一种六氟磷酸锂过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种六氟磷酸锂过滤系统。其技术方案是：在原液罐的底部通过管线连接循环泵，循环泵通过管线连接到陶瓷膜过滤器，在循环泵与陶瓷膜过滤器之间的管线上设有流量计和入口压力计和流量控制阀，陶瓷膜过滤器的上部右侧通过管线连接过滤液储罐，陶瓷膜过滤器的顶部通过管线连接到原液罐，在陶瓷膜过滤器的顶部管线上设有出口压力计。本实用新型专利技术的有益效果是：该实用新型专利技术无需人工操作，降低劳动强度和操作的危险性，实现了过滤的自动化，该实用新型专利技术使原液中的不溶物杂质不能进入过滤液储罐，保证产品的纯度，降低了不溶物的含量，提升了六氟磷酸锂的产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种六氟磷酸锂过滤系统
本技术涉及一种六氟磷酸锂生产装置，特别涉及一种六氟磷酸锂过滤系统。
技术介绍
六氟磷酸锂对不溶物的要求很高，为了得到不溶物含量较低的产品，现有六氟磷酸锂过滤系统大多采用不锈钢金属烧结滤芯，过滤精度一般在1微米。现有的过滤技术存在过滤精度无法进一步提高，产品中不溶物的含量不能满足客户需求，由于是采用压滤方式的方式，不溶物在滤芯内部聚集，长时间过滤容易造成滤芯堵塞，影响过滤效果，并且滤芯清洗比较困难，人工投入大，安全风险高，会造成原料污染和原料的浪费，增加生产经营成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种六氟磷酸锂过滤系统，该技术无需人工操作，降低劳动强度和操作的危险性，实现了过滤的自动化，该技术使原液中的不溶物杂质不能进入过滤液储罐，保证产品的纯度。其技术方案是：包括原液罐、循环泵、流量计、入口压力计、陶瓷膜过滤器、出口压力计、过滤液储罐、氮气输入器，在原液罐的底部通过管线连接循环泵，循环泵通过管线连接到陶瓷膜过滤器，在循环泵与陶瓷膜过滤器之间的管线上设有流量计和入口压力计和流量控制阀，陶瓷膜过滤器的上部右侧通过管线连接过滤液储罐，陶瓷膜过滤器与过滤液储罐之间的管线上设有开关阀，陶瓷膜过滤器的顶部通过管线连接到原液罐，陶瓷膜过滤器与原液罐之间的管线上设有开关阀，在陶瓷膜过滤器的顶部管线上设有出口压力计。优选的，在陶瓷膜过滤器与过滤液储罐之间的管线上连接有氮气输入器，在管线上设有进气控制阀。优选的，陶瓷膜过滤器的底部设有原液入口，在陶瓷膜过滤器的顶部设有原液出口，在陶瓷膜过滤器的侧壁上部和下部设有过滤液出口。优选的，陶瓷膜过滤器包括滤壳和滤棒，在滤壳内分布多根滤棒，滤棒的中心为进液孔，滤壳材质为不锈钢，滤棒材质为陶瓷。优选的，循环泵通过管线连接到陶瓷膜过滤器的原液入口，陶瓷膜过滤器的原液出口通过管线连接到原液罐，陶瓷膜过滤器的过滤液出口通过管线连接到过滤液储罐。本技术的有益效果是：该技术无需人工操作，降低劳动强度和操作的危险性，实现了过滤的自动化，该技术使原液中的不溶物杂质不能进入过滤液储罐，保证产品的纯度，降低了不溶物的含量，提升了六氟磷酸锂的产品品质，在现有过滤装置增设一台过滤精度为0.01微米的陶瓷膜过滤器，该过滤器采用渗透式过滤方式，将不溶物留存在原液储罐中，经过过滤后的过滤液存于过滤液储罐，该过滤器自带反冲洗，不溶物不会存在于滤芯内部，过滤过程和反冲洗过程有程序自动控制，不需要人工清洗滤芯，既有效降低了不溶物含量，又减少了人工清洗带来的安全风险。附图说明附图1是本技术的系统图；附图2是陶瓷膜过滤器的结构示意图；附图3是陶瓷膜过滤器的切面图；图中：原液罐1、循环泵2、流量计3、入口压力计4、陶瓷膜过滤器5、出口压力计6、过滤液储罐7、氮气输入器8、原液入口9、原液出口10、过滤液出口11、流量控制阀12、开关阀13、进气控制阀14、滤壳5.1、滤棒5.2、进液孔5.3。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术包括原液罐1、循环泵2、流量计3、入口压力计4、陶瓷膜过滤器5、出口压力计6、过滤液储罐7、氮气输入器8，在原液罐1的底部通过管线连接循环泵2，循环泵2通过管线连接到陶瓷膜过滤器5，在循环泵2与陶瓷膜过滤器5之间的管线上设有流量计3和入口压力计4和流量控制阀12，陶瓷膜过滤器5的上部右侧通过管线连接过滤液储罐7，陶瓷膜过滤器5与过滤液储罐7之间的管线上设有开关阀13，陶瓷膜过滤器5的顶部通过管线连接到原液罐1，陶瓷膜过滤器5与原液罐1之间的管线上设有开关阀13，在陶瓷膜过滤器5的顶部管线上设有出口压力计6。其中，在陶瓷膜过滤器5与过滤液储罐7之间的管线上连接有氮气输入器8，在管线上设有进气控制阀14，实现加压氮气的输入，使进口压力大于出口压力。另外，陶瓷膜过滤器5的底部设有原液入口9，在陶瓷膜过滤器5的顶部设有原液出口10，在陶瓷膜过滤器5的侧壁上部和下部设有过滤液出口11，实现原液和过滤液的进出。还有，陶瓷膜过滤器5包括滤壳5.1和滤棒5.2，在滤壳5.1内分布多根滤棒5.2，滤棒5.2的中心为进液孔5.3，滤壳5.1材质为不锈钢，滤棒5.2材质为陶瓷，采用渗透式过滤方式，将不溶物留存在原液储罐中。还有，循环泵2通过管线连接到陶瓷膜过滤器5的原液入口9，陶瓷膜过滤器5的原液出口10通过管线连接到原液罐1，陶瓷膜过滤器5的过滤液出口11通过管线连接到过滤液储罐7，实现原液的过滤。过滤器的工作原理通过原液进口和出口的压差，如：陶瓷过滤器的入口压力为0.3MPa，出口压力为0.2MPa，原液通过陶瓷膜过滤器慢慢渗透，形成过滤效果，由于陶瓷膜过滤器的缝隙为0.01微米，可以将无机物杂质颗粒阻隔在外，从而过滤出超纯的液体，采用为50m³/h的循环泵进行循环过滤，通过流量控制阀控制，大流量可以保证过滤的速度，如：8000L的原液过滤时间为4小时，大流量还有冲洗陶瓷膜过滤器表面的作用，防止不溶物杂质在滤膜表面附着，造成滤膜堵塞，过滤过程通过DCS进行控制过滤和反冲洗，如：过滤过程通过DCS进行控制过滤30分钟反冲洗5秒钟，再过滤30分钟，循环进行，整个过程通过DCS系统进行自动控制。每批六氟磷酸锂合成液8000L，总过滤时间4小时，8000L合成液通过静态结晶，产出六氟磷酸锂半成品1100KG，不锈钢金属烧结过滤器对应的产品不溶物为200～250PPM，投入不锈钢陶瓷膜过滤器产出六氟磷酸锂不溶物含量为小于50PPM，有效降低了六氟磷酸锂不溶物含量，提升了产品品质。该技术无需人工操作，降低劳动强度和操作的危险性，实现了过滤的自动化，该技术使原液中的不溶物杂质不能进入过滤液储罐，保证产品的纯度，降低了不溶物的含量，提升了六氟磷酸锂的产品品质，在现有过滤装置增设一台过滤精度为0.01微米的陶瓷膜过滤器，该过滤器采用渗透式过滤方式，将不溶物留存在原液储罐中，经过过滤后的过滤液存于过滤液储罐，该过滤器自带反冲洗，不溶物不会存在于滤芯内部，过滤过程和反冲洗过程有程序自动控制，不需要人工清洗滤芯，既有效降低了不溶物含量，又减少了人工清洗带来的安全风险。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六氟磷酸锂过滤系统，其特征是：包括原液罐（1）、循环泵（2）、流量计（3）、入口压力计（4）、陶瓷膜过滤器（5）、出口压力计（6）、过滤液储罐（7）、氮气输入器（8），在原液罐（1）的底部通过管线连接循环泵（2），循环泵（2）通过管线连接到陶瓷膜过滤器（5），在循环泵（2）与陶瓷膜过滤器（5）之间的管线上设有流量计（3）和入口压力计（4）和流量控制阀（12），陶瓷膜过滤器（5）的上部右侧通过管线连接过滤液储罐（7），陶瓷膜过滤器（5）与过滤液储罐（7）之间的管线上设有开关阀（13），陶瓷膜过滤器（5）的顶部通过管线连接到原液罐（1），陶瓷膜过滤器（5）与原液罐（1）之间的管线上设有开关阀（13），在陶瓷膜过滤器（5）的顶部管线上设有出口压力计（6）。

【技术特征摘要】
1.一种六氟磷酸锂过滤系统，其特征是：包括原液罐（1）、循环泵（2）、流量计（3）、入口压力计（4）、陶瓷膜过滤器（5）、出口压力计（6）、过滤液储罐（7）、氮气输入器（8），在原液罐（1）的底部通过管线连接循环泵（2），循环泵（2）通过管线连接到陶瓷膜过滤器（5），在循环泵（2）与陶瓷膜过滤器（5）之间的管线上设有流量计（3）和入口压力计（4）和流量控制阀（12），陶瓷膜过滤器（5）的上部右侧通过管线连接过滤液储罐（7），陶瓷膜过滤器（5）与过滤液储罐（7）之间的管线上设有开关阀（13），陶瓷膜过滤器（5）的顶部通过管线连接到原液罐（1），陶瓷膜过滤器（5）与原液罐（1）之间的管线上设有开关阀（13），在陶瓷膜过滤器（5）的顶部管线上设有出口压力计（6）。2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂过滤系统，其特征是：在陶瓷膜过滤器（5）与过滤液储罐（7）之间的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建军，陈效飞，
申请(专利权)人：东营石大胜华新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37