一种方便使用的LED焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便使用的LED焊接装置，包括焊接机、机架、机台、导轨、立杆、斜板、侧板、限位架、第一气缸、限位板、活动座、第二气缸、滚轮座、电机、滚轮、托板、通孔、第三气缸和定位板。采用了这种结构后，根据需要选择合适长度的斜板并且调节斜板安装在立杆上的高度，初始状态下第一气缸将托板升起到合适的高度、将限位架设置在合适的位置、第二气缸将限位板调整至合适的高度，待焊接的LED条带被输送至斜板后、斜板配合斜板上的侧板对LED条带导向、使得LED条带能够准确落到托板上且保证LED条带的朝向，落到托板上的过程中LED条带的一端被限位板阻挡，第三气缸的活塞杆伸出、定位板面配合托板上表面将条带压紧，焊接机进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的LED焊接装置
本技术涉及一种方便使用的LED焊接装置。
技术介绍
发光二极管简称为LED，采用发光二极管制成的灯具称为LED灯,LED灯是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED灯在生产过程中，需要焊接将引线或者灯珠等零件焊接到条带上，现有技术中在焊接条带时定位和输送比较麻烦，降低了工作效率且难以保证产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是解决焊接条带时定位和输送比较麻烦，降低了工作效率且难以保证产品质量的问题。本技术采用的技术方案是：一种方便使用的LED焊接装置，包括焊接机，包括机架、机台、导轨、立杆、斜板、侧板、限位架、第一气缸、限位板、活动座、第二气缸、滚轮座、电机、滚轮、托板、通孔、第三气缸和定位板，所述的机台固定连接在机架上，所述的导轨固定连接在机台上表面，所述的立杆连接于机台长度方向一侧，所述的限位架与导轨活动连接且位于机台长度方向另一侧，所述的第一气缸连接在限位架上且第一气缸的活塞杆能够向靠近机台上表面的方向伸出，所述的限位板与第一气缸的活塞杆固定连接，所述的斜板连接在立杆上，所述的侧板有两个、分别连接在斜板宽度方向的两侧，所述的活动座与导轨活动连接，所述的滚轮座和第二气缸固定连接在活动座上、第二气缸的活塞杆能够向远离机台上表面的方向伸出，所述的电机和滚轮设置在滚轮座内、电机的输出轴与滚轮固定连接、滚轮与滚轮座活动连接，所述的托板与第二气缸的活塞杆固定连接且位于滚轮座上方，所述的通孔开设于托板上、通孔的位置与滚轮的位置相应、通孔大小与滚轮的大小相适配，所述的第三气缸连接在机台上且位于托板宽度方向侧面外、第三气缸的活塞杆能够向靠近托板宽度方向中心线的方向伸出，所述的定位板与第三气缸的活塞杆固定连接。本技术的有益效果是：采用了这种结构后，托板升起到合适的高度、将限位架设置在合适的位置、第二气缸将限位板调整至合适的高度，待焊接的LED条带被输送至斜板后落到托板上且LED条带的一端被限位板阻挡，定位板面配合托板上表面将条带压紧，焊接机进行焊接。焊接过程定位方便且焊接后能够将条带输送走。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术另一种实现方式。图3为图2的俯视图，焊接机、立杆和斜板未滑出。图4为斜板的俯视图。图5为限位架的侧视图。图中所示：焊接机1、机架2、机台3、导轨4、立杆5、斜板6、侧板7、限位架8、第一气缸9、限位板10、活动座11、第二气缸12、滚轮座13、滚轮14、托板15、通孔16、第三气缸17、定位板18。具体实施方式下面结合附图，对本技术做进一步的说明。如图所示，一种方便使用的LED焊接装置，包括焊接机1，它还包括机架2、机台3、导轨4、立杆5、斜板6、侧板7、限位架8、第一气缸9、限位板10、活动座11、第二气缸12、滚轮座13、电机、滚轮14、托板15、通孔16、第三气缸17和定位板18，所述的机台固定连接在机架上，所述的导轨固定连接在机台上表面，所述的立杆连接于机台长度方向一侧，所述的限位架与导轨活动连接且位于机台长度方向另一侧，所述的第一气缸连接在限位架上且第一气缸的活塞杆能够向靠近机台上表面的方向伸出，所述的限位板与第一气缸的活塞杆固定连接，所述的斜板连接在立杆上，所述的侧板有两个、分别连接在斜板宽度方向的两侧，所述的活动座与导轨活动连接，所述的滚轮座和第二气缸固定连接在活动座上、第二气缸的活塞杆能够向远离机台上表面的方向伸出，所述的电机和滚轮设置在滚轮座内、电机的输出轴与滚轮固定连接、滚轮与滚轮座活动连接，所述的托板与第二气缸的活塞杆固定连接且位于滚轮座上方，所述的通孔开设于托板上、通孔的位置与滚轮的位置相应、通孔大小与滚轮的大小相适配，所述的第三气缸连接在机台上且位于托板宽度方向侧面外、第三气缸的活塞杆能够向靠近托板宽度方向中心线的方向伸出，所述的定位板与第三气缸的活塞杆固定连接。本技术还可以采用其他设置方式，例如立杆为伸缩杆、限位架为伸缩架，例如立杆与导轨活动连接实现立杆与机台的连接，例如侧板与斜板固定连接、使用时根据不同LED条带宽度预先准备不同斜板，例如限位架可以采用多种形状（比如凹字形、限位架底部与导轨连接，凹处连接第一气缸；例如限位架采用类似龙门架的结构等），例如侧板与斜板活动连接使得能够根据不同LED条带宽度灵活调节，例如活动座设有两个、滚轮座和托板相应的设置有两个，每个活动座上表面长度方向两侧各设置有一个第二气缸、且两个第二气缸分别位于滚轮座两侧，活动座上的两个第二气缸的活塞杆与该活动座上的那个托板下表面长度方向两侧固定连接，每个托板上表面可以设置一个通孔、也可以宽度方向两侧各设置一个通孔、滚轮相应的有两个、电机根据需要选用一个或者两个（一个电机可以带动其中一个滚轮、另一个滚轮通过公知的方式从动，采用两个电机则可以分别控制且使得滚轮转速相对更快些），每个活动座上宽度方向两侧各设置有一个第三气缸，第三气缸和的定位板设置可以采用多种方式，例如设置一个气缸座、第三气缸安装在气缸座上、根据不同的高度需要换用不同的气缸座，例如设置升降装置使得能够调节第三气缸的高度（升降装置可以采用千斤顶、气缸、油缸等）、例如定位板采用L形等等方式，无论何种方式，均要保证第二气缸的活塞杆升起使得托板升起、通孔位于滚轮外缘上方时（此时滚轮外缘不穿过通孔），第三气缸的的活塞杆伸出能够使得定位板压紧条带。本技术使用时准备两个输送装置（例如皮带输送机）分别放置在本技术外长度方向两侧，根据需要选择合适长度的斜板5并且调节斜板安装在立杆上的高度，初始状态下第一气缸将托板升起到合适的高度、将限位架设置在合适的位置、第二气缸将限位板调整至合适的高度，待焊接的LED条带被输送至斜板后、斜板配合斜板上的侧板对LED条带导向、使得LED条带能够准确落到托板上且保证LED条带的朝向，落到托板上的过程中LED条带的一端被限位板阻挡、保证LED条带的位置，第三气缸的活塞杆伸出、定位板面配合托板上表面将条带压紧，焊接机进行焊接。完成焊接后，第一气缸使托板降下、托板降下后滚轮的边缘穿过托板上开设的通孔，第二气缸将限位板调整至合适的高度使得限位板不会阻挡条带运行，第三气缸的活塞杆缩回，启动电机、滚轮将条带移动到输送装置上。本领域技术人员应当知晓，本技术的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，参考说明书附图5，本技术，在不违背本技术精神的前提下，对本技术进行的各种变换均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的LED焊接装置，包括焊接机，其特征在于包括机架、机台、导轨、立杆、斜板、侧板、限位架、第一气缸、限位板、活动座、第二气缸、滚轮座、电机、滚轮、托板、通孔、第三气缸和定位板，所述的机台固定连接在机架上，所述的导轨固定连接在机台上表面，所述的立杆连接于机台长度方向一侧，所述的限位架与导轨活动连接且位于机台长度方向另一侧，所述的第一气缸连接在限位架上且第一气缸的活塞杆能够向靠近机台上表面的方向伸出，所述的限位板与第一气缸的活塞杆固定连接，所述的斜板连接在立杆上，所述的侧板有两个、分别连接在斜板宽度方向的两侧，所述的活动座与导轨活动连接，所述的滚轮座和第二气缸固定连接在活动座上、第二气缸的活塞杆能够向远离机台上表面的方向伸出，所述的电机和滚轮设置在滚轮座内、电机的输出轴与滚轮固定连接、滚轮与滚轮座活动连接，所述的托板与第二气缸的活塞杆固定连接且位于滚轮座上方，所述的通孔开设于托板上、通孔的位置与滚轮的位置相应、通孔大小与滚轮的大小相适配，所述的第三气缸连接在机台上且位于托板宽度方向侧面外、第三气缸的活塞杆能够向靠近托板宽度方向中心线的方向伸出，所述的定位板与第三气缸的活塞杆固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的LED焊接装置，包括焊接机，其特征在于包括机架、机台、导轨、立杆、斜板、侧板、限位架、第一气缸、限位板、活动座、第二气缸、滚轮座、电机、滚轮、托板、通孔、第三气缸和定位板，所述的机台固定连接在机架上，所述的导轨固定连接在机台上表面，所述的立杆连接于机台长度方向一侧，所述的限位架与导轨活动连接且位于机台长度方向另一侧，所述的第一气缸连接在限位架上且第一气缸的活塞杆能够向靠近机台上表面的方向伸出，所述的限位板与第一气缸的活塞杆固定连接，所述的斜板连接在立杆上，所述的侧板有两个、分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何团结，何斌，赵军，
申请(专利权)人：铜陵阿拉丁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34