一种铝箔轧机双重除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔轧机双重除油装置，包括气缸、清辊器框架和轧机支撑辊，所述气缸上的活塞杆固定连接有清辊器铝板，此铝箔轧机双重除油装置结构简单，通过加入聚氨酯板和转盘的组合结构，利用两个聚氨酯板对轧机支撑辊进行一重除油，再利用电机带动转盘转动，利用转盘上的擦板转动擦拭轧机支撑辊上的机油，进行二重除油，利用液泵将竖腔内的酒精通过喷嘴喷到粘有机油的擦板上，将擦板冲刷干净，冲洗后的擦板转动被海绵擦块擦干，进行下次除油，达到高效的应用，冲洗后掉落的酒精通过通孔流入到横腔内，挡板防止冲洗后的酒精流出清洗盒，便于回收利用，不浪费资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔轧机双重除油装置
本技术涉及铝箔加工设备
，具体为一种铝箔轧机双重除油装置。
技术介绍
辊件除油的干净与否对铝箔的产品质量起着至关重要的作用，现有的粗轧机基本上用的下支撑辊除油装置，除油不净，极大影响了铝箔产品的质量，为此，提出一种铝箔轧机双重除油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔轧机双重除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔轧机双重除油装置，包括气缸、清辊器框架和轧机支撑辊，所述气缸上的活塞杆固定连接有清辊器铝板，清辊器铝板远离活塞杆的一端滑动贯穿清辊器框架的侧壁到达清辊器框架的左侧并对称固定连接有两个聚氨酯板，两个聚氨酯板远离清辊器铝板的一端均与轧机支撑辊相抵，两个聚氨酯板分别位于支撑辊的上下两侧，所述活塞杆滑动插接在清辊器框架的侧壁上，所述清辊器铝板位于清辊器框架内的一段套接有直线轴承，直线轴承的外壁与清辊器框架的内壁连接。优选的，两个聚氨酯板相对的侧壁通过支撑杆和清洗盒相连，支撑杆和清洗盒平行设置，支撑杆靠近轧机支撑辊，所述支撑杆的前侧壁固定连接有电机的底端，电机上的转轴固定连接有转盘的后侧壁，转盘的前侧壁对称固定连接有两个第一导电片，且第一导电片靠近转轴，第一导电片不位于转盘的边缘位置，转盘的侧壁对称固定连接有两个擦板；所述清洗盒靠近转盘的一侧呈敞口状，且清洗盒靠近转盘的一端前侧固定连接有与第一导电片相对应的第二导电片，所述清洗盒上开设有竖腔和横腔，竖腔和横腔呈垂直状态，竖腔位于横腔的上方，所述竖腔的内底壁固定连接有液泵，液泵上贯通连接有水管的一端，水管的另一端贯穿清洗盒竖直一段的侧壁到达清洗盒的内部并贯通连接有喷嘴，喷嘴位于转盘转动的轨迹上，所述横腔的顶壁开设有若干个通孔。优选的，所述清洗盒的内底壁外侧铰接有挡板，挡板的内侧壁通过弹簧与清洗盒的内底壁连接。优选的，所述清洗盒的内顶壁外侧固定连接有海绵擦块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此铝箔轧机双重除油装置结构简单，通过加入聚氨酯板和转盘的组合结构，利用两个聚氨酯板对轧机支撑辊进行一重除油，再利用电机带动转盘转动，利用转盘上的擦板转动擦拭轧机支撑辊上的机油，进行二重除油，利用液泵将竖腔内的酒精通过喷嘴喷到粘有机油的擦板上，将擦板冲刷干净，冲洗后的擦板转动被海绵擦块擦干，进行下次除油，达到高效的应用，冲洗后掉落的酒精通过通孔流入到横腔内，挡板防止冲洗后的酒精流出清洗盒，便于回收利用，不浪费资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A结构示意图。图中：气缸1、清辊器框架2、活塞杆3、清辊器铝板4、直线轴承5、聚氨酯板6、轧机支撑辊7、支撑杆8、转盘9、第一导电片10、清洗盒11、第二导电片12、液泵13、喷嘴14、通孔15、弹簧16、挡板17、海绵擦块18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铝箔轧机双重除油装置，包括气缸1、清辊器框架2和轧机支撑辊7，气缸1由外部的气动控制装置，气缸1上的活塞杆3固定连接有清辊器铝板4，清辊器铝板4远离活塞杆3的一端滑动贯穿清辊器框架2的侧壁到达清辊器框架2的左侧并对称固定连接有两个聚氨酯板6，两个聚氨酯板6远离清辊器铝板4的一端均与轧机支撑辊7相抵，两个聚氨酯板6分别位于支撑辊7的上下两侧，活塞杆3滑动插接在清辊器框架2的侧壁上，清辊器铝板4位于清辊器框架2内的一段套接有直线轴承5，直线轴承5的外壁与清辊器框架2的内壁连接。两个聚氨酯板6相对的侧壁通过支撑杆8和清洗盒11相连，支撑杆8和清洗盒11平行设置，支撑杆8靠近轧机支撑辊7，支撑杆8的前侧壁固定连接有电机的底端，电机上的转轴固定连接有转盘9的后侧壁，转盘9的前侧壁对称固定连接有两个第一导电片10，且第一导电片10靠近转轴，第一导电片10不位于转盘9的边缘位置，转盘9的侧壁对称固定连接有两个擦板；清洗盒11靠近转盘9的一侧呈敞口状，且清洗盒11靠近转盘9的一端前侧固定连接有与第一导电片10相对应的第二导电片12，清洗盒11上开设有竖腔和横腔，竖腔和横腔呈垂直状态，竖腔位于横腔的上方，竖腔和横腔的后侧壁均螺纹插接有密封塞，竖腔内灌有酒精，竖腔的内底壁固定连接有液泵13，液泵13上贯通连接有水管的一端，水管的另一端贯穿清洗盒11竖直一段的侧壁到达清洗盒11的内部并贯通连接有喷嘴14，喷嘴14位于转盘9转动的轨迹上，横腔的顶壁开设有若干个通孔15，清洗盒11的内底壁外侧铰接有挡板17，挡板17的内侧壁通过弹簧16与清洗盒11的内底壁连接，清洗盒11的内顶壁外侧固定连接有海绵擦块18，电机、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路，第一导电片10、第二导电片12、液泵13和外接电源通过导线连接共同组成一条串联电路。工作原理：利用两个聚氨酯板6对轧机支撑辊7进行一重除油，再接通外接电源，电机带动转盘9转动，利用转盘9上的擦板转动擦拭轧机支撑辊7上的机油，进行二重除油，达到高效的除油效果，擦板粘有机油的部位转动到清洗盒11内，与此同时，第一导电片10与第二导电片12接触，液泵13开始工作，将竖腔内的酒精通过喷嘴14喷到粘有机油的擦板上，将擦板冲刷干净，冲洗后的擦板转动被海绵擦块18擦干，进行下次除油，达到高效的应用，冲洗后掉落的酒精通过通孔15流入到横腔内，挡板17防止冲洗后的酒精流出清洗盒11，便于回收利用，不浪费资源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔轧机双重除油装置，包括气缸（1）、清辊器框架（2）和轧机支撑辊（7），其特征在于：所述气缸（1）上的活塞杆（3）固定连接有清辊器铝板（4），清辊器铝板（4）远离活塞杆（3）的一端滑动贯穿清辊器框架（2）的侧壁到达清辊器框架（2）的左侧并对称固定连接有两个聚氨酯板（6），两个聚氨酯板（6）远离清辊器铝板（4）的一端均与轧机支撑辊（7）相抵，两个聚氨酯板（6）分别位于支撑辊（7）的上下两侧，所述活塞杆（3）滑动插接在清辊器框架（2）的侧壁上，所述清辊器铝板（4）位于清辊器框架（2）内的一段套接有直线轴承（5），直线轴承（5）的外壁与清辊器框架（2）的内壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧机双重除油装置，包括气缸（1）、清辊器框架（2）和轧机支撑辊（7），其特征在于：所述气缸（1）上的活塞杆（3）固定连接有清辊器铝板（4），清辊器铝板（4）远离活塞杆（3）的一端滑动贯穿清辊器框架（2）的侧壁到达清辊器框架（2）的左侧并对称固定连接有两个聚氨酯板（6），两个聚氨酯板（6）远离清辊器铝板（4）的一端均与轧机支撑辊（7）相抵，两个聚氨酯板（6）分别位于支撑辊（7）的上下两侧，所述活塞杆（3）滑动插接在清辊器框架（2）的侧壁上，所述清辊器铝板（4）位于清辊器框架（2）内的一段套接有直线轴承（5），直线轴承（5）的外壁与清辊器框架（2）的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机双重除油装置，其特征在于：两个聚氨酯板（6）相对的侧壁通过支撑杆（8）和清洗盒（11）相连，支撑杆（8）和清洗盒（11）平行设置，支撑杆（8）靠近轧机支撑辊（7），所述支撑杆（8）的前侧壁固定连接有电机的底端，电机上的转轴固定连接有转盘（9）的后侧壁，转盘（9）的前侧壁对称固定连接有两个第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海水，刘立公，王学领，原大帅，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41