一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀制造技术

技术编号:19761363 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-15 01:34
本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀,包括刀杆、内圆曲面加工刀片、外圆曲面加工刀片,内圆曲面加工刀片和外圆曲面加工刀片安装在同一把刀杆上。本设计通过设计一种组合刀具,将一把加工外圆曲面的刀片和一把加工内圆曲面的刀片整合在同一把刀杆上,达到一个工步内就可以将摩托车铝合金轮毂内外曲面加工完成,减少了换刀以及辅助时间,并能在刀库中减少一个安装位置,既提升了设备利用率,也提升了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀
本技术涉及轮毂加工
,具体涉及摩托车铝合金轮毂的生产。
技术介绍
摩托车铝合金轮毂,铸造成型,其装配尺寸和形位公差要求数控车床进行车加工。根据产品的结构特点,加工过程中,外圆曲面A和内圆曲面B分别采用外圆车刀和内圆车刀加工,如图1、图2所示。正常情况下,需要更换两次刀具才能完成加工,并且占用两个刀座位置,导致加工一些复杂结构的产品时出现刀具安装位置不够的情况。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题:一个工步内完成摩托车铝合金轮毂内外曲面的加工。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀,包括刀杆、内圆曲面加工刀片、外圆曲面加工刀片,刀杆设有第一刀杆分支和第二刀杆分支,第一刀杆分支横向设置,第二刀杆分支纵向设置,所述内圆曲面加工刀片安装在第一刀杆分支上,所述外圆曲面加工刀片安装在第二刀杆分支上。上述技术方案中,第一刀杆分支横向设置,第二刀杆分支纵向设置,能够有效避免外圆曲面加工刀片加工轮毂外圆曲面时,内圆曲面加工刀片与轮毂发生干涉或碰撞;或者,能够有效避免内圆曲面加工刀片加工轮毂内圆曲面时,外圆曲面加工刀片与轮毂发生干涉或碰撞。本技术通过设计一种组合刀具,将一把加工外圆曲面的刀片和一把加工内圆曲面的刀片整合在同一把刀杆上,达到一个工步内就可以将摩托车铝合金轮毂内外曲面加工完成,减少了换刀以及辅助时间,并能在刀库中减少一个安装位置,既提升了设备利用率,也提升了劳动效率。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为摩托车铝合金轮毂的示意图;图2为图1中C处放大图;图3为铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀的示意图;图4为图3的左视图;图5为图3的俯视图;图6为铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀加工摩托车铝合金轮毂内外圆曲面的工作示意图。图中符号说明:10、刀杆;100、刀杆主体;11、第一刀杆分支;112、第一刀片卡槽;113、第一刀片夹紧槽;114、第一紧固螺孔;12、第二刀杆分支;122、第二刀片卡槽;123、第二刀片夹紧槽;124、第二紧固螺孔;20、内圆曲面加工刀片;30、外圆曲面加工刀片;40、摩托车铝合金轮毂;50、铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀。具体实施方式如图3,一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀,包括刀杆10、内圆曲面加工刀片20、外圆曲面加工刀片30。如图3,所述刀杆10设有第一刀杆分支11和第二刀杆分支12,第一刀杆分支横向设置,第二刀杆分支纵向设置,其中,第二刀杆分支12是刀杆主体100的直线延伸部分。所述第一刀杆分支11与第二刀杆分支12之间的夹角为九十度。如图3,所述内圆曲面加工刀片20安装在第一刀杆分支11上,所述外圆曲面加工刀片30安装在第二刀杆分支12上。内圆曲面加工刀片20与外圆曲面加工刀片30之间的夹角为九十度。其中,外圆曲面加工刀片30的刀尖半径为R1.2,内圆曲面加工刀片20的刀尖半径为R3.0。如图5,所述内圆曲面加工刀片20与第一刀杆分支11可拆卸连接,方便更换刀片。具体地,第一刀杆分支11开设第一刀片卡槽112、第一刀片夹紧槽113、第一紧固螺孔114,所述内圆曲面加工刀片20卡合在所述第一刀片卡槽中,第一刀片夹紧槽与第一刀片卡槽连通,第一紧固螺孔横向穿过第一刀片夹紧槽,第一紧固螺孔中螺接有第一紧固螺纹件。旋紧所述第一紧固螺纹件,第一刀片夹紧槽113两侧壁呈合拢状,带动第一刀片卡槽112两侧壁合拢,第一刀片卡槽112夹紧卡合在其内的内圆曲面加工刀片20。为避免第一刀片夹紧槽113的根部发生裂纹,第一刀片夹紧槽的根部设计成圆弧状。作为一种改进,第一刀片卡槽112倾斜设置在第一刀杆分支11上,如此设计,使第一刀片卡槽112的两侧壁,以及第一刀片夹紧槽113的两侧壁具有尺寸较大的厚度,以提高内圆曲面加工刀片20被夹持后的强度和稳定性。如图4,所述外圆曲面加工刀片30与第二刀杆分支12可拆卸连接。具体地,第二刀杆分支12开设第二刀片卡槽122、第二刀片夹紧槽123、第二紧固螺孔124,所述外圆曲面加工刀片30卡合在所述第二刀片卡槽中,第二刀片夹紧槽与第二刀片卡槽连通,第二紧固螺孔横向穿过第二刀片夹紧槽,第二紧固螺孔中螺接有第二紧固螺纹件。所述第二刀片卡槽122固定外圆曲面加工刀片30的原理相同于所述第一刀片卡槽112固定内圆曲面加工刀片20的原理。在实际生产中,参考图6,在一个工步内,外圆曲面加工刀片30负责加工轮毂外圆曲面,内圆曲面加工刀片20负责加工轮毂端面和内圆曲面。在加工过程中,两者不会发生干涉和碰撞。所述加工组合刀减少了因换刀所需的进、退刀,以及刀库旋转需要的辅助时间,提升了劳动效率,并且有空余的刀座用于安装其它刀具,提升了设备利用率。以上内容仅为本技术的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀,包括刀杆(10)、内圆曲面加工刀片(20)、外圆曲面加工刀片(30),其特征在于:刀杆设有第一刀杆分支(11)和第二刀杆分支(12),第一刀杆分支横向设置,第二刀杆分支纵向设置,所述内圆曲面加工刀片安装在第一刀杆分支上,所述外圆曲面加工刀片安装在第二刀杆分支上。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀,包括刀杆(10)、内圆曲面加工刀片(20)、外圆曲面加工刀片(30),其特征在于:刀杆设有第一刀杆分支(11)和第二刀杆分支(12),第一刀杆分支横向设置,第二刀杆分支纵向设置,所述内圆曲面加工刀片安装在第一刀杆分支上,所述外圆曲面加工刀片安装在第二刀杆分支上。2.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀,其特征在于:第一刀杆分支(11)与第二刀杆分支(12)之间的夹角为九十度。3.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀,其特征在于:内圆曲面加工刀片(20)与外圆曲面加工刀片(30)之间的夹角为九十度。4.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂内外圆曲面加工组合刀,其特征在于:内圆曲面加工刀片(20)与第一刀杆分支(11)可拆卸连接,外圆曲...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭定吕允刚王锦文王煜校张能黄慧勇
申请(专利权)人:浙江万丰摩轮有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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