一种制药药物粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种制药药物粉碎机,所述进风口位于机壳左上方，且与机壳内部相通连接，所述进料口安装与机壳右侧，与机壳内部相通连接，所述粉碎机安装与所述机壳内部，且所述粉碎机输入轴与电机电性连接，所述出料口安装与机壳下端，且一端与所述粉碎机内侧相通连接，所述温控开关安装与进风口和机壳内腔连通处，且一端伸出与机壳外，所述进料口内设有推杆，所述出料口设有筛板，所述筛板上设有多个完全相同的小孔，根据进风口及粉碎机结构解决了现行的人工将待加工的药材送入粉碎机内部，节省人力资源，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制药药物粉碎机
本专利技术属于制药设备
，具体地说，本专利技术涉及一种制药药物粉碎机。
技术介绍
在制药过程中，常常需要将药材的原料进行粉碎。制药粉碎机是一种能对药材进行粉碎加工的机械设备。现有的制药粉碎机，在粉碎过程中，需要人工将待加工的药材送入粉碎机内部，对于一些体积比较大的药材，还需要事先人工对药材进行初加工，先对药材进行切割，然后才能放入制药粉碎机内进行粉碎。需要对目前的制药粉碎机进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种制药药物粉碎机，根据进风口及粉碎机结构解决了现行的人工将待加工的药材送入粉碎机内部，节省人力资源，提高了工作效率。为了实现上述目的，一种制药药物粉碎机，包括机壳、进风口、进料口、粉碎机、出料口、电机、温控开关和药物，所述进风口位于机壳左上方，且与机壳内部相通连接，所述进料口安装与机壳右侧，与机壳内部相通连接，所述粉碎机安装与所述机壳内部，且所述粉碎机输入轴与电机电性连接，所述出料口安装与机壳下端，且一端与所述粉碎机内侧相通连接，所述温控开关安装与进风口和机壳内腔连通处，且一端伸出与机壳外，所述进料口内设有推杆，所述出料口设有筛板，所述筛板上设有多个完全相同的小孔。优选的，所述推杆一端为螺旋型的结构，且伸入所述机壳内腔，位于所述粉碎机上方。优选的，所述小孔为六边形结构边长为0.5-0.8cm。优选的，所述粉碎机包括平台和粉碎切割片，所述平台周向安装有多个完全相同的粉碎切割片，所述粉碎切割片为不锈钢材料构成且截面为波浪形结构。优选的，所述进风口端口直径为8cm，所述进料口端口直径为6cm，所述出料口端口直径为14cm。采用以上技术方案的有益效果是：该一种制药药物粉碎机进风口鼓风与进料口进料同时进行，当药物进入粉碎机的时候开始作业，在粉碎机快速旋转中，质量较大的药物在离心力会甩出到粉碎机的外围，已粉碎的会在粉碎机内圈处排出到出料口，解决了现行的人工将待加工的药材送入粉碎机内部，节省人力资源，提高了工作效率。1)小孔为六边形结构边长为0.5-0.8cm方便药物落料。2)粉碎切割片为不锈钢材料构成且截面为波浪形结构使得粉碎机搅拌使与药物接触面积变大，搅拌更均匀。附图说明图1是一种制药药物粉碎机的整体结构示意图；图2是进料口的主视图；图3是筛板的俯视图；其中：1-机壳；2-进风口；3-进料口；30-推杆；4-粉碎机；40-平台；41-粉碎切割片；5-出料口；50-筛板；510-小孔；6-电机；7-温控开关；8-药物。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图3所示，本专利技术提供一种制药药物粉碎机，根据进风口及粉碎机结构解决了现行的人工将待加工的药材送入粉碎机内部，节省人力资源，提高了工作效率。具体的说，如图1至图3所示，包括机壳1、进风口2、进料口3、粉碎机4、出料口5、电机6、温控开关7和药物8，所述进风口2位于机壳1左上方，且与机壳1内部相通连接，所述进料口3安装与机壳1右侧，与机壳1内部相通连接，所述粉碎机4安装与所述机壳1内部，且所述粉碎机4输入轴与电机6电性连接，所述出料口5安装与机壳1下端，且一端与所述粉碎机4内侧相通连接，所述温控开关7安装与进风口2和机壳1内腔连通处，且一端伸出与机壳外，所述进料口3内设有推杆30，所述出料口5设有筛板50，所述筛板50上设有多个完全相同的小孔510。所述推杆30一端为螺旋型的结构，且伸入所述机壳1内腔，位于所述粉碎机4上方所述混合管21为蛇形结构且为不锈钢材质制成，内部为空心结构。所述小孔510为六边形结构边长为0.5-0.8cm。所述粉碎机4包括平台40和粉碎切割片41，所述平台40周向安装有多个完全相同的粉碎切割片41，所述粉碎切割片41为不锈钢材料构成且截面为波浪形结构。所述进风口端口直径为8cm，所述进料口3端口直径为6cm，所述出料口端口直径5为14cm。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：实施例1：本专利技术提供一种制药药物粉碎机：包括机壳1、进风口2、进料口3、粉碎机4、出料口5、电机6、温控开关7和药物8，所述进风口2位于机壳1左上方，且与机壳1内部相通连接，所述进料口3安装与机壳1右侧，与机壳1内部相通连接，所述粉碎机4安装与所述机壳1内部，且所述粉碎机4输入轴与电机6电性连接，所述出料口5安装与机壳1下端，且一端与所述粉碎机4内侧相通连接，所述温控开关7安装与进风口2和机壳1内腔连通处，且一端伸出与机壳外，所述进料口3内设有推杆30，所述推杆30一端为螺旋型的结构，且伸入所述机壳1内腔，位于所述粉碎机4上方所述混合管21为蛇形结构且为不锈钢材质制成，内部为空心结构；所述粉碎机4包括平台40和粉碎切割片41，所述平台40周向安装有多个完全相同的粉碎切割片41，所述粉碎切割片41为不锈钢材料构成且截面为波浪形结构；所述进风口端口直径为8cm，所述进料口3端口直径为6cm，所述出料口端口直径5为14cm，解决了现行的人工将待加工的药材送入粉碎机内部，节省人力资源，提高了工作效率。实施例2：本专利技术提供一种制药药物粉碎机：所述出料口5设有筛板50，所述筛板50上设有多个完全相同的小孔510，所述小孔510为六边形结构边长为0.5-0.8cm，粉碎之后筛选使得得到了药物更加精细。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药药物粉碎机,其特征在于：包括机壳(1)、进风口(2)、进料口(3)、粉碎机(4)、出料口(5)、电机(6)、温控开关(7)和药物(8)，所述进风口(2)位于机壳(1)左上方，且与机壳(1)内部相通连接，所述进料口(3)安装与机壳(1)右侧，与机壳(1)内部相通连接，所述粉碎机(4)安装与所述机壳(1)内部，且所述粉碎机(4)输入轴与电机(6)电性连接，所述出料口(5)安装与机壳(1)下端，且一端与所述粉碎机(4)内侧相通连接，所述温控开关(7)安装与进风口(2)和机壳(1)内腔连通处，且一端伸出与机壳外，所述进料口(3)内设有推杆(30)，所述出料口(5)设有筛板(50)，所述筛板(50)上设有多个完全相同的小孔(510)。

【技术特征摘要】
1.一种制药药物粉碎机,其特征在于：包括机壳(1)、进风口(2)、进料口(3)、粉碎机(4)、出料口(5)、电机(6)、温控开关(7)和药物(8)，所述进风口(2)位于机壳(1)左上方，且与机壳(1)内部相通连接，所述进料口(3)安装与机壳(1)右侧，与机壳(1)内部相通连接，所述粉碎机(4)安装与所述机壳(1)内部，且所述粉碎机(4)输入轴与电机(6)电性连接，所述出料口(5)安装与机壳(1)下端，且一端与所述粉碎机(4)内侧相通连接，所述温控开关(7)安装与进风口(2)和机壳(1)内腔连通处，且一端伸出与机壳外，所述进料口(3)内设有推杆(30)，所述出料口(5)设有筛板(50)，所述筛板(50)上设有多个完全相同的小孔(510...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，徐海东，端木于良，阮西亮，
申请(专利权)人：芜湖康奇制药有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34