一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具制造技术

本发明专利技术提供一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具，包括上压模、下压模、伸缩杆、油缸、加油板、输油管、导向杆、侧挡板、电机、转轴、齿轮、齿条以及刮刀，油缸安装在上压模上端面，加油板设置在油缸内部，伸缩杆设置在油缸内部，伸缩杆穿过油缸上端面与加油板相连接，输油管安装在油缸外端，导向杆固定在顶板下端面，该设计实现了自动润滑的功能，侧挡板固定在下压模上端面，电机装配在侧挡板内端，转轴安装在电机下端，齿轮固定在转轴下端，所述挡板由内外两层构成,该内外两层为位于内层的金属铝板及位于外层的塑胶板，该设计实现了清洁功能，本发明专利技术实现了自动润滑功能，实现了清洁功能，实用性强，实用方便，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具
本专利技术是一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具，属于模具

技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有技术中，冲压模具在工作一段时间后，必须要停机检修，人工添加润滑剂，来提高模具的使用寿命，并且模具需要定时拆卸，进行模具的清洁，来保证模具的工作质量，因模具拆卸困难，增加拆卸时间，缺少润滑，降低模具的使用寿命，所以需要一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术实现了自动润滑功能，实现了清洁功能，实用性强，实用方便，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具，包括顶板、上压模、自动润滑机构、下压模以及清洁机构，所述上压模设置在顶板下方，所述上压模安装在自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具，包括顶板(1)、上压模(2)、自动润滑机构(3)、下压模(4)以及清洁机构(5)，其特征在于：所述上压模(2)设置在顶板(1)下方，所述上压模(2)安装在自动润滑机构(3)上，所述自动润滑机构(3)设置在顶板(1)下端，所述下压模(4)固定在自动润滑机构(3)下端，所述清洁机构(5)安装在下压模(4)上端面，所述清洁机构(5)上方设有上压模(2)；所述自动润滑机构(3)包括伸缩杆(31)、油缸(32)、加油板(33)、输油管(34)以及导向杆(35)，所述伸缩杆(31)固定在顶板(1)下端，所述油缸(32)安装在上压模(2)上端面，所述加油板(33)...

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑功能的铸铁件生产用冲压模具，包括顶板(1)、上压模(2)、自动润滑机构(3)、下压模(4)以及清洁机构(5)，其特征在于：所述上压模(2)设置在顶板(1)下方，所述上压模(2)安装在自动润滑机构(3)上，所述自动润滑机构(3)设置在顶板(1)下端，所述下压模(4)固定在自动润滑机构(3)下端，所述清洁机构(5)安装在下压模(4)上端面，所述清洁机构(5)上方设有上压模(2)；所述自动润滑机构(3)包括伸缩杆(31)、油缸(32)、加油板(33)、输油管(34)以及导向杆(35)，所述伸缩杆(31)固定在顶板(1)下端，所述油缸(32)安装在上压模(2)上端面，所述加油板(33)设置在油缸(32)内部，所述伸缩杆(31)设置在油缸(32)内部，所述伸缩杆(31)穿过油缸(32)上端面与加油板(33)相连接，所述输油管(34)安装在油缸(32)外端，所述导向杆(35)固定在顶板(1)下端面，所述上压模(2)安装在导向杆(35)上，所述导向杆(35)固定在下压模(4)上端面，所述输油管(34)外端设有导向杆(35)；所述清洁机构(5)包括挡板(51)、电机(52)、转轴(53)、齿轮(54)、齿条(55)以及刮刀(56)，所述挡板(51)固定在下压模(4)上端面，所述电机(52)装配在挡板(51)内端，所述转轴(53)安装在电机(52)下端，所述齿轮(54)固定在转轴(53)下端，所述齿条(55)固定在挡板(51)内端，所述齿轮(54)装配在齿条(55)内端，所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青云，
申请(专利权)人：宁国市挚友合金钢材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34