本发明专利技术公开了一种易拉罐罐体数码打印工艺及其打印设备，包括转盘、打印座、摆送盘、套座和滚轮，所述转盘为圆形结构，且所述转盘一侧纵向设置有打印座，所述转盘另一侧设置有摆送盘，且所述转盘上端面边缘处等弧度设置有若干个呈中空圆柱形结构的套座。本发明专利技术的有益效果是：第四电机带动三个打印块旋转对易拉罐打印，且转盘不断定时带动若干个套座中的罐体至打印块下方进行不断打印，提高了该设备的打印效率；滚动带带动摆块活动至转盘位置，摆块带动罐体摆动并将其装入套座，一方面提高了该设备的工作效率，另一方面，使该设备的工作的自动化程度更高；该设备牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种易拉罐罐体数码打印工艺及其打印设备
本专利技术涉及一种打印设备，具体为一种易拉罐罐体数码打印工艺及其打印设备，属于易拉罐罐体打印设备应用
技术介绍
易拉罐为盛放液体的一种容器，如饮料、酒类等，易拉罐的罐体在被加工生产时，需要数码打印设备对罐体表面进行打印花纹或文字。现有的用于易拉罐罐体的数码打印设备在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的数码打印设备对易拉罐罐体打印的效率慢，且数码打印设备在工作时的自动化程度低，使用时费时费力，且打印设备在对易拉罐罐体打印时，罐体不够稳固牢靠，打印设备对罐体打印的质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的数码打印设备对易拉罐罐体打印的效率慢，且数码打印设备在工作时的自动化程度低，使用时费时费力，且打印设备在对易拉罐罐体打印时，罐体不够稳固牢靠，打印设备对罐体打印的质量差的问题，而提出一种易拉罐罐体数码打印工艺及其打印设备。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种易拉罐罐体数码打印设备，包括转盘、打印座、摆送盘、套座和滚轮，所述转盘为圆形结构，且所述转盘一侧纵向设置有打印座，所述转盘另一侧设置有摆送盘，且所述转盘上端面边缘处等弧度设置有若干个呈中空圆柱形结构的套座，所述转盘底部边缘处等弧度设置若干个滚轮，且所述转盘底部圆形处设置有第二电机；其中，所述套座内部设置有圆形的夹槽，且所述夹槽两侧均设置有卡座；其中，所述卡座一端设置有圆弧形的夹板，且所述卡座另一端设置有弹簧，所述夹板侧壁设置有橡胶垫；所述打印座上纵向设置有第一电机，且所述第一电机内部上方活动连接有连接板，所述连接板一端下方设置有染液筒；所述摆送盘中部水平设置有托板，且所述托板底部两侧均纵向设置有两个活动杆，所述托板两端均纵向贯穿设置有液压泵，且所述液压泵内部上方贯穿设置有液压柱，所述液压柱上方设置有第三电机，且所述第三电机上方转动练级有转板，且所述转板上方水平设置有摆块，且所述摆块一端两侧均设置有两个夹钩，且所述活动杆下方设置有装接框；其中，所述液压柱贯穿托板，且所述液压柱与托板的连接处套设有套块；所述活动杆底部设置有圆形的第五电机，所述第五电机上套设有滚动带，且所述装接框中设置有与滚动带相匹配的滚槽；所述染液筒上方纵向设置有伸动杆，且所述染液筒下方设置有第四电机，所述第四电机底部边缘处等弧度设置三个打印块；其中，三个所述打印块内侧均设置有圆弧形的喷板，且所述喷板上等间距设置若干个喷液孔，打印块内壁喷板上的喷液孔喷出染料对易拉罐打印。本专利技术的进一步技术改进方案在于：所述第二电机通过传动轴与转盘、且转盘与若干个滚轮均呈转动连接，转盘在转动时，若干个滚轮滚动配合转盘活动，使转盘带动罐体活动更加平稳，且通过夹槽两端的夹板对易拉罐两端侧壁贴合夹紧，配合弹簧的挤撑力和橡胶垫增大的摩擦力，使易拉罐在夹槽中装放更加稳固、牢靠，提高了打印座对易拉罐的打印质量。本专利技术的进一步技术改进方案在于：所述第五电机通过滚动带在滚槽中与摆送盘活动连接，摆送盘通过活动杆底部的滚动带在装接框的滚槽中前后滚动活动，带动摆块前后活动，摆块移动至罐体摆放点，第三电机通过转板带动摆块摆动，通过夹钩对罐体夹持，滚动带带动摆块活动至转盘位置，摆块带动罐体摆动并将其装入套座，一方面提高了该设备的工作效率，另一方面，使该设备的工作的自动化程度更高，且滚槽两端均等间距设置若干个与滚动带相匹配的滚齿，通过滚齿配合滚动带转动，使活动杆带动摆送盘移动更加平稳。本专利技术的进一步技术改进方案在于：所述套座内部两端的卡座呈对称设置，且套座两端内部均设置有与弹簧相匹配的中空的插槽，通过插槽进行装放弹簧，通过夹槽两端的夹板对易拉罐两端侧壁贴合夹紧，配合弹簧的挤撑力和橡胶垫增大的摩擦力，使易拉罐在夹槽中装放更加稳固、牢靠，提高了打印座对易拉罐的打印质量。本专利技术的进一步技术改进方案在于：所述染液筒为中空结构，且染液筒侧壁设置有装液盖，通过打开装液盖对染液筒中装入染液。本专利技术的进一步技术改进方案在于：所述伸动杆顶部与连接板底部一端焊接，且所述第一电机通过连杆与连接板、且连接板与伸动杆和染液筒均呈活动连接。本专利技术的进一步技术改进方案在于：所述打印块为中空结构，且所述打印块与染液筒的连接处设置有中空的通管，所述染液筒、通管和打印块内部之间均相互连通，所述第四电机与打印块转动连接。一种易拉罐罐体数码打印工艺，该工艺具体包括以下步骤：步骤一：通过摆送盘上的夹钩夹取易拉罐罐体并摆送至转盘的套座的夹槽中，转盘带动套座中的罐体至打印座的打印块下方，通过三个等弧度设置的打印块对罐体套接，打印块内壁喷板上的喷液孔喷出染料对易拉罐打印；步骤二：第一电机通过连接板带动伸动杆上下调节移动，从而带动三个打印块上下调动，喷板为圆弧形结构，喷板弧度与易拉罐弧度大小相等；步骤三：转盘在转动时，若干个滚轮滚动配合转盘活动，通过夹槽两端的夹板对易拉罐两端侧壁贴合夹紧，配合弹簧通过夹板对易拉罐挤撑，通过橡胶垫增大与与易拉罐罐体的摩擦力；步骤四：摆送盘通过活动杆底部的滚动带在装接框的滚槽中前后滚动活动，带动摆块前后活动，摆块移动至罐体摆放点，第三电机通过转板带动摆块摆动，通过夹钩对罐体夹持，滚动带带动摆块活动至转盘位置，摆块带动罐体摆动并将其装入套座，打印座上的打印块对易拉罐打印。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在本打印设备工作时，通过摆送盘上的夹钩夹取易拉罐罐体并摆送至转盘的套座的夹槽中，转盘带动套座中的罐体至打印座的打印块下方，通过三个等弧度设置的打印块对罐体套接，打印块内壁喷板上的喷液孔喷出染料对易拉罐打印，三个打印块呈等弧度设置，且第四电机带动三个打印块旋转对易拉罐打印，且转盘不断定时带动若干个套座中的罐体至打印块下方进行不断打印，提高了该设备的打印效率。2、第一电机通过连接板带动伸动杆上下调节移动，从而带动三个打印块上下调动，保证该打印设备对易拉罐打印位置更精准、可调节性能更高，喷板为圆弧形结构，且喷板弧度与易拉罐弧度大小相等，使喷板喷染液到易拉罐上更加均匀、精准。3、转盘在转动时，若干个滚轮滚动配合转盘活动，使转盘带动罐体活动更加平稳，且通过夹槽两端的夹板对易拉罐两端侧壁贴合夹紧，配合弹簧的挤撑力和橡胶垫增大的摩擦力，使易拉罐在夹槽中装放更加稳固、牢靠，提高了打印座对易拉罐的打印质量。4、摆送盘通过活动杆底部的滚动带在装接框的滚槽中前后滚动活动，带动摆块前后活动，摆块移动至罐体摆放点，第三电机通过转板带动摆块摆动，通过夹钩对罐体夹持，滚动带带动摆块活动至转盘位置，摆块带动罐体摆动并将其装入套座，一方面提高了该设备的工作效率，另一方面，使该设备的工作的自动化程度更高；该设备牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体立体结构示意图。图2为本专利技术转盘的整体结构侧视图。图3为本专利技术套座俯视图。图4为本专利技术卡座俯视图。图5为本专利技术摆送盘立体结构示意图。图6为本专利技术摆送盘俯视图。图7为本专利技术装接座俯视图。图8为本专利技术活动杆立体结构示意图。图9为本专利技术染液筒与打印块的连接爆炸图。图中：1、转盘；2、打印座；3、摆送盘；4、套座；5、滚轮；6、第一电机；7、连接板；8、染液筒；9、第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易拉罐罐体数码打印设备，其特征在于：包括转盘(1)、打印座(2)、摆送盘(3)、套座(4)和滚轮(5)，所述转盘(1)为圆形结构，且所述转盘(1)一侧纵向设置有打印座(2)，所述转盘(1)另一侧设置有摆送盘(3)，且所述转盘(1)上端面边缘处等弧度设置有若干个呈中空圆柱形结构的套座(4)，所述转盘(1)底部边缘处等弧度设置若干个滚轮(5)，且所述转盘(1)底部圆形处设置有第二电机(9)；其中，所述套座(4)内部设置有圆形的夹槽(11)，且所述夹槽(11)两侧均设置有卡座(12)；其中，所述卡座(12)一端设置有圆弧形的夹板(13)，且所述卡座(12)另一端设置有弹簧(15)，所述夹板(13)侧壁设置有橡胶垫(14)；所述打印座(2)上纵向设置有第一电机(6)，且所述第一电机(6)内部上方活动连接有连接板(7)，所述连接板(7)一端下方设置有染液筒(8)；所述摆送盘(3)中部水平设置有托板(16)，且所述托板(16)底部两侧均纵向设置有两个活动杆(17)，所述托板(16)两端均纵向贯穿设置有液压泵(18)，且所述液压泵(18)内部上方贯穿设置有液压柱(19)，所述液压柱(19)上方设置有第三电机(21)，且所述第三电机(21)上方转动练级有转板(22)，且所述转板(22)上方水平设置有摆块(23)，且所述摆块(23)一端两侧均设置有两个夹钩(24)，且所述活动杆(17)下方设置有装接框(25)；其中，所述液压柱(19)贯穿托板(16)，且所述液压柱(19)与托板(16)的连接处套设有套块(20)；所述活动杆(17)底部设置有圆形的第五电机，所述第五电机上套设有滚动带(28)，且所述装接框(25)中设置有与滚动带(28)相匹配的滚槽(26)；所述染液筒(8)上方纵向设置有伸动杆(29)，且所述染液筒(8)下方设置有第四电机(30)，所述第四电机(30)底部边缘处等弧度设置三个打印块(31)；其中，三个所述打印块(31)内侧均设置有圆弧形的喷板(32)，且所述喷板(32)上等间距设置若干个喷液孔。...
【技术特征摘要】
1.一种易拉罐罐体数码打印设备，其特征在于：包括转盘(1)、打印座(2)、摆送盘(3)、套座(4)和滚轮(5)，所述转盘(1)为圆形结构，且所述转盘(1)一侧纵向设置有打印座(2)，所述转盘(1)另一侧设置有摆送盘(3)，且所述转盘(1)上端面边缘处等弧度设置有若干个呈中空圆柱形结构的套座(4)，所述转盘(1)底部边缘处等弧度设置若干个滚轮(5)，且所述转盘(1)底部圆形处设置有第二电机(9)；其中，所述套座(4)内部设置有圆形的夹槽(11)，且所述夹槽(11)两侧均设置有卡座(12)；其中，所述卡座(12)一端设置有圆弧形的夹板(13)，且所述卡座(12)另一端设置有弹簧(15)，所述夹板(13)侧壁设置有橡胶垫(14)；所述打印座(2)上纵向设置有第一电机(6)，且所述第一电机(6)内部上方活动连接有连接板(7)，所述连接板(7)一端下方设置有染液筒(8)；所述摆送盘(3)中部水平设置有托板(16)，且所述托板(16)底部两侧均纵向设置有两个活动杆(17)，所述托板(16)两端均纵向贯穿设置有液压泵(18)，且所述液压泵(18)内部上方贯穿设置有液压柱(19)，所述液压柱(19)上方设置有第三电机(21)，且所述第三电机(21)上方转动练级有转板(22)，且所述转板(22)上方水平设置有摆块(23)，且所述摆块(23)一端两侧均设置有两个夹钩(24)，且所述活动杆(17)下方设置有装接框(25)；其中，所述液压柱(19)贯穿托板(16)，且所述液压柱(19)与托板(16)的连接处套设有套块(20)；所述活动杆(17)底部设置有圆形的第五电机，所述第五电机上套设有滚动带(28)，且所述装接框(25)中设置有与滚动带(28)相匹配的滚槽(26)；所述染液筒(8)上方纵向设置有伸动杆(29)，且所述染液筒(8)下方设置有第四电机(30)，所述第四电机(30)底部边缘处等弧度设置三个打印块(31)；其中，三个所述打印块(31)内侧均设置有圆弧形的喷板(32)，且所述喷板(32)上等间距设置若干个喷液孔。2.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体数码打印设备，其特征在于，所述第二电机(9)通过传动轴(10)与转盘(1)、且转盘(1)与若干个滚轮(5)均呈转动连接。3.根据权利要求1所述的一种易拉罐罐体数码打印设备，其特征在于，所述第五电机通过滚动带(28)在滚槽(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，
申请(专利权)人：昇兴安徽包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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