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一种气液喷淋清洗机制造技术

技术编号:19761594 阅读:50 留言:0更新日期:2018-12-15 01:43
本发明专利技术提供一种气液喷淋清洗机,由压力气源控制系统、清洗液箱、精密调压阀、机罩及设置在机罩上的配电箱、密封清洗室、位于密封清洗室内的钛棘爪传输系统、气液混合淋器、气洗干燥喷头、气帘密封风帘、密封轴承装置及冷却回收系统,其特征在于所述压力气源控制系统并联连接气液混合淋器、气洗干燥喷头、气帘密封风帘及密封轴承装置,导引清洗剂,经气液混合喷淋器气液混合,形成具有可调压力、配置不同喷射角度的雾化汽液混合体,其高速动能直接作用于待洗工件表面,辅之以电动刷辊刷洗,提高了清洗质量,以压力氮气喷洗、干燥工件,以氮气风帘封闭清洗室,防止有害气体外泄,保护操作环境之目的,其结构简单、操作方便,设备功耗低,清洗效率高,降低了运行成本,保护了周边环境。

【技术实现步骤摘要】
一种气液喷淋清洗机所属
本专利技术涉及一种电路板清洗机领域,尤其涉及一种印制电路板的清洗装置。
技术介绍
目前,电子行业清洗机市场以传统超声波机型为主,加上流体喷淋清洗机型。前者机型系传统技术应用,清洗效率较低,调试复杂且故障率高;后者结构庞大、复杂,料耗、排放造成运行成本上升。已有技术的清洗装置普遍存在能耗大、运行排放成本高、环保风险较大的问题。
技术实现思路
为了解决常用清洗机能耗大、运行成本高、环保风险大的不足,本专利技术提供一种清洗装置,不仅整机功耗低,且清洗效率高,整机系统封闭循环无泄露,降低运行成本,保护工作环境。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本气液喷淋清洗机,由机罩及设置在机罩上的配电箱、压力气源控制系统、精密调压阀、密封清洗室及位于清洗室内的传输系统、气液混合淋器、冷却回收系统组成,所述压力气源控制系统并联连接气液混合淋器、气洗干燥喷头、气帘密封风帘及密封轴承装置,导引清洗剂进入气液混合喷淋器气液混合,形成雾化汽液混合体喷洗待洗工件,并控制气洗干燥喷头风干工件,密封清洗室进料口、出料口分别设有气帘密封风帘一组,开口向待洗工件,以密封清洗室,清洗室气压过大时,通过冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液喷淋清洗机,包括压力气源控制系统(18)、清洗液箱(16)、精密调压阀、机罩(20)及设置在机罩上的配电箱(12)、密封清洗室(15)、位于密封清洗室内的钛棘爪传输系统(3、4)、气液混合淋器(56、57、58、59)、气洗干燥喷头(55)、气帘密封风帘(1、2、5、6)、密封轴承装置(7‑11,21‑25)及冷却回收系统(13、14),其特征在于所述压力气源控制系统(18)并联连接气液混合淋器(56、57、58、59)、气洗干燥喷头(55)、气帘密封风帘(1、2、5、6)及密封轴承装置,导引清洗剂进入气液混合喷淋器(56、57、58、59)气液混合,形成雾化汽液混合体喷洗待洗工件...

【技术特征摘要】
1.一种气液喷淋清洗机,包括压力气源控制系统(18)、清洗液箱(16)、精密调压阀、机罩(20)及设置在机罩上的配电箱(12)、密封清洗室(15)、位于密封清洗室内的钛棘爪传输系统(3、4)、气液混合淋器(56、57、58、59)、气洗干燥喷头(55)、气帘密封风帘(1、2、5、6)、密封轴承装置(7-11,21-25)及冷却回收系统(13、14),其特征在于所述压力气源控制系统(18)并联连接气液混合淋器(56、57、58、59)、气洗干燥喷头(55)、气帘密封风帘(1、2、5、6)及密封轴承装置,导引清洗剂进入气液混合喷淋器(56、57、58、59)气液混合,形成雾化汽液混合体喷洗待洗工件,并控制气洗干燥喷头(55)风干工件,气体干燥喷头(55)位于气帘密封清洗室(15)出口处。2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征是:气液混合喷淋器(56、57、58、59)旁,设电动刷辊(27、28、29、30)、干燥刷辊(26),辅助刷洗、干燥工件,通过扇形齿轮连接在主轴上。3.根据权利要求1所述的清洗机,其特征是:气液混合喷淋器(56、57、58、59)位于电动刷辊(27、28、29、30)下部三分之一处,喷洗气压、角度可通过压力气源控制系统(18)调节。4.根据权利要求1所述的清洗机,其特征是:密封清洗室(15)进料口、出料口各设有气帘密封风帘(1、2、5、6)一组,开口向待洗工件,密封清洗室(15)气压过大时,通过冷却回收系统(13、14)无害排出。5.根据权利要求1所述的清洗机,其特征是:压力气源控制系统(18)连接清洗液...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁保粮赵毅
申请(专利权)人:丁保粮赵毅
类型:发明
国别省市:陕西,61

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