砂轮机更换装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及砂轮设备，具体涉及砂轮机更换装置，其主要解决砂轮机夹紧盘密封式结构不能快速拆装的技术问题，包括轴向接触轴承件，从动轴，还包括螺纹轴、滑转轴承和退轴装置，从动轴的轴身上设有轴向的键槽，从动轴的前端部还设有盲孔，该盲孔内设有弹簧，从动轴的前端部与夹紧盘抵紧，滑转轴承与从动轴实现径向转动、轴向滑动连接，轴向接触轴承件安装在从动轴的后端与螺纹轴的前端之间实现从动轴与螺纹轴的径向转动连接，退轴装置与螺纹轴螺纹连接并驱动螺纹轴轴向进退；本方案相对于传统的砂轮机，能够通过退轴装置实现快速螺纹轴的退出动作，进而实现夹紧盘的便捷拆卸。

【技术实现步骤摘要】
砂轮机更换装置
本专利技术涉及砂轮设备，具体涉及砂轮机更换装置。
技术介绍
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用。如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力。目前传统的砂轮机通常都采用夹紧盘对砂轮片两侧进行紧固，这样的结构通常采用密封式结构，拆装费时、过程缓慢，非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种砂轮机更换装置，其主要解决砂轮机夹紧盘密封式结构不能快速拆装的技术问题。为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种砂轮机更换装置，包括轴向接触轴承件，从动轴，还包括螺纹轴、滑转轴承和退轴装置，所述从动轴的轴身上设有轴向的键槽，所述从动轴的前端部还设有盲孔，该盲孔内设有弹簧，所述从动轴的前端部与夹紧盘抵紧，所述滑转轴承与从动轴实现径向转动、轴向滑动连接，所述轴向接触轴承件安装在从动轴的后端与螺纹轴的前端之间实现从动轴与螺纹轴的径向转动连接，所述退轴装置与螺纹轴螺纹连接并驱动螺纹轴轴向进退。较为优选的，为了保证滑转轴承能够实现从动轴的轴向移动和径向转动两种需求；所述滑转轴承包括支撑座、外圈、内圈、保持架和滚珠，所述支撑座与外圈外侧固定连接，所述外圈的内侧设有与滚珠接触的滚槽，所述内圈的外侧与保持架可拆卸连接，所述滚珠设置在保持架内，所述内圈内侧沿径向延伸形成与所述键槽匹配的花键。较为优选的；为了保证从动轴与螺纹轴的径向转动连接的稳定性，所述从动轴的后端设有容纳所述轴向接触轴承件的端盖，所述螺纹轴的前端设有限位凸缘。较为优选的；为了保证从动轴轴向移动时阻力较小，所述花键的数量不超过4。较为优选的；为了实现自动退轴动作，所述退轴装置包括驱动电机、蜗轮蜗杆组件、定位块和底座，所述定位块数量为二且固定在所述底座上，所述蜗轮蜗杆组件设置在定位块之间也固定在所述底座上，所述定位块上设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹轴一端插入在定位块上的螺纹孔内，所述蜗轮蜗杆组件内的蜗轮中央设有螺纹孔，该蜗轮套在所述螺纹轴的表面与其螺纹连接，所述蜗轮蜗杆组件内的蜗杆垂直设置在蜗轮下方与其外部啮合，所述蜗杆通过支架与底座固定连接，所述驱动电机底部固定在底座上，该驱动电机驱动所述蜗杆转动。从动轴的工作方式：从动轴前端抵顶夹紧盘，当夹紧盘由电机带动转动时，从动轴跟随转动，此时从动轴上的滑转轴承的外圈和内圈相对转动；当退轴装置进行退轴动作时，压缩的弹簧对从动轴的前端的作用力保证从动轴跟随轴向移动，当从动轴轴向移动时，从动轴通过轴身上的键槽与滑转轴承上的花键滑动连接。退轴装置的工作原理：当驱动电机带动蜗杆转动，与其外部啮合的蜗轮跟随转动，带动与蜗轮内部螺纹连接的螺纹轴转动，由于蜗杆通过支架固定在底座上，且定位块也与底座固定连接，螺纹轴轴向发生相对移动，实现动作，与螺纹轴接触的从动轴因为弹簧的作用力，也跟随退出，直至螺纹轴与从动轴分离，此时夹紧盘不受从动轴的抵顶作用，即可实现更换拆卸动作。本专利技术的有益效果：1、相对于传统的砂轮机，能够通过退轴装置实现快速螺纹轴的退出动作，进而实现夹紧盘的便捷拆卸；2、巧妙地对传统的轴承进行改进，设置了滑转轴承满足了从动轴的轴向移动和径向滑动两种动作方式的需求；3、利用现有技术中常见的轴向接触轴承件实现从动轴与螺纹轴径向转动连接，这样的好处在于，能够分隔前后段的动作，实现螺纹轴不跟随从动轴的转动，进而更好的保证退轴动作的完成。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为滑转轴承结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-2和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1一种砂轮机更换装置，包括轴向接触轴承件1，从动轴2，还包括螺纹轴3、滑转轴承4和退轴装置5，从动轴2的轴身上设有轴向的键槽2-1，从动轴2的前端部还设有盲孔，该盲孔内设有弹簧6，从动轴2的前端部与夹紧盘7抵紧，滑转轴承4与从动轴2实现径向转动、轴向滑动连接，轴向接触轴承件1安装在从动轴2的后端与螺纹轴3的前端之间实现从动轴2与螺纹轴3的径向转动连接，退轴装置5与螺纹轴4螺纹连接并驱动螺纹轴4轴向进退。为了保证滑转轴承能够实现从动轴的轴向移动和径向转动两种需求；如图2所示，滑转轴承4包括支撑座4-1、外圈4-2、内圈4-3、保持架4-4和滚珠4-5，所述支撑座4-1与外圈4-2外侧固定连接，外圈4-2的内侧设有与滚珠4-5接触的滚槽，内圈4-3的外侧与保持架4-4可拆卸连接，滚珠4-5设置在保持架4-4内，内圈4-3内侧沿径向延伸形成与键槽2-1匹配的花键4-6。为了保证从动轴与螺纹轴的径向转动连接的稳定性，所述从动轴2的后端设有容纳轴向接触轴承件1的端盖2-2，螺纹轴3的前端设有限位凸缘3-1。为了保证从动轴轴向移动时阻力较小，花键4-6的数量不超过4。为了实现自动退轴动作，退轴装置5包括驱动电机5-1、蜗轮蜗杆组件、定位块5-2和底座5-3，定位块5-2数量为二且固定在底座5-3上，蜗轮蜗杆组件设置在定位块5-2之间也固定在底座5-3上，定位块5-2上设有贯穿的螺纹孔，螺纹轴3一端插入在定位块5-2上的螺纹孔内，蜗轮蜗杆组件内的蜗轮5-4中央设有螺纹孔，该蜗轮5-4套在螺纹轴3的表面与其螺纹连接，蜗轮蜗杆组件内的蜗杆5-5垂直设置在蜗轮5-4下方与其外部啮合，蜗杆5-5通过支架与底座5-3固定连接，驱动电机5-1底部固定在底座5-3上，该驱动电机5-1驱动蜗杆5-5转动。从动轴的工作方式：从动轴前端抵顶夹紧盘，当夹紧盘由电机带动转动时，从动轴跟随转动，此时从动轴上的滑转轴承的外圈和内圈相对转动；当退轴装置进行退轴动作时，压缩的弹簧对从动轴的前端的作用力保证从动轴跟随轴向移动，当从动轴轴向移动时，从动轴通过轴身上的键槽与滑转轴承上的花键滑动连接。退轴装置的工作原理：当驱动电机带动蜗杆转动，与其外部啮合的蜗轮跟随转动，带动与蜗轮内部螺纹连接的螺纹轴转动，由于蜗杆通过支架固定在底座上，且定位块也与底座固定连接，螺纹轴轴向发生相对移动，实现动作，与螺纹轴接触的从动轴因为弹簧的作用力，也跟随退出，直至螺纹轴与从动轴分离，此时夹紧盘不受从动轴的抵顶作用，即可实现更换拆卸动作。本专利技术的优点如下：相对于传统的砂轮机，能够通过退轴装置实现快速螺纹轴的退出动作，进而实现夹紧盘的便捷拆卸；巧妙地对传统的轴承进行改进，设置了滑转轴承满足了从动轴的轴向移动和径向滑动两种动作方式的需求；利用现有技术中常见的轴向接触轴承件实现从动轴与螺纹轴径向转动连接，这样的好处在于，能够分隔前后段的动作，实现螺纹轴不跟随从动轴的转动，进而更好的保证退轴动作的完成。本专利技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本专利技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本专利技术的精神，都在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮机更换装置，包括轴向接触轴承件，从动轴，其特征在于，还包括螺纹轴、滑转轴承和退轴装置，所述从动轴的轴身上设有轴向的键槽，所述从动轴的前端部还设有盲孔，该盲孔内设有弹簧，所述从动轴的前端部与夹紧盘抵紧，所述滑转轴承与从动轴实现径向转动、轴向滑动连接，所述轴向接触轴承件安装在从动轴的后端与螺纹轴的前端之间实现从动轴与螺纹轴的径向转动连接，所述退轴装置与螺纹轴螺纹连接并驱动螺纹轴轴向进退。

【技术特征摘要】
1.一种砂轮机更换装置，包括轴向接触轴承件，从动轴，其特征在于，还包括螺纹轴、滑转轴承和退轴装置，所述从动轴的轴身上设有轴向的键槽，所述从动轴的前端部还设有盲孔，该盲孔内设有弹簧，所述从动轴的前端部与夹紧盘抵紧，所述滑转轴承与从动轴实现径向转动、轴向滑动连接，所述轴向接触轴承件安装在从动轴的后端与螺纹轴的前端之间实现从动轴与螺纹轴的径向转动连接，所述退轴装置与螺纹轴螺纹连接并驱动螺纹轴轴向进退。2.如权利要求1所述的砂轮机更换结构，其特征在于；所述滑转轴承包括支撑座、外圈、内圈、保持架和滚珠，所述支撑座与外圈外侧固定连接，所述外圈的内侧设有与滚珠接触的滚槽，所述内圈的外侧与保持架可拆卸连接，所述滚珠设置在保持架内，所述内圈内侧沿径向延伸形成与所述键槽匹配的花键。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃德华，
申请(专利权)人：安徽海蚨祥橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34