本实用新型专利技术公开了一种覆膜机，涉及覆膜技术领域。该覆膜机包括工作台、覆膜机构以及切割机构，工作台设置有导向部，覆膜机构包括推送组件和夹膜组件。推送组件包括推送支架、推送体以及导向杆，推送支架的一端与工作台连接，推送支架的另一端与推送体铰接，导向杆与推送体连接，导向杆可滑动地设置于导向部。夹膜组件设置于导向杆且用于夹持保护膜，切割机构包括切割体，切割体的一端与推送体连接，切割体的另一端与导向杆可滑动连接。该覆膜机设计合理，实用性强，覆膜一致性好，极大提高工作效率，避免边角包覆不到位的现象，同时提升了产品的外观质量。
【技术实现步骤摘要】
覆膜机
本技术涉及覆膜
，具体而言，涉及一种覆膜机。
技术介绍
塑料外观件生产完成后，为了保护表面外观，通常在塑料外观件的外表面包覆一层保护膜，有效防止灰尘、污物等落到塑料外观件的表面，也有效的预防了在运输或搬运过程中，不小心对塑料外观件的表面造成划痕，通过包覆保护膜有效实现塑料外观件的美观和方便清理的目的。现有覆膜是通过人工操作，在操作过程中效率低下，浪费人力、物力等，且通过人工操作覆膜的塑料外观件一致性差，甚至存在边角覆膜不到位，或者造成划伤等问题，严重影响到塑料外观件的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种覆膜机，针对现有塑料外观件覆膜的情况进行改善，本技术提供的覆膜机设计合理、构思巧妙、简单，实用性强，通过覆膜机覆膜的塑料外观件一致性好，极大的提高了工作效率。对塑料外观件的包覆性好，避免了现有边角包覆不到位的现象，同时提升了产品的外观质量。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种覆膜机，包括工作台、覆膜机构以及切割机构，所述工作台设置有导向部，所述覆膜机构包括推送组件和夹膜组件；所述推送组件包括推送支架、推送体以及导向杆，所述推送支架的一端与所述工作台连接，所述推送支架的另一端与所述推送体铰接，所述导向杆与所述推送体的远离所述推送支架的一端连接，所述导向杆可滑动地设置于所述导向部；所述夹膜组件设置于所述导向杆且用于夹持保护膜，所述切割机构包括切割体，所述切割体的一端与所述推送体连接，所述切割体的另一端与所述导向杆可滑动连接。进一步的，所述工作台还包括固定部，所述推送组件还包括推送驱动件，所述推送支架的远离所述推送体的一端与所述固定部铰接，所述推送驱动件的一端与所述固定部铰接，所述推送驱动件的另一端与所述推送体铰接。进一步的，所述切割机构还包括切割驱动件，所述切割驱动件的一端与所述切割体连接，所述切割驱动件的另一端与所述推送体连接。进一步的，所述切割体包括切割臂、弹性件以及割刀；所述切割臂的一端与所述推送体连接，所述切割臂的另一端通过所述弹性件与所述割刀连接，所述割刀套设于所述导向杆。进一步的，所述切割驱动件和所述推送驱动件均为气缸。进一步的，所述夹膜组件包括夹膜驱动件和保护膜夹子，所述保护膜夹子固定设置于所述导向杆，所述夹膜驱动件用于控制所述保护膜夹子的打开或闭合。进一步的，所述工作台固定设置有第一光电开关、第二光电开关以及第三光电开关；所述推送组件在滑动过程中包括第一极限位置和第二极限位置，所述第一极限位置相对于所述第二极限位置靠近于所述固定部，所述第二光电开关与所述第一极限位置对应，所述第三光电开关与所述第二极限位置对应，所述第一光电开关位于所述第二光电开关与所述第三光电开关之间且靠近于所述第二光电开关。进一步的，所述推送支架的远离所述推送体的一端和所述工作台固定连接；所述推送体包括第一推送臂和第二推送臂，所述第一推送臂与所述第二推送臂可滑动连接，所述第一推送臂的远离所述第二推送臂的一端与所述推送支架铰接，所述第二推送臂的远离所述第一推送臂的一端与所述固定杆连接。进一步的，所述第一推送臂为中空的套筒结构，所述第二推送臂嵌设于所述第一推送臂的套筒内；或所述第二推送臂为中空的套筒结构，所述第一推送臂嵌设于所述第二推送臂的套筒内。进一步的，所述切割体包括切割臂和割刀，所述切割臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂与所述第二连接臂可滑动连接，所述第一连接臂的远离所述第二连接臂的一端与所述推送体铰接，所述第二连接臂的远离所述第一连接臂的一端与所述割刀铰接。相对于现有技术，本技术的覆膜机具有以下优势：本技术的覆膜机结构简单、设计合理，操作方便，自动化强，控制精准，覆膜效果好，一致性好，实用性强，缩短覆膜时间，极大提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的覆膜机的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的覆膜机的第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例1提供的覆膜机中工作台的结构示意图；图4为本技术实施例1提供的覆膜机中覆膜机构的局部放大图；图5为本技术实施例1提供的覆膜机中夹膜组件的第一种状态的结构示意图；图6为本技术实施例1提供的覆膜机中夹膜组件的第二种状态的结构示意图；图7为本技术实施例1提供的覆膜机的第三视角的结构示意图；图8为本技术实施例1提供的覆膜机的第四视角的结构示意图；图9为本技术实施例2提供的覆膜机中切割机构的第二种结构的示意图；图10为本技术实施例3提供的覆膜机中推送组件的第二种结构的示意图。附图标记说明：1-覆膜机，2-工作台，3-固定部，4-安装杆，5-导向部，6-保护膜，7-覆膜机构，8-推送组件，9-推送支架，10-推送体，11-导向杆，12-推送驱动件，13-夹膜组件，14-夹膜驱动件，15-保护膜夹子，16-第一夹体，17-第二夹体，18-切割机构，19-切割体，20-切割臂，21-弹性件，22-割刀，23-切割驱动件，24-第一光电开关，25-第二光电开关，26-第三光电开关，27-第一连接臂，28-第二连接臂，29-第一推送臂，30-第二推送臂。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1图1为本实施例1提供的覆膜机1的第一视角的结构示意图。图2为本实施例1提供的覆膜机1的第二视角的结构示意图。请参照图1和图2所示。覆膜机1包括工作台2、覆膜机构7以及切割机构18，其中，覆膜机构7设置于工作台2上，覆膜机构7包括推送组件8和夹膜组件13，切割机构18设置于推送组件8，夹膜组件13也固定设置于推送组件8。待覆膜件随着流水线运动至工作台2上且静止后，保护膜6安装于安装杆4上，或者工作台2上设置的安装杆4事先已经安装有保护膜6，工作人员需要将保护膜6的起始端通过工作台2穿设于推送组件8的导向杆11处，位于导向杆11上的夹膜组件13夹紧保护膜6，推送组件8带动夹膜组件13同时向流水线前进方向运动，从而牵引保护膜6使其位于待覆膜件的上方，夹膜组件13松开保护膜6，随同推送组件8退回复位，在退回过程中，保护膜6自动下落进行覆膜，推送组件8带动夹膜组件13复位后，夹膜组件13再次夹紧保护膜6，此时，切割机构18开始动作，割刀22沿推送组件8的导向杆11滑动，从而将保护膜6切割，完成了一次覆膜过程。下面对该覆膜机1的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。图3为本实施例1提供的覆膜机1中工作台2的结构示意图。请参照图3所示，工作台2包括水平工作面，待覆膜件随流水线运动至工作面上，通过覆膜机构7进行覆膜，覆膜完成后通过切割机构18切割保护膜6，该待覆膜件完成了一次覆膜。其中，该工作台2的上部设置有固定部3和导向部5，导向部5沿流水线的前进方向设置且位于工作台2的两侧，导向部5用于为推送组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种覆膜机，其特征在于，所述覆膜机(1)包括工作台(2)、覆膜机构(7)以及切割机构(18)，所述工作台(2)设置有导向部(5)，所述覆膜机构(7)包括推送组件(8)和夹膜组件(13)；所述推送组件(8)包括推送支架(9)、推送体(10)以及导向杆(11)，所述推送支架(9)的一端与所述工作台(2)连接，所述推送支架(9)的另一端与所述推送体(10)铰接，所述导向杆(11)与所述推送体(10)的远离所述推送支架(9)的一端连接，所述导向杆(11)可滑动地设置于所述导向部(5)；所述夹膜组件(13)设置于所述导向杆(11)且用于夹持保护膜，所述切割机构(18)包括切割体(19)，所述切割体(19)的一端与所述推送体(10)连接，所述切割体(19)的另一端与所述导向杆(11)可滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，其特征在于，所述覆膜机(1)包括工作台(2)、覆膜机构(7)以及切割机构(18)，所述工作台(2)设置有导向部(5)，所述覆膜机构(7)包括推送组件(8)和夹膜组件(13)；所述推送组件(8)包括推送支架(9)、推送体(10)以及导向杆(11)，所述推送支架(9)的一端与所述工作台(2)连接，所述推送支架(9)的另一端与所述推送体(10)铰接，所述导向杆(11)与所述推送体(10)的远离所述推送支架(9)的一端连接，所述导向杆(11)可滑动地设置于所述导向部(5)；所述夹膜组件(13)设置于所述导向杆(11)且用于夹持保护膜，所述切割机构(18)包括切割体(19)，所述切割体(19)的一端与所述推送体(10)连接，所述切割体(19)的另一端与所述导向杆(11)可滑动连接。2.根据权利要求1所述的覆膜机，其特征在于，所述工作台(2)还包括固定部(3)，所述推送组件(8)还包括推送驱动件(12)，所述推送支架(9)的远离所述推送体(10)的一端与所述固定部(3)铰接，所述推送驱动件(12)的一端与所述固定部(3)铰接，所述推送驱动件(12)的另一端与所述推送体(10)铰接。3.根据权利要求2所述的覆膜机，其特征在于，所述切割机构(18)还包括切割驱动件(23)，所述切割驱动件(23)的一端与所述切割体(19)连接，所述切割驱动件(23)的另一端与所述推送体(10)连接。4.根据权利要求3所述的覆膜机，其特征在于，所述切割体(19)包括切割臂(20)、弹性件(21)以及割刀(22)；所述切割臂(20)的一端与所述推送体(10)连接，所述切割臂(20)的另一端通过所述弹性件(21)与所述割刀(22)连接，所述割刀(22)套设于所述导向杆(11)。5.根据权利要求3所述的覆膜机，其特征在于，所述切割驱动件(23)和所述推送驱动件(12)均为气缸。6.根据权利要求1-5任意一项所述的覆膜机，其特征在于，所述夹膜组件(13)包括夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓宇，李祖能，严锡江，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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