水泥振动分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水泥振动分选装置，包括顺次连接的储料仓、流量阀以及输料管、振动仓和排渣管，于振动仓中弹性支撑有倾斜布置的筛网，并于筛网上安装有振动电机，且于筛网和所述振动仓之间构造有支撑筛网的若干弹性支撑组件，并于筛网低端的其一弹性支撑组件上连接有调节筛网倾斜角度的调节组件，且调节组件具有外露于振动仓外的操作端。本实用新型专利技术所述的水泥振动分选装置，通过设置调节组件，从而可根据物料结块程度而调节筛网的调节角度，以提高筛分效率；同时，将调节组件的操作端设置于振动仓外，可无需打开振动仓而实现对筛网倾斜角度的调节，操作简便，从而使得本水泥振动筛分装置具有较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
水泥振动分选装置
本技术涉及水泥制造设备
，特别涉及一种水泥振动分选装置。
技术介绍
由于水泥特殊的物理特性，容易受天气影响而使水泥物料结露结块，不仅影响水泥品质，同时，装入罐车后也容易堵塞出灰管道而影响发货速度。为解决上述问题，现今在水泥行业，一般都设有筛分设备，以筛出结块物料。但因结构限制，现有技术中的筛分设备往往难以调节筛网的角度，不能根据物料结块程度调节筛分角度，有的筛分设备即使能够调节筛网角度，也存在结构复杂，操作繁琐等缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种水泥振动筛分装置，可便于调节筛网角度，而具有较好的使用效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种水泥振动分选装置，包括顺次连接的储料仓、流量阀以及输料管、振动仓和排渣管，于所述振动仓中弹性支撑有倾斜布置的筛网，并于所述筛网上安装有振动电机，且于所述筛网和所述振动仓之间构造有支撑所述筛网的若干弹性支撑组件，并于所述筛网低端的其一弹性支撑组件上连接有调节所述筛网倾斜角度的调节组件，且所述调节组件具有外露于所述振动仓外的操作端。进一步的，所述弹性支撑组件包括固连于所述筛网底部的球销、与所述球销球铰连接且固连有导柱的球销座，以及固连于所述所述振动仓上、以供所述导柱滑动插装的套筒，并于所述套筒与所述球销座之间弹性抵接有套装于所述导柱上的弹簧。进一步的，所述调节组件包括固连于所述套筒底部的第一楔形块，与所述第一楔形块适配、并滑动设于所述振动仓上的第二楔形块，以及与所述第二楔形块固连、并转动设于所述振动仓上的螺杆，且所述螺杆的一端外伸于所述振动仓，所述操作端即由所述螺杆的外伸端构成。进一步的，于所述螺杆伸出所述振动仓的一端固连有操作块。进一步的，于所述流量阀与所述输料管之间设有多孔挡料板。进一步的，所述振动仓包括安装有所述筛网的仓体以及固连于所述仓体底部的锥斗，并于所述锥斗上构造有出料口，于所述仓体上设有与除尘系统连通的除尘管，并于所述除尘管中构造有螺旋形的扰流板。进一步的，于所述出料口处设有锥形的缓降板。进一步的，于所述筛网上构造有间隔布置的多个锥形突起。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的水泥振动分选装置，通过设置调节组件，从而可根据物料结块程度而调节筛网的调节角度，以提高筛分效率；同时，将调节组件的操作端设置于振动仓外，可无需打开振动仓而实现对筛网倾斜角度的调节，操作简便，从而使得本水泥振动筛分装置具有较好的使用效果。(2)弹性支撑组件具有球销和球销座，可避免调节筛网角度后，使筛网卡滞而影响振动筛分动作。(3)调节组件采用楔形块的形式，其结构简单，便于设计实施，同时也便于调节操作。(4)设置操作块，可便于对螺杆进行旋转操作，进而实现对筛网倾斜角度的调节。(5)设置多孔挡料板，可避免含块物料随料流排出而浪费。(6)通过设置扰流板，可降低除尘系统对粉尘的吸收速度，从而可使含料粉尘沉降于振动仓中，进而能够避免物料浪费。(7)通过设置锥形的缓降板，可降低物料速度，从而能够减小粉尘，保护工作环境。(8)通过在筛网上设置锥形突起，可刺破含渣物料而加快筛分速度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的水泥振动分选装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的弹性支撑组件的结构示意图；图3为图1中I部分的局部放大图；附图标记说明：1-储料仓，2-流量阀，3-多孔挡料板，4-输料管，5-弹性支撑组件，51-球销，52-球销座，53-导柱，54-弹簧，55-套筒，6-除尘管，7-扰流板，8-振动仓，9-振动电机，10-筛网，11-排渣管，12-调节组件，121-第一楔形块，122-第二楔形块，123-螺杆，124-螺母，125-操作块，126-插柱，127-插筒，13-缓降板，14-连接杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种水泥振动分选装置，如图1中所示，其包括按物料流动顺序依次连接的储料仓1、流量阀2以及输料管4、振动仓8和排渣管11，并于振动仓8中弹性支撑有倾斜布置的筛网10，且于筛网10上安装有振动电机9。为实现对筛网10的弹性支撑，于筛网10和振动仓8之间构造有若干弹性支撑组件5，并于筛网10低端的其一弹性支撑组件5上连接有可调节筛网10倾斜角度的调节组件12，且调节组件12具有外露于振动仓8外的操作端，以便于调节操作。具体而言，结合图1所示，本实施例的振动仓8包括安装有上述筛网10的仓体以及固连于仓体底部的锥斗，并于锥斗上构造有出料口。且为减小粉尘，于仓体上还设有与除尘系统连通的除尘管6，且为提高除尘效果，除尘管6与仓体固连的一端本构造为锥管。此时，为避免含料粉尘随流进入除尘系统而造成浪费，于除尘管6中构造有螺旋形的扰流板7，以降低收尘系统对粉尘的吸收速度而能够使含料粉尘沉降于振动仓8中。此外，为减小出料口处的粉尘，于出料口处设有锥形的缓降板13，以降低落料速度而减小冲击引起的灰尘，且缓降板经由连接杆14固连于锥斗内壁上。为进一步提高使用效果，于流量阀2的出口设有多孔挡料板3，如此设置，可避免含块物料随流排出而浪费。本实施例中，为了提高筛分效率，于筛网10上构造有间隔布置的多个图中未示出的锥形突起，以能够刺破含渣物料而加快筛分速度。为便于加工制造，本实施例的弹性支撑组件5具体包括支撑设于筛网10高端也即图1所示的筛网10的左端处对称布置的两个，以及均布设于筛网10低端处的三个，且为提高使用效果，本实施例中，将调节组件12连接设于筛网10低端中部的弹性支撑组件5上。当然，弹性支撑组件5除了采用上述布置形式，还可根据实际情况设置六个、七个等其他数量。以下结合图2阐释弹性支撑组件5的具体结构，其包括固连于筛网10底部的球销51、与球销51球铰连接且固连有导柱53的球销座52，以及对应于导柱53，固连于振动仓8上的套筒55，并于套筒55与球销座52之间弹性抵接有套装于导柱53上的弹簧54。本实施例中，调节组件12的结构由图3可知，其包括固连于套筒55底部的第一楔形块121，与第一楔形块121适配、并滑动设于振动仓8上的第二楔形块122，以及与第二楔形块122固连、并转动设于振动仓8上的螺杆123，且螺杆123的一端外伸于振动仓8，上述的操作端即由螺杆123的外伸端构成。为便于实现螺杆123于振动仓8上的转动设置，于振动仓8上固连有螺母124，螺杆123即与螺母124构成螺接。此外，为实现第二楔形块122于振动仓8上的滑动设置，于第二楔形块122上固连有插筒127，并于振动仓8上固连有插设于插筒127中的插柱126。由此，通过转动螺杆123，可驱使第二楔形块122沿插柱126滑动，从而促使第一楔形块121上升下降，进而实现筛网10倾斜角度的调节。为进一步提高使用效果，以便于转动操作，于螺杆123伸出振动仓8的一端固连有操作块125。本水泥振动分选装置通过设置调节组件12，从而可根据物料结块程度而调节筛网10的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥振动分选装置，包括顺次连接的储料仓(1)、流量阀(2)以及输料管(4)、振动仓(8)和排渣管(11)，其特征在于：于所述振动仓(8)中弹性支撑有倾斜布置的筛网(10)，并于所述筛网(10)上安装有振动电机(9)，且于所述筛网(10)和所述振动仓(8)之间构造有支撑所述筛网(10)的若干弹性支撑组件(5)，并于所述筛网(10)低端的其一弹性支撑组件(5)上连接有调节所述筛网(10)倾斜角度的调节组件(12)，且所述调节组件(12)具有外露于所述振动仓(8)外的操作端。

【技术特征摘要】
1.一种水泥振动分选装置，包括顺次连接的储料仓(1)、流量阀(2)以及输料管(4)、振动仓(8)和排渣管(11)，其特征在于：于所述振动仓(8)中弹性支撑有倾斜布置的筛网(10)，并于所述筛网(10)上安装有振动电机(9)，且于所述筛网(10)和所述振动仓(8)之间构造有支撑所述筛网(10)的若干弹性支撑组件(5)，并于所述筛网(10)低端的其一弹性支撑组件(5)上连接有调节所述筛网(10)倾斜角度的调节组件(12)，且所述调节组件(12)具有外露于所述振动仓(8)外的操作端。2.根据权利要求1所述的水泥振动分选装置，其特征在于：所述弹性支撑组件(5)包括固连于所述筛网(10)底部的球销(51)、与所述球销(51)球铰连接且固连有导柱(53)的球销座(52)，以及固连于所述振动仓(8)上、以供所述导柱(53)滑动插装的套筒(55)，并于所述套筒(55)与所述球销座(52)之间弹性抵接有套装于所述导柱(53)上的弹簧(54)。3.根据权利要求2所述的水泥振动分选装置，其特征在于：所述调节组件(12)包括固连于所述套筒(55)底部的第一楔形块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彦朋，魏卫东，张立华，刘广铎，侯新海，崔竹平，刘义，
申请(专利权)人：河北金隅鼎鑫水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13