异形曲面快速成形的压延模具制造技术

本发明专利技术涉及一种异形曲面快速成形的压延模具，属于金属板料渐进成形技术领域。分为上模和下模两部分，且都具有两个可移动的颚板夹作为接触和力转换单元。在成形期间，上下颚板夹压紧金属板料，使得来自上模的垂直压力通过工具内部的杠杆作用转换为水平方向上的延伸力。模具内部的弹性体由金属橡胶与弹簧镶嵌组成，起到运动补偿的作用。优点在于：提高压延模具的使用寿命。金属橡胶克服了传统橡胶易老化、不耐温度变化、抗腐蚀性差等不足，且具有普通橡胶一样的弹性；而弹簧具有确定的刚度。二者相结合，可改善弹性体的受力状态，提高弹性体的疲劳寿命，从而降低生产成本，提高工作效率，缩短生产周期，具有十分重要的现实意义。

【技术实现步骤摘要】
异形曲面快速成形的压延模具
本专利技术涉及金属板料渐进成形
，异形曲面快速成形的压延模具。用于精确加工和校正金属板材、型材的压延工作并广泛地应用于高质量、高效率、超精密的航空、航天工业部件的生产加工中。
技术介绍
金属板料渐进成形是一种逐点成形的柔性加工工艺。该工艺不需要专用模具，成形性较大，重复性好，可逐点控制金属流动，能加工出形状复杂的自由曲面，适合于飞机、汽车新型样车试制等小批量、多品种、形状复杂的板料零件加工，具有巨大的经济价值。金属板料渐进成形原理是将复杂的三维形状沿高度方向进行离散化，离散成一系列相互平行的二维断面层，工具头沿二维断面层的轮廓线进行连续的局部碾压塑性变形，最终实现工件小应变、大变形的无模快速制造。渐近成形与比常规冲压成形相比，具有更高的成形能力，实验研究表明，渐进成形的成形工艺参数，如：工具头形状、工具球头半径尺寸、层间距、成形速度、工具头和支撑间隙的大小以及成形加工方式等对成形极限和成形表面质量都有显著影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种异形曲面快速成形的压延模具，解决了现有技术存在的上述问题。常规压延模具中的弹性体仅由金属橡胶和连接板组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形曲面快速成形的压延模具，其特征在于：上模（1）和下模（2）分别固定在异形曲面快速成形机上；所述上模（1）由压顶（3）、弹性体（4）、支撑板（5）、固定圈（6）、颚板夹（7）、圆柱头螺钉（8）、锥头螺钉（9）、沉头螺钉（10）、上模顶部（11）组成；所述下模（2）由压顶（3）、弹性体（4）、支撑板（5）、固定圈（6）、颚板夹（7）、圆柱头螺钉（8）、锥头螺钉（9）、沉头螺钉（10）、下模底座（12）组成；所述弹性体（4）由连接板（13）、弹性体元件（16）组成，弹性体（4）限定在压顶（3）内，上面放置支撑板（5）和颚板夹（7），固定圈（6）实现弹性体（4）的四周定位，限制弹性体（4）...

【技术特征摘要】
1.一种异形曲面快速成形的压延模具，其特征在于：上模（1）和下模（2）分别固定在异形曲面快速成形机上；所述上模（1）由压顶（3）、弹性体（4）、支撑板（5）、固定圈（6）、颚板夹（7）、圆柱头螺钉（8）、锥头螺钉（9）、沉头螺钉（10）、上模顶部（11）组成；所述下模（2）由压顶（3）、弹性体（4）、支撑板（5）、固定圈（6）、颚板夹（7）、圆柱头螺钉（8）、锥头螺钉（9）、沉头螺钉（10）、下模底座（12）组成；所述弹性体（4）由连接板（13）、弹性体元件（16）组成，弹性体（4）限定在压顶（3）内，上面放置支撑板（5）和颚板夹（7），固定圈（6）实现弹性体（4）的四周定位，限制弹性体（4）受力时不发生左右偏移或翻转，通过圆柱头螺钉（8）、锥头螺钉（9）、沉头...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷诤巍，于靖，贾磊，王宏磊，陈琳，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：吉林,22