切断装置及电芯卷绕机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切断装置及电芯卷绕机，驱动器驱动转轴转动，转轴上的第一凸轮用以驱动第一从动组件往复运动，第一从动组件的输出端与牵引器连接，以使牵引器交替于输送状态和停歇状态，当牵引器处于输送状态时，牵引器在进料方向上输送规定长度的极箔；当牵引器处于停歇状态，牵引器沿进料方向的两相间隔位置夹紧极箔，转轴上的第二凸轮用于驱动第二从动组件往复运动；切刀与第二从动组件的输出端连接，以使切刀在第二从动组件的带动下，交替有伸出状态和收回状态，当第二从动组件的输入端位于第二导引面的位移段时，切刀在伸出状态与收回状态之间切换，切刀切断极箔。本实用新型专利技术技术方案能够提高电芯卷绕机的精度。

【技术实现步骤摘要】
切断装置及电芯卷绕机
本技术涉及电容制造
，特别涉及一种切断装置及电芯卷绕机。
技术介绍
在生产固态铝电解电容器的过程中，首先，需要将氧化铝制成的极箔与电解纸依次按照次序由内至外进行卷绕形成芯包，由于极箔与电解纸的坯料都是通过制成盘带的形式来进行堆放或运输的，因此，需要对坯料进行切断，以获得单个芯包所规定长度的极箔和电解纸。目前，电芯卷绕机在卷绕前或卷绕后，需要通过人手对极箔进行切断，在切断极箔时，往往会引入手工误差，导致极箔在规定长度方向的尺寸散布较大，难以控制电容器的制作精度，电芯卷绕机的精度较差。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种切断装置及电芯卷绕机，旨在提高电芯卷绕机的精度。为实现上述目的，本技术提出的切断装置，包括驱动器、转轴、夹紧机构及裁切机构，所述驱动器驱动所述转轴转动，所述夹紧机构包括牵引器、第一从动组件与第一凸轮，所述第一凸轮安装在所述转轴上，所述第一凸轮具有第一导引面，所述第一从动组件的输入端抵靠在所述第一导引面上，用以驱动所述第一从动组件往复运动，所述第一从动组件的输出端与所述牵引器连接，以使所述牵引器交替于输送状态和停歇状态，当所述牵引器处于输送状态时，所述牵引器在进料方向上输送规定长度的极箔；当所述牵引器处于停歇状态，所述牵引器沿所述进料方向的两相间隔位置夹紧所述极箔，所述裁切机构还包括第二凸轮、第二从动组件及切刀，所述第二凸轮安装在所述转轴上，所述第二凸轮具有第二导引面，所述第二导引面具有对应所述牵引器的停歇状态的位移段；所述第二从动组件的输入端抵靠在所述第二导引面上；当所述牵引器处于停歇状态时，所述第二导引面的位移段用于驱动所述第二从动组件往复运动；所述切刀与所述第二从动组件的输出端连接，以使所述切刀在所述第二从动组件的带动下，交替有伸出状态和收回状态，当所述第二从动组件的输入端位于所述第二导引面的移段时，所述切刀在伸出状态与收回状态之间切换，以使所述切刀在所述两相间隔位置之间切断所述极箔。优选地，所述第一导引面具有平面段，当所述第一从动组件的输入端位于所述平面段时，所述牵引器处于停歇状态。优选地，所述第二导引面的位移段以所述转轴为旋转中心而形成的平面角，小于所述第一导引面的平面段以所述转轴为旋转中心而形成的平面角。优选地，所述第二导引面的位移段包括连续设置的第一段和第二段，所述第一段用以供所述切刀由收回状态向伸出状态切换，所述第二段用以供所述切刀由伸出状态向收回状态切换。优选地，所述第二凸轮呈柱状设置，所述第二导引面位于所述第二凸轮的端面上。优选地，所述第一凸轮呈柱状设置，所述第一导引面位于所述第一凸轮的端面上。优选地，所述第一凸轮与所述第二凸轮呈柱状一体设置，所述第一导引面与所述第二导引面背对设置于两侧的端面。优选地，所述第二从动组件包括第一连杆、第二连杆及刀头安装架，所述第一连杆的一端设有滚动轮，所述滚动轮抵靠在所述第二凸轮的第二导引面上，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆枢接，所述刀头支架安装在所述第二连杆上。优选地，所述切断装置还包括行程感应器，所述行程感应器用于限制所述第二连杆的位移量。本技术还提出一种电芯卷绕机，所述电芯卷绕机包括机架与前述的切断装置，所述切断装置安装在所述机架上。本技术技术方案的切断装置安装在电芯卷绕机上，切断装置的驱动器驱动转轴转动，使转轴具有周期运动的输出。第一凸轮作为该第一间歇运动机构的主动件为第一从动组件提供间歇动力输出，该间歇动力输出与转轴转动周期一致。第二凸轮作为第二间歇运动机构的主动件为第二从动组件提供间歇动力输出，该间歇动力输出也与转轴转动周期一致。从而使夹紧机构与裁切机构的运动周期一致，提高了每一周期内的极箔加工一致性。而且，切刀在每次切断极箔的时候，极箔在牵引器的作用下静止被夹紧，避免了切断过程中的由于额外冲击力而引起的受力不均，使切刀在每次切断极箔时具有更精确的切口。此外，由于裁切机构的运动轨迹是由第二凸轮在第二导引面的导引下进行，在第二凸轮提供机械限位的行程具有稳定性，第二从动组件带动切刀运动的行程散布较小，更容易控制极箔的切断位置，提高了电芯卷绕机的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术切断装置的结构示意图；图2为图1中局部A的放大示图；图3为图1中第二凸轮的结构示意图；图4为图1中第二凸轮的侧视图；图5为本技术电芯卷绕机的结构示意图；图6为图5中局部B的放大示图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种切断装置，主要安装在电芯卷绕机上，用于对裁切规定长度的极箔，现以电芯卷绕机为例进行说明，在本技术实施例中，参照图1和图2所示，切断装置90的驱动器(图未示出)驱动转轴30转动，使转轴30周期转动。夹紧机构20的第一凸轮21安装在转轴30上，第一凸轮21具有第一导引面211，第一从动组件22的输入端抵靠在第一导引面211上，形成第一间歇运动机构。第一凸轮21作为该第一间歇运动机构的主动件为第一从动组件22提供间歇动力输出，该间歇动力输出与转轴30的转动周期一致。裁切机构10的第二凸轮11安装在转轴30上，第二凸轮11具有第二导引面111，第二从动组件12的输入端抵靠在第二导引面111上，形成第二间歇机构。第二凸轮11作为第二间歇运动机构的主动件为第二从动组件12提供间歇动力输出，该间歇动力输出也与转轴30的转动周期一致。从而使夹紧机构20与裁切机构10的运动周期一致，提高了每一周期内的极箔加工一致性。而且，切刀13在每次切断极箔的时候，极箔在牵引器23的作用下被夹紧而处于静止，避免了切断极箔的过程中，避免额外冲击力而引起受力不均，使切刀13在每次切断极箔时具有更精确的切口。此外，由于裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切断装置，包括驱动器、转轴、夹紧机构及裁切机构，所述驱动器驱动所述转轴转动，所述夹紧机构包括牵引器、第一从动组件及第一凸轮，所述第一凸轮安装在所述转轴上，所述第一凸轮具有第一导引面，所述第一从动组件的输入端抵靠在所述第一导引面上，用以驱动所述第一从动组件往复运动，所述第一从动组件的输出端与所述牵引器连接，以使所述牵引器交替于输送状态和停歇状态，当所述牵引器处于输送状态时，所述牵引器在进料方向上输送规定长度的极箔；当所述牵引器处于停歇状态，所述牵引器沿所述进料方向的两相间隔位置夹紧所述极箔，其特征在于，所述裁切机构包括：第二凸轮，安装在所述转轴上，所述第二凸轮具有第二导引面，所述第二导引面具有对应所述牵引器的停歇状态的位移段；第二从动组件，所述第二从动组件的输入端抵靠在所述第二导引面上；当所述牵引器处于停歇状态时，所述第二导引面的位移段用于驱动所述第二从动组件往复运动；切刀，所述切刀与所述第二从动组件的输出端连接，以使所述切刀在所述第二从动组件的带动下，交替有伸出状态和收回状态，当所述第二从动组件的输入端位于所述第二导引面的位移段时，所述切刀在伸出状态与收回状态之间切换，以使所述切刀在所述两相间隔位置之间切断所述极箔。...

【技术特征摘要】
1.一种切断装置，包括驱动器、转轴、夹紧机构及裁切机构，所述驱动器驱动所述转轴转动，所述夹紧机构包括牵引器、第一从动组件及第一凸轮，所述第一凸轮安装在所述转轴上，所述第一凸轮具有第一导引面，所述第一从动组件的输入端抵靠在所述第一导引面上，用以驱动所述第一从动组件往复运动，所述第一从动组件的输出端与所述牵引器连接，以使所述牵引器交替于输送状态和停歇状态，当所述牵引器处于输送状态时，所述牵引器在进料方向上输送规定长度的极箔；当所述牵引器处于停歇状态，所述牵引器沿所述进料方向的两相间隔位置夹紧所述极箔，其特征在于，所述裁切机构包括：第二凸轮，安装在所述转轴上，所述第二凸轮具有第二导引面，所述第二导引面具有对应所述牵引器的停歇状态的位移段；第二从动组件，所述第二从动组件的输入端抵靠在所述第二导引面上；当所述牵引器处于停歇状态时，所述第二导引面的位移段用于驱动所述第二从动组件往复运动；切刀，所述切刀与所述第二从动组件的输出端连接，以使所述切刀在所述第二从动组件的带动下，交替有伸出状态和收回状态，当所述第二从动组件的输入端位于所述第二导引面的位移段时，所述切刀在伸出状态与收回状态之间切换，以使所述切刀在所述两相间隔位置之间切断所述极箔。2.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述第一导引面具有平面段，当所述第一从动组件的输入端位于所述平面段时，所述牵引器处于停歇状态。3.根据权利要求2所述的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友舟，张云艳，范红武，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44