一种电力铁附件折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力铁附件折弯装置,包括机壳，所述机壳的两侧开设有小孔，小孔的内部螺纹连接有旋转杆，旋转杆的一端通过螺丝连接有旋钮，旋转杆的另一端螺纹连接有相位块，相位块的另一端通过铆钉固定有压力杆，压力杆的两端均铰链连接有联动杆，联动杆的另一端通过轴连接有推杆，推杆的另一端通过螺钉固定在夹板的一侧，夹板的一端铰链连接有连接杆，连接杆通过螺母螺栓固定在支撑杆的一侧，支撑杆的一端通过螺丝固定在机壳的一侧，机壳的顶部开设有小孔，改变传统的方式，将零件凌空进行加工折弯，其底部放置有收料盒，在加工完成后，零件可掉落收料盒中，大大减少了这一工序的时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁附件折弯装置
本技术涉及折弯装置
，尤其涉及一种电力铁附件折弯装置。
技术介绍
铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件，如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等，折弯装置是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。市场上的折弯装置的固定程度不够，在加工的过程中，可能会使铁附件偏移造成零件的损坏，一般的折弯装置都是将零件放置在工作台上加工，其在收料时需要将零件取下再收起，这个过程累积起来有很多的工作量，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的固定性差、工作效率低缺点，而提出的一种电力铁附件折弯装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电力铁附件折弯装置，包括机壳，所述机壳的两侧开设有小孔，小孔的内部螺纹连接有旋转杆，旋转杆的一端通过螺丝连接有旋钮，旋转杆的另一端螺纹连接有相位块，相位块的另一端通过铆钉固定有压力杆，压力杆的两端均铰链连接有联动杆，联动杆的另一端通过轴连接有推杆，推杆的另一端通过螺钉固定在夹板的一侧，夹板的一端铰链连接有连接杆，连接杆通过螺母螺栓固定在支撑杆的一侧，支撑杆的一端通过螺丝固定在机壳的一侧，机壳的顶部开设有小孔，小孔的内部嵌入有底座，底座的内部开设有工作槽，工作槽的内部通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有冲头。优选的，所述相位块的两侧均通过铆钉固定有固定杆，固定杆的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一侧焊接有机壳的侧壁。优选的，所述机壳的底部放置有收料盒，收料盒的中心与冲头的中心在同一轴线上。优选的，所述支撑杆上开设有通孔，压力杆的一端穿过通孔的内部。优选的，所述滑轨的两端焊接有限位块，压力杆的两端均焊接有定向杆。本技术的有益效果是：1、本技术中通过推杆、夹板、压力杆等结构的设置，使零件的两侧都被固定住，固定性较强，零件不容易发生偏移。2、本技术中改变传统的方式，将零件凌空进行加工折弯，其底部放置有收料盒，在加工完成后，零件可掉落收料盒中，大大减少了这一工序的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种电力铁附件折弯装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种电力铁附件折弯装置的俯视结构示意图。图中：1机壳、2固定杆、3相位块、4旋转杆、5旋钮、6夹板、7收料盒、8推杆、9滑轨、10液压机、11冲头、12联动杆、13连接杆、14压力杆、15支撑杆、16底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电力铁附件折弯装置，包括机壳1，所述机壳1的两侧开设有小孔，机壳1的底部放置有收料盒7，收料盒7的中心与冲头11的中心在同一轴线上，小孔的内部螺纹连接有旋转杆4，旋转杆4的一端通过螺丝连接有旋钮5，旋转杆4的另一端螺纹连接有相位块3，相位块3的两侧均通过铆钉固定有固定杆2，固定杆2的一侧焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的另一侧焊接有机壳1的侧壁，相位块3的另一端通过铆钉固定有压力杆14，压力杆14的两端均铰链连接有联动杆12，联动杆12的另一端通过轴连接有推杆8，通过推杆8、夹板6、压力杆14等结构的设置，使零件的两侧都被固定住，固定性较强，零件不容易发生偏移，推杆8的另一端通过螺钉固定在夹板6的一侧，夹板6的一端铰链连接有连接杆13，连接杆13通过螺母螺栓固定在支撑杆15的一侧，支撑杆15上开设有通孔，压力杆14的一端穿过通孔的内部，支撑杆15的一端通过螺丝固定在机壳1的一侧，机壳1的顶部开设有小孔，小孔的内部嵌入有底座16，底座16的内部开设有工作槽，工作槽的内部通过铆钉固定有滑轨9，滑轨9的两端焊接有限位块，压力杆14的两端均焊接有定向杆，滑轨9滑动连接有冲头11，改变传统的方式，将零件凌空进行加工折弯，其底部放置有收料盒7，在加工完成后，零件可掉落收料盒7中，大大减少了这一工序的时间，提高了工作效率。本实施例中，工作时，人员将零件的两端放置在夹板6的中间，随后将机壳1两侧的旋钮顺时针旋转，此时旋转杆4开始转动，由于旋转杆4与相位块3螺纹连接，而固定杆2以及弹簧限制了相位块3的方向，所以相位块3只能向中间移动，此时压力杆14向中间移动，联动杆12的一端有向中间的推力，联动杆12的另一端有向中间的推力，推动推杆8向夹板6的中间移动，此时夹板6开始转动将零件夹紧，随后人员打开电源开关，启动液压机10，此时冲头11受力开始向下滑动，冲头11的两侧装设有滚轮，可以在滑轨9上滑动，随后冲头11对零件进行加工折弯，加工完成后，冲头11恢复原状，人员逆时针转动旋转5，使夹板6将零件松开，零件掉落至收料盒7中完成折弯。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力铁附件折弯装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的两侧开设有小孔，小孔的内部螺纹连接有旋转杆（4），旋转杆（4）的一端通过螺丝连接有旋钮（5），旋转杆（4）的另一端螺纹连接有相位块（3），相位块（3）的另一端通过铆钉固定有压力杆（14），压力杆（14）的两端均铰链连接有联动杆（12），联动杆（12）的另一端通过轴连接有推杆（8），推杆（8）的另一端通过螺钉固定在夹板（6）的一侧，夹板（6）的一端铰链连接有连接杆（13），连接杆（13）通过螺母螺栓固定在支撑杆（15）的一侧，支撑杆（15）的一端通过螺丝固定在机壳（1）的一侧，机壳（1）的顶部开设有小孔，小孔的内部嵌入有底座（16），底座（16）的内部开设有工作槽，工作槽的内部通过铆钉固定有滑轨（9），滑轨（9）滑动连接有冲头（11）。

【技术特征摘要】
1.一种电力铁附件折弯装置，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的两侧开设有小孔，小孔的内部螺纹连接有旋转杆（4），旋转杆（4）的一端通过螺丝连接有旋钮（5），旋转杆（4）的另一端螺纹连接有相位块（3），相位块（3）的另一端通过铆钉固定有压力杆（14），压力杆（14）的两端均铰链连接有联动杆（12），联动杆（12）的另一端通过轴连接有推杆（8），推杆（8）的另一端通过螺钉固定在夹板（6）的一侧，夹板（6）的一端铰链连接有连接杆（13），连接杆（13）通过螺母螺栓固定在支撑杆（15）的一侧，支撑杆（15）的一端通过螺丝固定在机壳（1）的一侧，机壳（1）的顶部开设有小孔，小孔的内部嵌入有底座（16），底座（16）的内部开设有工作槽，工作槽的内部通过铆钉固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴之建，
申请(专利权)人：南京亚力电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32