分条机刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分条机刀具，涉及分条设备领域，其技术方案要点是：包括刀轴，刀轴转动连接在分条机的机座上并连接有带动其转动的驱动装置；在刀轴上安装有刀片；刀片包括导套、切割环和若干的散热叶片；导套滑移套设在刀轴上，散热叶片设置在导套的外周壁上，切割环的内圈与散热叶片的末端固定；在导套上设置有限制其滑移的限位件；通过导套和限位件实现刀片在刀轴上的安装，通过在切割环与导套之间固定散热叶片，使得在驱动装置在控制刀轴带动刀片转动时，散热叶片绕刀轴旋转产生气流，从而加快聚集在切割环上的热量的散发；从而实现刀片良好的散热效果，提高分条质量。

【技术实现步骤摘要】
分条机刀具
本技术涉及分条设备领域，更具体地说，它涉及一种分条机刀具。
技术介绍
分条机是一种能将长条分切成若干较窄长带的机器，长条由辊轴旋转带动拉出，分条机上固定有刀架轴，在刀架轴上设有若干用于切割的刀具，相邻两块刀具的间距决定切出来带子的宽度。授权公告号为CN202498565U的中国技术专利公开了一种胶带分条机，包括机架，在机架两侧对称设有轴承座，轴承座上装有转动轴；机架的外侧设有驱动所述转动轴工作的电机，在所述机架横梁上对称设有垂直向下的滑道，两个滑道之间设有可沿滑道上、下移动的组合切割刀组。在进行分条作业时，由于刀具的刀片始终与长条接触，随着切割时间的延长，刀片上会积累摩擦热而升温；当温度过高时，胶带受热将变形，影响分条质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种分条机刀具，其刀片具有良好的散热效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分条机刀具，包括刀轴，所述刀轴转动连接在分条机的机座上并连接有带动其转动的驱动装置；在所述刀轴上安装有刀片；所述刀片包括导套、切割环和若干的散热叶片；所述导套滑移套设在所述刀轴上，所述散热叶片设置在所述导套的外周壁上，所述切割环的内圈与所述所述散热叶片的末端固定；在所述导套上设置有限制其滑移的限位件。如此设置，通过导套和限位件实现刀片在刀轴上的安装，通过在切割环与导套之间固定散热叶片，使得在驱动装置在控制刀轴带动刀片转动时，散热叶片绕刀轴旋转产生气流，从而加快聚集在切割环上的热量的散发；从而实现刀片良好的散热效果，提高分条质量。进一步设置：所述限位件为穿过所述导套的螺栓，在所述刀轴的周面上沿轴向开设有限位槽，所述限位槽的底部与所述螺栓的尾端抵接。如此设置，通过螺栓尾端抵紧限位槽，从而利用导套与刀轴在抵紧时产生的摩擦力使导套固定在刀轴上；同时操作便捷，结构可靠。进一步设置：所述限位槽数量为两条，且关于所述刀轴的轴线对称分布。如此设置，对称布置的限位槽能够防止到刀轴的重心偏离轴线，从而使刀轴在转动时能够保持稳定，防止重心偏移产生振动。进一步设置：所述散热叶片端面所在的平面与所述刀轴的轴线的夹角为锐角。如此设置，散热叶片倾斜设置，使得空气在散热叶片绕刀轴转动时能够形成持续的较强的气流，从而提高对切割环的散热效果。进一步设置：在所述导套位于所述螺栓一侧的外周壁上开设有平衡槽。如此设置，通过加设平衡槽，抵消螺栓所增加在导套上的质量，防止刀片重心偏离刀轴轴线，从而进一步提高刀轴在转动时的稳定形，避免产生偏心振动。进一步设置：在所述刀轴的外周壁上沿轴向设置有刻度。如此设置，通过加设刻度，便于精确调整刀片之间的间距，从而保证分条宽度一致，且能够适应不同宽度的分条作业。进一步设置：所述刀轴的一端伸出所述机座的侧端面且连接有止转盘；在所述机座的侧端面设置有与所述止转盘向内的端面滑移抵接的顶块，所述顶块螺纹连接有止转螺栓，所述止转螺栓的端部与所述止转盘向外的端面抵接。如此设置，通过止转螺栓抵紧止转盘，从而在安装刀片时使刀轴不发生转动，便于操作。进一步设置：所述止转螺栓的端部设置有与所述止转盘端面抵接的夹片。如此设置，通过加设夹片，增大止转螺栓与止转盘的接触面积，从而增大两者间的摩擦力，防止止转盘打滑失效。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.散热叶片搅动空气产生持续气流，对刀片具有良好的散热效果；2.刀片间距调整便捷，分条质量稳定，尺寸准确；3.刀片和刀轴转动平稳，振动小。附图说明图1为分条机刀具结构示意图；图2为图1在A处的放大视图；图3为图1在B处的放大视图；图4为刀片与刀轴的结构示意图；图5为分条机局部剖视图，用于表示止转盘、顶块和止转螺栓的特征。图中：1、刀轴；2、机座；3、驱动装置；4、刀片；4.1、导套；4.2、切割环；4.3、散热叶片；5、限位件；6、限位槽；7、平衡槽；8、刻度；9、止转盘；10、顶块；11、止转螺栓；12、夹片；13、轴承；14、轴头。具体实施方式参照图1至图5对分条机刀具做进一步说明。一种分条机刀具，如图1所示，包括刀轴1和刀片4，刀轴1的两端与分条机的机座2通过轴承13连接且其中一端与设置在机座2一侧的驱动装置3连接；在刀轴1上安装若干刀片4。结合图2和图4，刀片4包括导套4.1、切割环4.2和若干的散热叶片4.3。具体地，导套4.1滑移套设在刀轴1上，并通过限位件5固定；刀轴1的外周壁设置有沿其轴线方向延伸的刻度8。散热叶片4.3绕刀轴1的周向均匀固定连接在导套4.1的外周壁上，其端面所在的平面与刀轴1轴线的夹角为锐角；切割环4.2的内圈与散热叶片4.3的末端固定连接，外圈开刃。结合图2和图4，限位件5为螺栓，在导套4.1的周壁上开设有供螺栓穿过的螺纹孔；在刀轴1的外周壁上沿轴向开设有限位槽6，其底部与螺栓抵接；具体地，限位槽6有两条，且关于刀轴1轴线对称布置。在导套4.1位于螺栓一侧的外周壁上开设有平衡槽7。结合图3和图5，在刀轴1的一端伸出机座2的侧端面且连接有止转盘9；具体地，在刀轴1的端部设置有正多边形的轴头14与止转盘9插接；在机座2的侧端面设置有与止转盘9向内的端面滑移抵接的顶块10，顶块10螺纹连接有止转螺栓11，止转螺栓11的端部与止转盘9向外的端面抵接；具体地，在止转螺栓11的端部设置有与止转盘9端面抵接的夹片12，用于增大摩擦力。工作原理：在进行分条时，驱动装置3控制刀轴1带动刀片4转动，散热叶片4.3绕刀轴1旋转产生气流；在倾斜设置的散叶片的导向作用一下，气流持续通过切割环4.2，将切割环4.2上聚集的热量带走，从而起到散热作用。限位槽6对称布置以及平衡槽7的设置有利于保持刀轴1和刀片4的平衡性，减小转动时的振动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条机刀具，包括刀轴（1），所述刀轴（1）转动连接在分条机的机座（2）上并连接有带动其转动的驱动装置（3）；在所述刀轴（1）上安装有刀片（4）；其特征在于：所述刀片（4）包括导套（4.1）、切割环（4.2）和若干的散热叶片（4.3）；所述导套（4.1）滑移套设在所述刀轴（1）上，所述散热叶片（4.3）设置在所述导套（4.1）的外周壁上，所述切割环（4.2）的内圈与所述散热叶片（4.3）的末端固定；在所述导套（4.1）上设置有限制其滑移的限位件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种分条机刀具，包括刀轴（1），所述刀轴（1）转动连接在分条机的机座（2）上并连接有带动其转动的驱动装置（3）；在所述刀轴（1）上安装有刀片（4）；其特征在于：所述刀片（4）包括导套（4.1）、切割环（4.2）和若干的散热叶片（4.3）；所述导套（4.1）滑移套设在所述刀轴（1）上，所述散热叶片（4.3）设置在所述导套（4.1）的外周壁上，所述切割环（4.2）的内圈与所述散热叶片（4.3）的末端固定；在所述导套（4.1）上设置有限制其滑移的限位件（5）。2.根据权利要求1所述的分条机刀具，其特征在于：所述限位件（5）为穿过所述导套（4.1）的螺栓，在所述刀轴（1）的周面上沿轴向开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的底部与所述螺栓的尾端抵接。3.根据权利要求2所述的分条机刀具，其特征在于：所述限位槽（6）数量为两条，且关于所述刀轴（1）的轴线对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小池，
申请(专利权)人：厦门尚达电子绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35