化工用反应釜制造技术

本发明专利技术涉及用于化工物料进行反应的辅助装置的技术领域，特别是涉及一种化工用反应釜，本其移动方便，同时可对工作腔内进行更好的观察，提高检修排查效率；而且可方便向工作腔内加入水和催化液，提高工作效率；包括主体、进料管、出料管和电机，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶；主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔设置有透明挡板，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛；还包括放置板、左放置桶和右放置桶；还包括底板、转轴、四组支撑柱和四组滚轮，转轴顶端和底端分别与放置板和底板连接，四组支撑柱顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

【技术实现步骤摘要】
化工用反应釜
本专利技术涉及用于化工物料进行反应的辅助装置的
，特别是涉及一种化工用反应釜。
技术介绍
众所周知，化工用反应釜是一种用于化工物料进行反应并进行成品制造的辅助装置，其在化工生产、加工和制造等各种领域中均得到广泛的使用；现有的化工用反应釜包括主体、进料管、出料管和电机，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，进料管和出料管分别安装在进料口和出料口处，进料口和出料口均与工作腔相通，电机安装在主体的顶端，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；这种化工用反应釜使用中发现，其在向工作腔内加入水和催化液时需要自进料口加入，非常麻烦，工作效率降低；并且其内部无法进行更好的观察，导致其检修排查效率降低；而且其整体为固定设置，其在移动时非常麻烦。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种移动方便，同时可对工作腔内进行更好的观察，提高检修排查效率；而且可方便向工作腔内加入水和催化液，提高工作效率的化工用反应釜。本专利技术的化工用反应釜，包括主体、进料管、出料管和电机，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，进料管和出料管分别安装在进料口和出料口处，进料口和出料口均与工作腔相通，电机安装在主体的顶端，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；所述主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛，所述把手位于主体的外侧，所述带动轴和刷毛位于工作腔内，所述旋轴一端与把手连接，旋轴另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板；还包括放置板、左放置桶和右放置桶，所述左放置桶、主体和右放置桶分别安装在放置板顶端左侧、中央和右侧，所述左放置桶和右放置桶均通过连通管与主体的工作腔相通，并在连通管上设置有控制阀；还包括底板、转轴、四组支撑柱和四组滚轮，所述转轴的顶端和底端分别与放置板和底板连接，所述四组支撑柱顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端。本专利技术的化工用反应釜，所述底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的底端插入至滚珠轴承内，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶端均与放置板底端连接，并且所述左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板的顶端接触。本专利技术的化工用反应釜，还包括左支柱、左加强筋、右支柱和右加强筋，左支柱和右支柱底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接，左支柱和右支柱顶端分别与左放置桶和右放置桶连接，左加强筋左端与左支柱连接，左加强筋右端与主体左侧壁连接，右加强筋右端与右支柱连接，右加强筋左端与主体右侧壁连接。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组支撑柱和四组滚轮的设置达到方便移动的效果；通过透明挡板可对工作腔内进行观察，并在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理，提高检修排查效率；而且通过左放置桶和右放置桶可分别对水和催化液进行放置并配合输入至工作腔，提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术的化工用反应釜，包括主体1、进料管2、出料管3和电机4，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，进料管和出料管分别安装在进料口和出料口处，进料口和出料口均与工作腔相通，电机安装在主体的顶端，电机的底部输出端设置有传动轴5，并在传动轴上设置有搅拌叶6，搅拌叶位于工作腔内；如图2所示，主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板7，观察孔与工作腔相通，还包括把手8、旋轴9、带动轴10和刷毛11，把手位于主体的外侧，带动轴和刷毛位于工作腔内，旋轴一端与把手连接，旋轴另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；还包括放置板12、左放置桶13和右放置桶14，左放置桶、主体和右放置桶分别安装在放置板顶端左侧、中央和右侧，左放置桶和右放置桶均通过连通管与主体的工作腔相通，并在连通管上设置有控制阀；还包括底板15、转轴16、四组支撑柱17和四组滚轮18，转轴的顶端和底端分别与放置板和底板连接，四组支撑柱顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端；通过上述设置，可以通过四组支撑柱和四组滚轮的设置达到方便移动的效果；通过透明挡板可对工作腔内进行观察，并在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理，提高检修排查效率；而且通过左放置桶和右放置桶可分别对水和催化液进行放置并配合输入至工作腔，提高了工作效率。本专利技术的化工用反应釜，底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承19，转轴的底端插入至滚珠轴承内，还包括左支架和右支架20，左支架和右支架的顶端均与放置板底端连接，并且左支架和右支架分别位于转轴的左侧和右侧，左支架和右支架的底端均设置有滑轮21，并且滑轮的底端与底板的顶端接触。本专利技术的化工用反应釜，还包括左支柱22、左加强筋23、右支柱和右加强筋，左支柱和右支柱底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接，左支柱和右支柱顶端分别与左放置桶和右放置桶连接，左加强筋左端与左支柱连接，左加强筋右端与主体左侧壁连接，右加强筋右端与右支柱连接，右加强筋左端与主体右侧壁连接。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用反应釜，包括主体、进料管、出料管和电机，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，进料管和出料管分别安装在进料口和出料口处，进料口和出料口均与工作腔相通，电机安装在主体的顶端，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；其特征在于，所述主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛，所述把手位于主体的外侧，所述带动轴和刷毛位于工作腔内，所述旋轴一端与把手连接，旋轴另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板；还包括放置板、左放置桶和右放置桶，所述左放置桶、主体和右放置桶分别安装在放置板顶端左侧、中央和右侧，所述左放置桶和右放置桶均通过连通管与主体的工作腔相通，并在连通管上设置有控制阀；还包括底板、转轴、四组支撑柱和四组滚轮，所述转轴的顶端和底端分别与放置板和底板连接，所述四组支撑柱顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支撑柱的底端。

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜，包括主体、进料管、出料管和电机，主体的内部设置有工作腔，主体侧壁上设置有进料口和出料口，进料管和出料管分别安装在进料口和出料口处，进料口和出料口均与工作腔相通，电机安装在主体的顶端，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内；其特征在于，所述主体的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通，还包括把手、旋轴、带动轴和刷毛，所述把手位于主体的外侧，所述带动轴和刷毛位于工作腔内，所述旋轴一端与把手连接，旋轴另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板；还包括放置板、左放置桶和右放置桶，所述左放置桶、主体和右放置桶分别安装在放置板顶端左侧、中央和右侧，所述左放置桶和右放置桶均通过连通管与主体的工作腔相通，并在连通管上设置有控制阀；还包括底板、转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小玲，
申请(专利权)人：丹阳蓝思信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32