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一种精加工矿石研磨装置制造方法及图纸

技术编号:19761036 阅读:74 留言:0更新日期:2018-12-15 01:22
本发明专利技术公开了一种精加工矿石研磨装置,包括研磨箱体,所述研磨箱体上表面的中部卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的顶端与驱动装置的输出轴固定连接,所述驱动装置的下表面固定连接在研磨箱体的上表面,所述转轴的左右两侧面均固定连接有若干个粉碎叶片,并且粉碎叶片位于研磨箱体内。该精加工矿石研磨装置,通过设置驱动装置,当小到一定程度时,矿石原料穿过筛选板上的小孔落入到研磨槽内,又由于转轴旋转的过程中也能够带动研磨盘高速旋转,从而能够对研磨槽内的矿石原料进行研磨加工,进入到研磨箱体内的矿石原料依次经过粉碎加工和研磨加工,使得研磨盘的研磨效果以及研磨效率都能够得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种精加工矿石研磨装置
本专利技术涉及矿物冶炼用研磨设置
,具体为一种精加工矿石研磨装置。
技术介绍
矿石是指能够从中提取有用成分或其本身具有某种可被利用性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克或吨表示,其他矿石常用百分数表示。矿石常常需要借助研磨机将矿石研磨成粉末,再提炼出纯净的金属,而现有的研磨机通常不具备粉碎功能,又由于金属矿石的硬度较大,一些体形较大的矿石很难进入到研磨槽内,从而降低了研磨盘的研磨效率,同时也会影响到研磨盘的研磨效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种精加工矿石研磨装置,解决了现有的研磨机通常不具备粉碎功能,又由于金属矿石的硬度较大,一些体形较大的矿石很难进入到研磨槽内,从而降低了研磨盘的研磨效率,同时也会影响到研磨盘研磨效果的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种精加工矿石研磨装置,包括研磨箱体,所述研磨箱体上表面的中部卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的顶端与驱动装置的输出轴固定连接,所述驱动装置的下表面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精加工矿石研磨装置,包括研磨箱体(1),其特征在于:所述研磨箱体(1)上表面的中部卡接有轴承(2),所述轴承(2)内套接有转轴(3),所述转轴(3)的顶端与驱动装置(4)的输出轴固定连接,所述驱动装置(4)的下表面固定连接在研磨箱体(1)的上表面,所述转轴(3)的左右两侧面均固定连接有若干个粉碎叶片(5),并且粉碎叶片(5)位于研磨箱体(1)内,所述研磨箱体(1)左右两侧面对应粉碎叶片(5)的位置均开设有进料孔(18),且两个进料孔(18)内均设置有进料斗(19),所述粉碎叶片(5)的下方设置有连接板(9),所述连接板(9)的上表面开设有通孔(8),所述通孔(8)内卡接有筛选板(7),...

【技术特征摘要】
1.一种精加工矿石研磨装置,包括研磨箱体(1),其特征在于:所述研磨箱体(1)上表面的中部卡接有轴承(2),所述轴承(2)内套接有转轴(3),所述转轴(3)的顶端与驱动装置(4)的输出轴固定连接,所述驱动装置(4)的下表面固定连接在研磨箱体(1)的上表面,所述转轴(3)的左右两侧面均固定连接有若干个粉碎叶片(5),并且粉碎叶片(5)位于研磨箱体(1)内,所述研磨箱体(1)左右两侧面对应粉碎叶片(5)的位置均开设有进料孔(18),且两个进料孔(18)内均设置有进料斗(19),所述粉碎叶片(5)的下方设置有连接板(9),所述连接板(9)的上表面开设有通孔(8),所述通孔(8)内卡接有筛选板(7),并且筛选板(7)上表面中部对应转轴(3)的位置开设有第一限位孔(6),所述转轴(3)的底端固定连接有研磨盘(12),并且研磨盘(12)的上表面固定连接有两个连接脚扣(11),且两个连接脚扣(11)分别固定连接在转轴(3)的左右两侧面,所述研磨盘(12)的下表面固定连接有若干个凸粒(13),并且凸粒(13)位于研磨板(16)上表面开设的研磨槽(15)内,所述研磨板(16)的正面和背面分别与研磨箱体(1)内壁的前侧和后侧搭接,所述研磨板(16)的左右两侧面分别与研磨箱体(1)内壁的左右两侧面搭接,所述研磨板(16)下表面通过三个弹性装置(17)与研磨箱体(1)内壁的下表面固定连接,所述研磨箱体(1)的正面设置有箱盖(21),并且研磨箱体(1)的正面与箱盖(21)的相对位置开设有出料口,所述箱盖(21)的左侧面通过两个合页(20)与研磨箱体(1)的正面铰接,并且箱盖(21)正面的右侧固定连接有把手(22)。2.根据权利要求1所述的一种精加工矿石研磨装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括电机(41),所述电机(41)的输出轴与转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周佩龙
申请(专利权)人:周佩龙
类型:发明
国别省市:安徽,34

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