直支撑块、凸台，凸台与连接端连接，接近开关通过长槽孔与水平支撑块连接、能够方便地调节接近开关的位置与下部的滑动轴配合，适用于不同尺寸抽油杆位置的连接定位，所述前侧垂直支撑块、后侧垂直支撑块上分别设有位置相对应的倾斜槽，所述滑动轴的两端分别与前侧垂直支撑块、后侧垂直支撑块的倾斜槽连接，滑动轴能够在倾斜槽内移动，当抽油杆处于准确的上扣或者卸扣位置时，抽油杆向外推动销轴，销轴克服弹簧阻力向外移动，使得楔形块与滑动轴接触，推动滑动轴在倾斜槽内向高处移动，当滑动轴移动到倾斜槽内的最高位置时，滑动轴将接近开关的下触头向上顶起，从而断开油缸和液压马达停止供油。本技术的有益效果是：1.本技术的抽油杆吊卡，通过在固定轴下部连接有抽油杆夹持机构，机械化程度高，能够实现抽油杆的快速夹持，从而便于抽油杆的上扣和卸扣，降低人工对中夹持操作存在的操作者劳动强度，提高工作效率，减少现场操作安全隐患，保证安全文明生产，通过与机械带动的动力钳装置连接，自动化程度高，能够实现抽油杆的自动上扣和卸扣。2.通过支撑挡板限位防止油管吊卡上部下滑对抽油杆夹持机构、特别是电液滑环的损坏。3.由于抽油杆夹持块包括长臂、短臂、连接端，所述长臂、短臂分别与连接端的两侧连接，长臂、短臂与连接端连接形成一侧开口的抽油杆夹持槽，抽油杆夹持槽的尺寸小于方径的对角线尺寸而大于方径的边长尺寸，抽油杆从夹持槽开口位置进入抽油杆夹持槽到连接端内侧实现位置定位可靠。当需要将抽油杆插入到抽油杆夹持块的抽油杆夹持槽槽口时，由于抽油杆夹持槽的尺寸小于方径的对角线尺寸而大于方径的边长尺寸，存在着抽油杆不能够及时插入槽口的情况，此时旋转件转过一个小的角度后就能够顺利地插入，避免需要人工操作插入带来的劳动强度大、以及操作不安全的问题。4.所述控制结构包括销轴、接近开关、支架，接近开关通过长槽孔与水平支撑块连接、能够方便地调节接近开关的位置与下部的滑动轴配合，适用于不同尺寸抽油杆位置的连接定位，所述前侧垂直支撑块、后侧垂直支撑块上分别设有位置相对应的倾斜槽，所述滑动轴的两端分别与前侧垂直支撑块、后侧垂直支撑块的倾斜槽连接，滑动轴能够在倾斜槽内移动，当抽油杆处于准确的上扣或者卸扣位置时，抽油杆向外推动销轴，销轴克服弹簧阻力向外移动，使得楔形块与滑动轴接触，推动滑动轴在倾斜槽内向高处移动，当滑动轴移动到倾斜槽内的最高位置时，滑动轴将接近开关的下触头向上顶起，从而断开油缸和液压马达停止供油。5.由于液压马达通过超越离合器与旋转部件连接，液压马达的动力输出端与超越离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油杆吊卡，包括油管吊卡、固定轴，其特征是，所述固定轴从上先下贯穿油管吊卡的轴向孔，油管吊卡内设有固定轴夹持块，固定轴夹持块与夹持块开合动力机构连接，固定轴上端连接有止滑螺母，在固定轴上固定轴夹持机构与止滑螺母之间的位置套装有压缩弹簧，所述固定轴为内部轴向空腔的钢管结构，油管吊卡下部设有支撑挡板，固定轴下部连接有抽油杆夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆吊卡，包括油管吊卡、固定轴，其特征是，所述固定轴从上先下贯穿油管吊卡的轴向孔，油管吊卡内设有固定轴夹持块，固定轴夹持块与夹持块开合动力机构连接，固定轴上端连接有止滑螺母，在固定轴上固定轴夹持机构与止滑螺母之间的位置套装有压缩弹簧，所述固定轴为内部轴向空腔的钢管结构，油管吊卡下部设有支撑挡板，固定轴下部连接有抽油杆夹持机构。


2.如权利要求1所述的抽油杆吊卡，其特征是，所述抽油杆夹持机构包括电液滑环、液压马达、旋转部件，所述电液滑环与固定轴连接，液压马达设于固定轴内孔中，电液环滑的上部静止部分与固定轴固定连接、下部的转动部分与旋转部件连接，其中液压马达的油路的油管通过固定轴上端开口进入固定轴内孔接入，液压马达的油路与外部的液压站连接，电液滑环的连接油路及电线分别从静止部分的各自的入口接入，在旋转件的壁上分别设有相连通的轴向油道和电线通道及径向的油道和电线通道，轴向油道和电线通道上端通过刚性管道与电液滑环的油路出口或者电线出口连接，径向的油道和电线通道下端通过管道与油缸油口连接；液压油及电线分别从转动部分的各自的出口导出到旋转部件的相应轴向油道及电线通道，油路与液压站连接，电线与控制器连接，控制器通过电线与油路上的电磁阀开关连接，电线从旋转件壁导出与控制机构的开关连接；
液压马达通过超越离合器与旋转部件连接，液压马达的动力输出端与超越离合器的主动件连接，超越离合器的被动件与旋转部件连接，旋转部件套装在固定轴上、能够绕着固定轴的轴线旋转，旋转部件下部设有抽油杆夹持块，抽油杆夹持块与抽油杆的方径配合从而将抽油杆夹持住。


3.如权利要求2所述的抽油杆吊卡，其特征是，所述旋转部件包括相连接的上壳体、下壳体，其中上壳体采用下端开口的柱形凹槽结构，上壳体在靠近上支撑部的凹槽底部设有双列角接触轴承，双列角接触轴承的外圈与上壳体凹槽内壁配合，双列角接触轴承的内圈与固定轴外圆配合，固定轴下端设有直径大于固定轴本体直径的轴承内圈限位凸起，超越离合器位于上壳体凹槽内，上壳体的开口位置的外缘设有上壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：申忠玺，谢俊飞，高启国，高晨，陶桂荣，马红印，周水元，汪浩，
申请(专利权)人：济南芯乐智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37