【技术实现步骤摘要】
一种用于为浇铸设备的快冷装置
本技术涉及冷却设备领域，尤其涉及了一种用于为浇铸设备的快冷装置。
技术介绍
目前，浇铸时将平模水平放置在操作平台上，浇铸过程中模具就会因温度太高而产不出合格产品，需要用水降温，而目前降温吹风或者通过水降温，吹风降温效果差，目前通过水管降温大多只能对一个工位进行降温，无法多工位同时降温，影响降温速度和效果，大大影响生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中降温效率低的问题，提供了一种用于为浇铸设备的快冷装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种用于为浇铸设备的快冷装置，包括箱体，箱体后侧为空腔，空腔的下侧设有配电柜，配电柜顶端设有方形的分水块，分水块的底部连接有总进水管，分水块里侧设有多个冷却孔，冷却孔中设有进水管，箱体前侧的面板上设有数字式流量开关、玻璃转子流量计，进水管分别连接冷却孔与闸止阀进水口、闸止阀出水口与数字式流量开关进水口、数字式流量开关出水口与玻璃转子流量计进水口，玻璃转子流量计的出水口连接有出水管。通过分水块的设置总水管的水冷却后通过冷却孔送出到每根进水管中，使浇铸过程中各工位的降温相互独立。作为优选，冷却孔与数字式流量开关间的进水管上设有电磁水阀和闸止阀，电磁水阀和闸止阀两端与进水管通过管接头连接。通过电磁水阀和闸止阀来控制各根进水管的的开关。作为优选，箱体背面还设有固定板，固定板上镶设有多个管接头，出水管的端部与管接头连接固定，管接头为锥口管接头。使用时只需将外部管道与管接头连接即可，避免了因出水管太多而引起的杂乱无法管理的问题。作为优选，箱体前侧的面板上开设有方形的孔，闸止阀从孔中伸...
【技术保护点】
1.一种用于为浇铸设备的快冷装置，包括箱体(1)，箱体(1)后侧为空腔，其特征在于：空腔的下侧设有配电柜(2)，配电柜(2)顶端设有方形的分水块(3)，分水块(3)的底部连接有总进水管，分水块(3)里侧设有多个冷却孔(4)，冷却孔(4)中设有进水管(5)，箱体(1)前侧的面板上设有数字式流量开关(6)、玻璃转子流量计(7)，进水管(5)分别连接冷却孔(4)与闸止阀(9)进水口、闸止阀(9)出水口与数字式流量开关(6)进水口、数字式流量开关(6)出水口与玻璃转子流量计(7)进水口，玻璃转子流量计(7)的出水口连接有出水管。
【技术特征摘要】
1.一种用于为浇铸设备的快冷装置，包括箱体(1)，箱体(1)后侧为空腔，其特征在于：空腔的下侧设有配电柜(2)，配电柜(2)顶端设有方形的分水块(3)，分水块(3)的底部连接有总进水管，分水块(3)里侧设有多个冷却孔(4)，冷却孔(4)中设有进水管(5)，箱体(1)前侧的面板上设有数字式流量开关(6)、玻璃转子流量计(7)，进水管(5)分别连接冷却孔(4)与闸止阀(9)进水口、闸止阀(9)出水口与数字式流量开关(6)进水口、数字式流量开关(6)出水口与玻璃转子流量计(7)进水口，玻璃转子流量计(7)的出水口连接有出水管。2.根据权利要求1所述的一种用于为浇铸设备的快冷装置，其特征在于:冷却孔(4)与数字式流量开关(6)间的进水管(5)上设有电磁水阀(8)和闸止阀(9)，电磁水阀(8)和闸止阀(9)两端与进水管(5)通过管接头(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于为浇铸设备的快冷装置，其特征在于:箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈妙勇，
申请(专利权)人：金华市宝琳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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