本实用新型专利技术公开了一种改进的环网柜气室，至少包括第一主体和第二主体，第一主体和第二主体分别设有至少一折线，折线上设有切缝或凹槽，使第一主体和第二主体分别沿其折线弯折，进而使第一主体和第二主体对接组成一盒体，两主体相对接的边分别为第一连接边和第二连接边，第一连接边上设有两第一限位筋，第二连接边上设有第二限位筋，第一主体与第二主体对接后，第二限位筋位于两第一限位筋之间，使第一主体与第二主体对接后可相对限位，并且在第一主体与第二主体对接后对各对接的边进行焊接，本实用新型专利技术的第一主体和第二主体可以实现精准弯折，操作省力，并且通过设置第一限位筋和第二限位筋起到限位的作用，提高焊接精准度及工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的环网柜气室
本技术涉及一种改进的环网柜气室。
技术介绍
现有技术的环网柜气室，通过人工将金属板材送入机器中进行弯折加工，这样的缺点在于，需要购置专门的机器进行加工，并且需要人工对板材进行搬运以送入加工机器中，当柜子尺寸较大时，需要多人进行搬运，并且机器加工存在一定的误差，导致弯折后的板材规格不一致，合格率较低，另外，在加工时，第一主体与第二主体容易相对移动，为保证焊接精度，需要反复进行校正，导致工作低下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种改进的环网柜气室，通过第一主体和第二主体分别设有两预设的折线，折线上设有切缝或凹槽，实现精准弯折，操作省力，并且通过设置第一限位筋和第二限位筋起到限位的作用，提高焊接精准度及工作效率。本技术通过以下技术方案来实现：一种改进的环网柜气室，至少包括由金属板材裁制的第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体分别设有至少一折线，所述折线上设有切缝或凹槽，使所述第一主体和第二主体分别沿其预设的折线弯折，进而使所述第一主体和第二主体对接组成一盒体，并且所述第一主体和所述第二主体相对接的边分别为第一连接边和第二连接边，所述第一连接边上设有两第一限位筋，所述第二连接边上设有第二限位筋，所述第一主体与所述第二主体对接后，所述第二限位筋位于所述两第一限位筋之间，进而使所述第一主体与所述第二主体对接后可相对限位，并且在所述第一主体与所述第二主体对接后对各对接的边进行焊接。优选的，包括由金属板材裁制的第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体分别设有两条预设折线，并且所述第一主体和所述第二主体沿其预设折线弯折成“匚”字形。优选的，所述第一主体弯折后作为所述盒体的顶壁、底壁及前侧壁，所述第二主体作为所述盒体的左侧壁、右侧壁及后侧壁。优选的，所述切缝或凹槽设有多个并沿所述折线间隔设置。优选的，所述第一限位筋和所述第二限位筋为在对所述第一主体和所述第二主体进行裁制时形成。优选的，所述第一限位筋和所述第二限位筋分别沿所述第一连接边和所述第二连接边向外延伸。优选的，所述第一连接边上分别设有三对所述第一限位筋，所述第二连接边上对应设有三个所述第二限位筋。本技术的一种改进的环网柜气室，具有如下有益效果：本技术的一种改进的环网柜气室，通过第一主体和第二主体分别设有至少两预设的折线，折线上设有切缝或凹槽，实现精准弯折，操作省力，并且通过设置第一限位筋和第二限位筋起到限位的作用，提高焊接精准度及工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术一种改进的环网柜气室的第一主体和第二主体对接后的立体图；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术一种改进的环网柜气室的第二主体展开状态(未弯折状态)的立体图；图4是本技术一种改进的环网柜气室的第一主体和第二主体弯折状态的立体图；图5是图4中B处的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，一种改进的环网柜气室，至少包括由金属板材裁制的第一主体10和第二主体20，所述第一主体10和第二主体20分别设有至少一折线21，所述折线21上设有切缝或凹槽，使所述第一主体10和第二主体20分别沿其预设的折线21弯折，进而使所述第一主体10和第二主体20对接组成一盒体，并且所述第一主体10和所述第二主体20相对接的边分别为第一连接边12和第二连接边22，所述第一连接边12上设有两第一限位筋13，所述第二连接边22上设有第二限位筋23，所述第一主体10与所述第二主体20对接后，所述第二限位筋23位于所述两第一限位筋13之间，进而使所述第一主体10与所述第二主体20相对限位，并且在所述第一主体10与所述第二主体20对接后对各对接的边进行焊接，通过第一主体10和第二主体20分别设有至少两预设的折线21，折线21上设有切缝或凹槽，实现精准弯折，操作省力，并且通过设置第一限位筋13和第二限位筋23起到限位的作用，提高焊接精准度及工作效率。本实施例中，包括由金属板材裁制的第一主体10和第二主体20，所述第一主体10和第二主体20分别设有两条预设折线21，并且所述第一主体10和所述第二主体20沿其预设折线21弯折成“匚”字形，同样的，所述第一主体10和第二主体20也可以分别设有三条或三条以上得折线21，进而组成不规则的方形盒体或者是多边形盒体，可根据需要进行设置。本实施例中，所述第一主体10弯折后作为所述盒体的顶壁、底壁及前侧壁，所述第二主体20作为所述盒体的左侧壁、右侧壁及后侧壁。本实施例中，所述切缝或凹槽设有多个并沿所述折线21间隔设置，具体的，本实施例沿折线21均匀间隔设置多个切缝，进而更有利于弯折操作，更省力。本实施例中，所述第一限位筋13和所述第二限位筋23为在对所述第一主体10和所述第二主体20进行裁制时形成。本实施例中，所述第一限位筋13和所述第二限位筋23分别沿所述第一连接边12和所述第二连接边22向外延伸。本实施例中，所述第一连接边12上分别设有三对所述第一限位筋13，所述第二连接边22上对应设有三个所述第二限位筋23。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进的环网柜气室，至少包括由金属板材裁制的第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体分别设有至少一预设的折线，其特征在于：所述折线上设有切缝或凹槽，使所述第一主体和第二主体分别沿其预设的折线弯折，进而使所述第一主体和第二主体对接组成一盒体，并且所述第一主体和所述第二主体相对接的边分别为第一连接边和第二连接边，所述第一连接边上设有两第一限位筋，所述第二连接边上设有第二限位筋，所述第一主体与所述第二主体对接后，所述第二限位筋位于所述两第一限位筋之间，进而使所述第一主体与所述第二主体对接后可相对限位，并且在所述第一主体与所述第二主体对接后对各对接的边进行焊接。
【技术特征摘要】
1.一种改进的环网柜气室，至少包括由金属板材裁制的第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体分别设有至少一预设的折线，其特征在于：所述折线上设有切缝或凹槽，使所述第一主体和第二主体分别沿其预设的折线弯折，进而使所述第一主体和第二主体对接组成一盒体，并且所述第一主体和所述第二主体相对接的边分别为第一连接边和第二连接边，所述第一连接边上设有两第一限位筋，所述第二连接边上设有第二限位筋，所述第一主体与所述第二主体对接后，所述第二限位筋位于所述两第一限位筋之间，进而使所述第一主体与所述第二主体对接后可相对限位，并且在所述第一主体与所述第二主体对接后对各对接的边进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种改进的环网柜气室，其特征在于，包括由金属板材裁制的第一主体和第二主体，所述第一主体和第二主体分别设有两条预设折线，并且所述第一主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文忠，
申请(专利权)人：厦门市文忠不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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