本实用新型专利技术公开一种刷粉吸尘装置，用于去除片状或卷类材料表面的粉尘，包括除尘室、毛辊组及吸尘盒，除尘室设有入口和出口，毛辊组设于除尘室的腔室内，毛辊组包括分别材料相对的两个表面进行滚刷的两根毛辊，毛辊包括中空的辊轴及设于辊轴外周面上的刷毛，辊轴的周面设有沿辊轴的径向贯穿辊轴多个开槽，吸尘盒设于除尘室的外侧并与除尘室连通，辊轴的一端连接有电机以通过电机驱动辊轴旋转，辊轴的另一端连接有旋转接头以用于通过负压抽风装置进行抽风，以将辊轴外围的粉尘吸入辊轴内后抽往负压抽风装置，吸尘盒设于除尘室的外侧并与除尘室连通，吸尘盒设有用于与负压抽风装置连接的接口。本实用新型专利技术能够提高对片状或卷类材料的吸尘效果。
【技术实现步骤摘要】
刷粉吸尘装置
本技术涉及片状或卷类材料的加工设备
，尤其是涉及一种刷粉吸尘装置。
技术介绍
各种金属箔材、板材、隔膜、极片等片状或卷类材料在生产过程会产生大量粉尘，这些粉尘有两大特点，一是粉尘的颗粒非常细小，二是粉尘上还带有微弱的静电，特别是对于有浮雕面的板材，粉尘嵌在凹缝内，很难去除干净。现有除尘设备通常采用无电机的毛辊对片状或卷类材料进行被动除尘，容易刮伤材料且密闭性差，导致吸尘效果差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种刷粉吸尘装置，旨在提高对片状或卷类材料的吸尘效果。为实现上述目的，本技术提供一种刷粉吸尘装置，用于去除片状或卷类材料表面的粉尘，所述刷粉吸尘装置包括除尘室、毛辊组及吸尘盒，所述除尘室设有供片状或卷类材料进入的入口和供片状或卷类材料输出的出口，所述毛辊组设于所述除尘室的腔室内，用于对片状或卷类材料的表面进行滚刷以将片状或卷类材料表面的粉尘卷扬起来，所述毛辊组包括分别对片状或卷类材料相对的两个表面进行滚刷的两根毛辊，所述毛辊包括中空的辊轴及设于所述辊轴外周面上的刷毛，所述辊轴的周面设有沿辊轴的径向贯穿辊轴多个开槽，所述吸尘盒设于所述除尘室的外侧并与所述除尘室连通，所述辊轴的一端连接有电机以通过所述电机驱动辊轴旋转，所述辊轴的另一端连接有旋转接头以用于通过负压抽风装置进行抽风，以将辊轴外围的粉尘吸入辊轴内后抽往负压抽风装置，所述吸尘盒设于所述除尘室的外侧并与所述除尘室连通，所述吸尘盒设有用于与负压抽风装置连接的接口。优选地，所述毛辊在所述电机的驱动下旋转时相对于片状或卷类材料的行进方向逆转。优选地，与两根毛辊相连接的两个电机安装在直线导轨上，使得两根毛辊之间的间距可调节。优选地，所述开槽为沿所述辊轴的轴向延伸的纵长槽，多个开槽沿所述开槽的圆周面与所述刷毛呈间隔设置。优选地，还包括贯穿所述除尘室的入口和出口的材料输送导向机构，所述材料输送导向机构包括呈间隔设置的一对输送导向板，该对输送导向板相对的两外端均呈V形导向口。优选地，所述吸尘盒包括两块吸尘导向板，所述两块吸尘导向板设于所述除尘室的腔室与所述吸尘盒的腔室之间，所述两块吸尘导向板呈间隔设置并形成有V形开口，所述V形开口的大端朝向所述除尘室，所述V形开口的小端朝向吸尘盒。优选地，所述吸尘盒的数量为两个，所述两个吸尘盒分别对应所述所述毛辊组的两个毛辊设置。优选地，所述两个吸尘盒位于所述除尘室的入口一侧。优选地，所述除尘室包括底板、护罩及两端板，所述护罩罩盖于所述底板上，所述两端板设于所述底板和护罩两端，并由所述底板、护罩及两端板围合形成所述除尘室的腔室。优选地，所述护罩采用透明材料制成。本技术的刷粉吸尘装置中，毛辊通过采用电机驱动旋转，主动对片状或卷类材料表面的粉尘进行滚刷，使得更加容易清洁片状或卷类材料表面的粉尘，毛辊的辊轴为空心辊并接有旋转接头，确保粉尘与片状或卷类材料分离的第一时间吸入辊轴内并被负压抽风装置抽走，能够有效去除片状或卷类材料表面的粉尘。附图说明图1为本技术刷粉吸尘装置一实施例的结构示意图。图2为图1所示刷粉吸尘装置去掉护罩和端板后的结构示意图。图3为图1所示刷粉吸尘装置中毛辊的结构示意图。图4为图1所示刷粉吸尘装置的工作示意图，其中刷粉吸尘装置的部分元件采用剖视。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示为本技术刷粉吸尘装置的一实施例。刷粉吸尘装置适用于去除各种金属箔材、板材、隔膜、极片等片状或卷类材料表面的粉尘。在本实施例中，所述刷粉吸尘装置包括除尘室1、毛辊组2及吸尘盒3，所述除尘室1设有供片状或卷类材料进入的入口11和供片状或卷类材料输出的出口12，所述毛辊组2设于所述除尘室1的腔室内，用于对片状或卷类材料的表面进行滚刷以将片状或卷类材料表面的粉尘卷扬起来，所述毛辊组2包括分别对片状或卷类材料相对的两个表面进行滚刷的两根毛辊21，所述毛辊21包括中空的辊轴22及设于所述辊轴22外周面上的刷毛23，所述辊轴22的周面设有沿辊轴22的径向贯穿辊轴22多个开槽221，所述吸尘盒3设于所述除尘室1的外侧并与所述除尘室1连通，所述辊轴22的一端222连接有电机4以通过所述电机4驱动辊轴22旋转，所述辊轴22的另一端223连接有旋转接头24以用于通过负压抽风装置(图中未示出)进行抽风，以将辊轴22外围的粉尘吸入辊轴22内后抽往负压抽风装置，所述吸尘盒3设于所述除尘室1的外侧并与所述除尘室1连通，所述吸尘盒3设有用于与负压抽风装置连接的接口31。所述刷粉吸尘装置中，通过毛辊21采用电机4驱动旋转，主动对片状或卷类材料表面的粉尘进行滚刷，使得更加容易清洁片状或卷类材料表面的粉尘，毛辊21的辊轴22为空心辊并接有旋转接头24，确保粉尘与片状或卷类材料分离的第一时间吸入辊轴22内并被负压抽风装置抽走，能够有效去除片状或卷类材料表面的粉尘。在本实施例中，所述除尘室1包括底板13、护罩14及两端板15，所述护罩14罩盖于所述底板13上，所述两端板15设于所述底板13和护罩14两端，并由所述底板13、护罩14及两端板15围合形成所述除尘室1的腔室。其中，两端板15可以与护罩14或底板13一体成型形成，或者为独立的部件再与护罩14或底板13结合在一起，护罩14可以是一整体或者由两半拼接而成。在本实施例中，所述护罩14采用透明材料制成，这样，可以便于观察毛辊21对片状或卷类材料的滚刷情况。作为进一步改进，与两根毛辊21相连接的两个电机4安装在直线导轨6上，使得两根毛辊21之间的间距可调节，这样可以避免毛辊21损伤片状或卷类材料。在本实施例中，所述开槽221为沿所述辊轴22的轴向延伸的纵长槽，多个开槽221沿所述开槽221的圆周面与所述刷毛23呈间隔设置，这样更加利于对将与片状或卷类材料分离的粉尘吸入辊轴22内。作为进一步改进，所述刷粉吸尘装置还包括贯穿所述除尘室1的入口11和出口12的材料输送导向机构，所述材料输送导向机构包括呈间隔设置的一对输送导向板5，该对输送导向板5相对的两外端均呈V形导向口51，以便片状或卷类材料的进入和输出，避免损伤便片状或卷类材料。作为进一步，所述吸尘盒3包括两块吸尘导向板32，所述两块吸尘导向板32设于所述除尘室1的腔室与所述吸尘盒3的腔室之间，所述两块吸尘导向板32呈间隔设置并形成有V形开口33，所述V形开口33的大端朝向所述除尘室1，所述V形开口的小端朝向吸尘盒3，这样可以增加吸尘盒3的负压吸力，确保吸尘盒3内无积压粉尘。在本实施例中，所述吸尘盒3的数量为两个，所述两个吸尘盒3分别对应所述所述毛辊组2的两个毛辊21设置。特别地，所述两个吸尘盒3位于所述除尘室1的入口11一侧。参照图4，毛辊21在所述电机4的驱动下旋转时相对于片状或卷类材料的行进方向逆转，而两个吸尘盒3位于所述除尘室1的入口11一侧，这样由毛辊21从片状或卷类材料表面上滚刷下来的粉尘被甩向吸尘导向板32，并经V形开口33直接吸入吸尘盒3，以便于通过负压抽风装置快速地将粉尘吸走。本技术并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种刷粉吸尘装置，用于去除片状或卷类材料表面的粉尘，其特征在于，所述刷粉吸尘装置包括除尘室、毛辊组及吸尘盒，所述除尘室设有供片状或卷类材料进入的入口和供片状或卷类材料输出的出口，所述毛辊组设于所述除尘室的腔室内，用于对片状或卷类材料的表面进行滚刷以将片状或卷类材料表面的粉尘卷扬起来，所述毛辊组包括分别对片状或卷类材料相对的两个表面进行滚刷的两根毛辊，所述毛辊包括中空的辊轴及设于所述辊轴外周面上的刷毛，所述辊轴的周面设有沿辊轴的径向贯穿辊轴多个开槽，所述辊轴的一端连接有电机以通过所述电机驱动辊轴旋转，所述辊轴的另一端连接有旋转接头以用于通过负压抽风装置进行抽风，以将辊轴外围的粉尘吸入辊轴内后抽往负压抽风装置，所述吸尘盒设于所述除尘室的外侧并与所述除尘室连通，所述吸尘盒设有用于与负压抽风装置连接的接口。
【技术特征摘要】
1.一种刷粉吸尘装置，用于去除片状或卷类材料表面的粉尘，其特征在于，所述刷粉吸尘装置包括除尘室、毛辊组及吸尘盒，所述除尘室设有供片状或卷类材料进入的入口和供片状或卷类材料输出的出口，所述毛辊组设于所述除尘室的腔室内，用于对片状或卷类材料的表面进行滚刷以将片状或卷类材料表面的粉尘卷扬起来，所述毛辊组包括分别对片状或卷类材料相对的两个表面进行滚刷的两根毛辊，所述毛辊包括中空的辊轴及设于所述辊轴外周面上的刷毛，所述辊轴的周面设有沿辊轴的径向贯穿辊轴多个开槽，所述辊轴的一端连接有电机以通过所述电机驱动辊轴旋转，所述辊轴的另一端连接有旋转接头以用于通过负压抽风装置进行抽风，以将辊轴外围的粉尘吸入辊轴内后抽往负压抽风装置，所述吸尘盒设于所述除尘室的外侧并与所述除尘室连通，所述吸尘盒设有用于与负压抽风装置连接的接口。2.如权利要求1所述的刷粉吸尘装置，其特征在于，所述毛辊在所述电机的驱动下旋转时相对于片状或卷类材料的行进方向逆转。3.如权利要求1所述的刷粉吸尘装置，其特征在于，与两根毛辊相连接的两个电机安装在直线导轨上，使得两根毛辊之间的间距可调节。4.如权利要求1所述的刷粉吸尘装置，其特征在于，所述开槽为沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊天鹏，黄明政，殷迎春，司鹏飞，
申请(专利权)人：广东曼兹智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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