钒料混料机下搅拌机构制造技术

本发明专利技术涉及工业特种原料混合技术领域，具体涉及是一种钒料混料机下搅拌机构，下搅拌机构位于钒料混料机下部，下搅拌机构包括驱动电机、轴承、第一联轴器和搅拌臂，驱动电机设于轴承下方，驱动电机的动力输出端与转轴一端连接，转轴穿过轴承，另一端与第一联轴器连接，第一联轴器的外周连接有一组搅拌臂。一组搅拌臂以第一联轴器的中心对称设置，搅拌臂下方设置有两组以上清扫叶片，清扫叶片与钒料混料机底面接触。解决了现有混料机的上搅拌机构多采用双搅拌臂结构，在进行旋转搅拌时，由于两个搅拌臂为对称设置，其一次旋转时仅能产生单一涡流，搅拌效果有限的问题。

【技术实现步骤摘要】
钒料混料机下搅拌机构
本专利技术涉及工业特种原料混合
，具体涉及是一种钒料混料机下搅拌机构。
技术介绍
在氧化钒生产工艺中，将钒渣、石灰混合后钙化焙烧是工艺技术的核心，其中钙钒比是影响焙烧转化率的一个重要因素，钒渣、石灰的混料情况对物料实际反应的钙钒比有着直接的影响，因此将钒渣、石灰充分均匀混合十分重要。现有混料机多采用单电机或者多电机带动单上搅拌齿进行单向搅拌，在搅拌时原物料吸附在混料机的底部，长时间使用中存在吸附在混料机底部的可能，不便于后续混料机清理和物料的合理利用。
技术实现思路
本专利技术针对现有混料机多采用单电机或者多电机带动单上搅拌齿进行单向搅拌，在搅拌时原物料吸附在混料机的底部，长时间使用中存在吸附在混料机底部的可能，不便于后续混料机清理和物料的合理利用的问题，提供一种钒料混料机下搅拌机构。本专利技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，钒料混料机下搅拌机构，下搅拌机构位于钒料混料机下部，下搅拌机构包括驱动电机、轴承、第一联轴器和搅拌臂，驱动电机设于轴承下方，驱动电机的动力输出端与转轴一端连接，转轴穿过轴承，另一端与第一联轴器连接，第一联轴器的外周连接有一组搅拌臂。一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钒料混料机下搅拌机构，所述下搅拌机构位于钒料混料机（5）下部，其特征在于：下搅拌机构包括驱动电机（1）、轴承（15）、第一联轴器（18）和搅拌臂（3），所述驱动电机（1）设于轴承（15）下方，驱动电机（1）的动力输出端与转轴（9）一端连接，所述转轴（9）穿过轴承（15），另一端与第一联轴器（18）连接，所述第一联轴器（18）的外周连接有一组搅拌臂（3）；一组所述搅拌臂（3）以第一联轴器（18）的中心对称设置，搅拌臂（3）下方设置有两组以上清扫叶片（4），所述清扫叶片（4）与钒料混料机（5）底面接触。

【技术特征摘要】
1.钒料混料机下搅拌机构，所述下搅拌机构位于钒料混料机（5）下部，其特征在于：下搅拌机构包括驱动电机（1）、轴承（15）、第一联轴器（18）和搅拌臂（3），所述驱动电机（1）设于轴承（15）下方，驱动电机（1）的动力输出端与转轴（9）一端连接，所述转轴（9）穿过轴承（15），另一端与第一联轴器（18）连接，所述第一联轴器（18）的外周连接有一组搅拌臂（3）；一组所述搅拌臂（3）以第一联轴器（18）的中心对称设置，搅拌臂（3）下方设置有两组以上清扫叶片（4），所述清扫叶片（4）与钒料混料机（5）底面接触。2.根据权利要求1所述的钒料混料机下搅拌机构，其特征在于：所述搅拌臂（3）的臂宽由靠近第一联轴器（18）的一端朝向远离第一联轴器（18）的一端递减，相邻所述清扫叶片（4）的间距相等，且清扫叶片（4）的叶径随着与第一联轴器（18）的距离增加而递减。3.根据权利要求2所述的钒料混料机下搅拌机构，其特征在于：所述清扫叶片（4）一侧设置有刮片（21），所述刮片（21）沿搅拌臂（3）的旋转方向设置有锥形刮面。4.根据权利要求3所述的钒料混料机下搅拌机构，其特征在于：所述清扫叶片（4）分别与搅拌臂（3）和钒料混料机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑波，
申请(专利权)人：米易锦秀机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51