一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备，包括箱体，所述箱体的顶端侧壁上设置有开口，且开口处安装有加料漏斗，所述箱体内设置有加热筒，所述加热筒的两侧侧壁上均设置有两根安装杆，且安装杆的一端焊接在箱体的内壁上，所述加热筒的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴，加热筒的侧壁上安装有驱动电机，加热筒的侧壁上均匀设置有电热条，箱体的两侧内壁之间设置有滤网，滤网为倾斜设置，且滤网位于加热筒的下方，箱体的底端内壁上安装有收料箱，箱体的两侧内壁之间固定有固定板，所述固定板上设置有两个通孔。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，自动化程度高，操作简单方便，减轻人力物力，加快加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备
本技术涉及筛分烘干设备
，尤其涉及一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备。
技术介绍
竹塑复合材料是以竹锯末、竹屑、竹渣等竹纤维为主要原料，利用高分子化学界面融合原理和增强填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，辅以适当的加工助剂，经特殊工艺处理后加工成型的一种具有可逆循环的多种用途的新型材料。在竹制板的生产过程中，需要对竹屑、竹渣进行筛选烘干，但是现有的都是通过人工进行筛选，然后将筛选合格的竹屑进行烘干收集，才能进行下一步的工序，这种方式不仅效率低，而且耗费大量的人力物力，不利于连续式生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备，包括箱体，所述箱体的顶端侧壁上设置有开口，且开口处安装有加料漏斗，所述箱体内设置有加热筒，所述加热筒的两侧侧壁上均设置有两根安装杆，且安装杆的一端焊接在箱体的内壁上，所述加热筒的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴，加热筒的侧壁上安装有驱动电机，加热筒的侧壁上均匀设置有电热条，箱体的两侧内壁之间设置有滤网，滤网为倾斜设置，且滤网位于加热筒的下方，箱体的底端内壁上安装有收料箱，箱体的两侧内壁之间固定有固定板，所述固定板上设置有两个通孔，且通孔内活动安装有活动杆，两根活动杆的一端固定有挡板，两根活动杆的另一端固定有活动块，所述活动块的侧壁沿竖直方向设置有滑槽，且滑槽内滑动设置有滑块，所述箱体的一侧内壁上安装有电动转轴，所述电动转轴的一端连接有转动杆，且转动杆的一端连接有滑块。优选的，所述驱动电机的输出轴末端贯穿加热筒的侧壁连接有螺旋轴，加热筒顶端侧壁的一端设置有进料口，且进料口位于加料漏斗的正下方，加热筒底端侧壁的一端设置有出料口。优选的，所述滤网为倾斜设置，箱体的侧壁设置出料口，且出料口位于滤网低处，出料口处安装有集料箱。优选的，所述电动转轴包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转动盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对竹屑进行加工时，将竹屑通过加料漏斗加入箱体中，打开电动转轴的电机使电动转轴转动，电动转轴带动转动杆转动，使得滑块在滑槽内移动，便可以使活动块进行往复运动，将加料漏斗中的竹屑可以定量的加入加热筒中，通过螺旋轴的转动能加快烘干效率，最终通过滤网进行筛分，而颗粒较大的竹屑则进入集料箱中，方便进行处理，操作简单方便，减轻人力物力，加快加工效率。本技术结构简单，设计新颖，自动化程度高，操作简单方便，减轻人力物力，加快加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备的转动杆和活动块的结构示意图。图3为本技术提出的一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备的优化结构示意图；图4为图3中的A处放大结构示意图；图5为图3中的B处放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备，包括箱体1，箱体1的顶端侧壁上设置有开口，且开口处安装有加料漏斗2，箱体1内设置有加热筒3，加热筒3的两侧侧壁上均设置有两根安装杆4，且安装杆4的一端焊接在箱体1的内壁上，加热筒3的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴5，加热筒3的侧壁上安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端贯穿加热筒3的侧壁连接有螺旋轴，加热筒3顶端侧壁的一端设置有进料口，且进料口位于加料漏斗2的正下方，加热筒3底端侧壁的一端设置有出料口，加热筒3的侧壁上均匀设置有电热条7，箱体1的两侧内壁之间设置有滤网8，滤网8为倾斜设置，且滤网8位于加热筒3的下方，滤网8为倾斜设置，箱体1的侧壁设置出料口，且出料口位于滤网8低处，出料口处安装有集料箱，箱体1的底端内壁上安装有收料箱9，箱体1的两侧内壁之间固定有固定板10，固定板10上设置有两个通孔，且通孔内活动安装有活动杆11，两根活动杆11的一端固定有挡板12，两根活动杆11的另一端固定有活动块13，活动块13的侧壁沿竖直方向设置有滑槽17，且滑槽17内滑动设置有滑块16，箱体1的一侧内壁上安装有电动转轴14，电动转轴14包括底座以及底座上的转动轴、装设在该转动轴上部的转动盘、设置在转动盘上的筒体，筒体内装设有电机，电机的输出轴连接转动盘，电动转轴14的一端连接有转动杆15，且转动杆15的一端连接有滑块16，本技术结构简单，设计新颖，自动化程度高，操作简单方便，减轻人力物力，加快加工效率。工作原理：在对竹屑进行加工时，将竹屑通过加料漏斗2加入箱体1中，打开电动转轴14的电机使电动转轴14转动，电动转轴14带动转动杆15转动，使得滑块16在滑槽17内移动，便可以使活动块13进行往复运动，将加料漏斗2中的竹屑可以定量的加入加热筒3中，加热筒3的侧壁上安装有电热条7，然后启动驱动电机6，带动螺旋轴5转动，通过螺旋轴5的转动能加快烘干效率，并且将竹屑通过出料口送至滤网8上，最终通过滤网8进行筛分，合格大小的竹屑进入收料箱9中，而颗粒较大的竹屑则进入集料箱中，方便进行处理，操作简单方便，减轻人力物力，加快加工效率。如图3-5所示，在加料漏斗2下端内部设有环形孔和设置在环形孔中的圆环气管18，在圆环气管18的内侧设有若干倾斜向下设置且呈圆周均匀分布的负压通气孔181，在加料漏斗2下端设有若干与所述的负压通气孔181一一连通的倾斜连通孔19。圆环气管18与负压气源连接。还有，在收料箱9敞口端设有转轴20，转轴20与转动电机连接，在转轴20上套设有偏心轮21，偏心轮21能与滤网8间接接触，在滤网8的下表面设有位于所述偏心轮21上方的弹性耐磨块22，在滤网8的上表面设有位于所述弹性耐磨块22上方的弹性分料板23，在弹性分料板23的上表面设有导料柱24，导料柱24呈锥形结构，在导料柱24的周向设有若干沿着导料柱24轴向设置的分料槽，在弹性耐磨块22周向和弹性分料板23的周向之间设有伸缩环，在在弹性耐磨块22和弹性分料板23之间设有若干位于所述伸缩环内的弹簧25。伸缩环包括若干相互套接的连接套。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端侧壁上设置有开口，且开口处安装有加料漏斗(2)，所述箱体(1)内设置有加热筒(3)，所述加热筒(3)的两侧侧壁上均设置有两根安装杆(4)，且安装杆(4)的一端焊接在箱体(1)的内壁上，所述加热筒(3)的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴(5)，加热筒(3)的侧壁上安装有驱动电机(6)，加热筒(3)的侧壁上均匀设置有电热条(7)，箱体(1)的两侧内壁之间设置有滤网(8)，滤网(8)为倾斜设置，且滤网(8)位于加热筒(3)的下方，箱体(1)的底端内壁上安装有收料箱(9)，箱体(1)的两侧内壁之间固定有固定板(10)，所述固定板(10)上设置有两个通孔，且通孔内活动安装有活动杆(11)，两根活动杆(11)的一端固定有挡板(12)，两根活动杆(11)的另一端固定有活动块(13)，所述活动块(13)的侧壁沿竖直方向设置有滑槽(17)，且滑槽(17)内滑动设置有滑块(16)，所述箱体(1)的一侧内壁上安装有电动转轴(14)，所述电动转轴(14)的一端连接有转动杆(15)，且转动杆(15)的一端连接有滑块(16)。

【技术特征摘要】
1.一种竹制板生产用竹屑筛分烘干设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端侧壁上设置有开口，且开口处安装有加料漏斗(2)，所述箱体(1)内设置有加热筒(3)，所述加热筒(3)的两侧侧壁上均设置有两根安装杆(4)，且安装杆(4)的一端焊接在箱体(1)的内壁上，所述加热筒(3)的两侧内壁之间转动安装有螺旋轴(5)，加热筒(3)的侧壁上安装有驱动电机(6)，加热筒(3)的侧壁上均匀设置有电热条(7)，箱体(1)的两侧内壁之间设置有滤网(8)，滤网(8)为倾斜设置，且滤网(8)位于加热筒(3)的下方，箱体(1)的底端内壁上安装有收料箱(9)，箱体(1)的两侧内壁之间固定有固定板(10)，所述固定板(10)上设置有两个通孔，且通孔内活动安装有活动杆(11)，两根活动杆(11)的一端固定有挡板(12)，两根活动杆(11)的另一端固定有活动块(13)，所述活动块(13)的侧壁沿竖直方向设置有滑槽(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽丽，
申请(专利权)人：刘丽丽，
类型：新型
国别省市：浙江,33