一种木制品的木条的加工方法技术

一种木制品的木条的加工方法，涉及木制品加工制作技术领域，其特征在于：包括以下操作步骤，包括以下操作步骤，粗清理、粗加工、浸泡处理、干燥处理、涂层处理、进一步处理。本发明专利技术方法合理、操作方便、除水快速且能保护木条。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品的木条的加工方法
本专利技术涉及木制品加工制作
，具体涉及一种木制品的木条的加工方法。
技术介绍
木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品。木制品主要分为以下几大类:家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系。而木条的具有易燃的性能，并且在加工的过程中会出现木条内含有多余的水分而导致编织失败，造成了不必要的损失和时间的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、除水快速且能保护木条的一种木制品的木条的加工方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种木制品的木条的加工方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、粗清理：将选择好的木块切成所需要的长条状成为木条，然后进行冲洗、清洁，然后自然晾干；步骤二、粗加工：将晾干后的木条进行打磨即把木条侧边的毛刺磨平，单个木条的宽度为2-4cm；步骤三、浸泡处理：将步骤二中的木条放入-25℃中速冻10-15min，取出放进30-40℃的阻燃液中浸泡12-24h；步骤四、干燥处理：浸泡后的木条进行干燥处理，干燥温度恒温在60℃，干燥至含水率为30-40％时降至50℃，至含水率降低为≤10％时干燥完成；步骤五、涂层处理：将干燥后的木条取出，然后进行浸胶、热压处理后冷干；步骤六、进一步处理：将冷干后的木条进行表面的涂层处理，涂层处理完毕之后，放在70-80℃的温度下进行烘干30-40分钟至表面涂层完全干燥即可；所述阻燃液包括以下重量份的材料制成，以脲基磷酸盐GUP25份、微胶囊化红磷5份、磷酸2份、、磷酸化的蓖麻油4份、多向络合中心原子锌6份、月桂醇硫酸钠3份；所述的脲基磷酸盐GUP的组分为：磷的含氧酸20-40％，二氰二胺20-40％，余量为水；所述涂层处理的涂层包括以下重量份的材料制成，橄榄油8份、稀盐酸溶液5份、珍珠岩粉末5份、海泡石粉末4份、蛭石粉4份、钛白粉1份、阳起石粉末4份、礞石粉末4份、五灵脂3份、鸡矢藤1份、山楂3份；制备方式：Ⅰ将五灵脂、鸡矢藤、山楂在75-80℃的温度下持续烘干其中的水分，待水分含量为降低为≤5％时干燥完成，干燥后研磨成粉末状；Ⅱ将全部的材料放入金属桶中搅拌混合且持续升温，从25℃升温至70℃，每1分钟升温2-3℃，边升温边搅拌，至70℃后恒温5-9分钟且持续搅拌即可；所述粉末均过120目筛；所述稀盐酸溶液的浓度为20-24％。本专利技术的有益效果为：木条在适合的低温速冻中不会破坏其中的纤维素，而浸泡能够使阻燃液有效的进入其中，且逐渐降温还是能对纤维素起到一定的保护的作用；本申请的阻燃液的阻燃效果好，且无毒，对身体无伤害，且使用很少的剂量即可达到很好的阻燃效果；而涂层是生物质、矿物质原料，涂层是能够增加产品的耐磨的性能且增加了产品的韧性，能够保护产品的外部结构，且增加使用寿命，并且是无毒无害的。本专利技术方法合理、操作方便、除水快速且能保护木条。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。实施例1一种木制品的木条的加工方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、粗清理：将选择好的木块切成所需要的长条状成为木条，然后进行冲洗、清洁，然后自然晾干；步骤二、粗加工：将晾干后的木条进行打磨即把木条侧边的毛刺磨平，单个木条的宽度为2cm；步骤三、浸泡处理：将步骤二中的木条放入-25℃中速冻10min，取出放进30℃的阻燃液中浸泡12h；步骤四、干燥处理：浸泡后的木条进行干燥处理，干燥温度恒温在60℃，干燥至含水率为30％时降至50℃，至含水率降低为≤10％时干燥完成；步骤五、涂层处理：将干燥后的木条取出，然后进行浸胶、热压处理后冷干；步骤六、进一步处理：将冷干后的木条进行表面的涂层处理，涂层处理完毕之后，放在70℃的温度下进行烘干30分钟至表面涂层完全干燥即可；所述阻燃液包括以下重量份的材料制成，以脲基磷酸盐GUP25份、微胶囊化红磷5份、磷酸2份、、磷酸化的蓖麻油4份、多向络合中心原子锌6份、月桂醇硫酸钠3份；所述的脲基磷酸盐GUP的组分为：磷的含氧酸20-40％，二氰二胺20-40％，余量为水；所述涂层处理的涂层包括以下重量份的材料制成，橄榄油8份、稀盐酸溶液5份、珍珠岩粉末5份、海泡石粉末4份、蛭石粉4份、钛白粉1份、阳起石粉末4份、礞石粉末4份、五灵脂3份、鸡矢藤1份、山楂3份；制备方式：Ⅰ将五灵脂、鸡矢藤、山楂在75℃的温度下持续烘干其中的水分，待水分含量为降低为≤5％时干燥完成，干燥后研磨成粉末状；Ⅱ将全部的材料放入金属桶中搅拌混合且持续升温，从25℃升温至70℃，每1分钟升温2℃，边升温边搅拌，至70℃后恒温5分钟且持续搅拌即可；所述粉末均过120目筛；所述稀盐酸溶液的浓度为20-24％。实施例2一种木制品的木条的加工方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、粗清理：将选择好的木块切成所需要的长条状成为木条，然后进行冲洗、清洁，然后自然晾干；步骤二、粗加工：将晾干后的木条进行打磨即把木条侧边的毛刺磨平，单个木条的宽度为4cm；步骤三、浸泡处理：将步骤二中的木条放入-25℃中速冻15min，取出放进40℃的阻燃液中浸泡24h；步骤四、干燥处理：浸泡后的木条进行干燥处理，干燥温度恒温在60℃，干燥至含水率为40％时降至50℃，至含水率降低为≤10％时干燥完成；步骤五、涂层处理：将干燥后的木条取出，然后进行浸胶、热压处理后冷干；步骤六、进一步处理：将冷干后的木条进行表面的涂层处理，涂层处理完毕之后，放在80℃的温度下进行烘干40分钟至表面涂层完全干燥即可；所述阻燃液包括以下重量份的材料制成，以脲基磷酸盐GUP25份、微胶囊化红磷5份、磷酸2份、、磷酸化的蓖麻油4份、多向络合中心原子锌6份、月桂醇硫酸钠3份；所述的脲基磷酸盐GUP的组分为：磷的含氧酸20-40％，二氰二胺20-40％，余量为水；所述涂层处理的涂层包括以下重量份的材料制成，橄榄油8份、稀盐酸溶液5份、珍珠岩粉末5份、海泡石粉末4份、蛭石粉4份、钛白粉1份、阳起石粉末4份、礞石粉末4份、五灵脂3份、鸡矢藤1份、山楂3份；制备方式：Ⅰ将五灵脂、鸡矢藤、山楂在80℃的温度下持续烘干其中的水分，待水分含量为降低为≤5％时干燥完成，干燥后研磨成粉末状；Ⅱ将全部的材料放入金属桶中搅拌混合且持续升温，从25℃升温至70℃，每1分钟升温3℃，边升温边搅拌，至70℃后恒温9分钟且持续搅拌即可；所述粉末均过120目筛；所述稀盐酸溶液的浓度为20-24％。实施例3一种木制品的木条的加工方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、粗清理：将选择好的木块切成所需要的长条状成为木条，然后进行冲洗、清洁，然后自然晾干；步骤二、粗加工：将晾干后的木条进行打磨即把木条侧边的毛刺磨平，单个木条的宽度为3cm；步骤三、浸泡处理：将步骤二中的木条放入-25℃中速冻13min，取出放进35℃的阻燃液中浸泡17h；步骤四、干燥处理：浸泡后的木条进行干燥处理，干燥温度恒温在60℃，干燥至含水率为35％时降至50℃，至含水率降低为≤10％时干燥完成；步骤五、涂层处理：将干燥后的木条取出，然后进行浸胶、热压处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制品的木条的加工方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、粗清理：将选择好的木块切成所需要的长条状成为木条，然后进行冲洗、清洁，然后自然晾干；步骤二、粗加工：将晾干后的木条进行打磨即把木条侧边的毛刺磨平，单个木条的宽度为2‑4cm；步骤三、浸泡处理：将步骤二中的木条放入‑25℃中速冻10‑15min，取出放进30‑40℃的阻燃液中浸泡12‑24h；步骤四、干燥处理：浸泡后的木条进行干燥处理，干燥温度恒温在60℃，干燥至含水率为30‑40％时降至50℃，至含水率降低为≤10％时干燥完成；步骤五、涂层处理：将干燥后的木条取出，然后进行浸胶、热压处理后冷干；步骤六、进一步处理：将冷干后的木条进行表面的涂层处理，涂层处理完毕之后，放在70‑80℃的温度下进行烘干30‑40分钟至表面涂层完全干燥即可。

【技术特征摘要】
1.一种木制品的木条的加工方法，其特征在于：包括以下操作步骤，步骤一、粗清理：将选择好的木块切成所需要的长条状成为木条，然后进行冲洗、清洁，然后自然晾干；步骤二、粗加工：将晾干后的木条进行打磨即把木条侧边的毛刺磨平，单个木条的宽度为2-4cm；步骤三、浸泡处理：将步骤二中的木条放入-25℃中速冻10-15min，取出放进30-40℃的阻燃液中浸泡12-24h；步骤四、干燥处理：浸泡后的木条进行干燥处理，干燥温度恒温在60℃，干燥至含水率为30-40％时降至50℃，至含水率降低为≤10％时干燥完成；步骤五、涂层处理：将干燥后的木条取出，然后进行浸胶、热压处理后冷干；步骤六、进一步处理：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪福，
申请(专利权)人：安徽洪福工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34