一种具有缓冲结构的铝合金线缆制造技术

技术编号:19752808 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-12 06:05
本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲结构的铝合金线缆,包括铝合金导体,铝合金导体为若干根铝合金线缆绞合制成,铝合金导体的外部包覆有XLPE绝缘层,XLPE绝缘层的外部包覆有内护层,内护层的外部依次设有缓冲层、外护层、金属铠装层和PCV表层,缓冲层由填充料和缓冲带组成,缓冲带由记忆金属制成,缓冲带的截面成正多边星形,填充料为陶瓷化硅橡胶制成的丝状体,且填充料均匀分布在缓冲带的两侧。本实用新型专利技术在每根铝合金导体的外部都设置有XLPE绝缘层,减少导体之间的相互接触,降低安全隐患,缓冲带将内护层与外护层隔开,并使之产生一定的空隙,一方面用于填充填充料,用于增强线缆的结构强度,另一方面使线缆的截面处产生可形变的空间,提高线缆的弹性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的铝合金线缆
本技术涉及一种铝合金线缆,具体为一种具有缓冲结构的铝合金线缆。
技术介绍
电缆是用于传输电力的重要载体,随着用电环境越来越复杂,对于电缆的要求也不断增多,例如防水线缆、防火线缆、防潮线缆、抗拉线缆、铝合金线缆等等。传统的铝合金线缆大多是层层包覆,紧密贴合,每层之间的间距非常小,其耐缓冲的性能较差,当收到外力的挤压或是撞击时,其外力往往能够直接作用在线芯处,导致其线芯受损,从而直接影响线缆的工作效率及其使用寿命,因此我们对此做出改进,提出一种具有缓冲结构的铝合金线缆。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种具有缓冲结构的铝合金线缆。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种具有缓冲结构的铝合金线缆,包括铝合金导体,所述铝合金导体为若干根铝合金线缆绞合制成,所述铝合金导体的外部包覆有XLPE绝缘层,所述XLPE绝缘层的外部包覆有内护层,所述内护层的外部依次设有缓冲层、外护层、金属铠装层和PCV表层,所述缓冲层由填充料和缓冲带组成,所述缓冲带由记忆金属制成,缓冲带的截面成正多边星形,所述填充料为陶瓷化硅橡胶制成的丝状体,且所述填充料均匀分布在缓冲带的两侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述铝合金导体的数量为三根。作为本技术的一种优选技术方案,所述PCV表层的外表面设有若干凸点,若干个所述凸点等间距分布。作为本技术的一种优选技术方案,所述内护层和外护层均由氯磺化聚乙烯材质制成。作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲带外侧的若干个拐角处与外护层的内壁紧密贴合,所述缓冲带内侧的若干个拐角处与内护层的外壁紧密贴合。本技术的有益效果是:该种具有缓冲结构的铝合金线缆,在每根铝合金导体的外部都设置有XLPE绝缘层,减少导体之间的相互接触,降低安全隐患,同时在内护层和外护层,之间设置有缓冲层,缓冲层内设置有缓冲带和填充在缓冲带两侧的填充料,缓冲带将内护层与外护层隔开,并使之产生一定的空隙,一方面用于填充填充料,用于增强线缆的结构强度,另一方面使线缆的截面处产生可形变的空间,提高线缆的弹性,从而在线缆受到挤压或是外力的作用时,保护内部的铝合金导体。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种具有缓冲结构的铝合金线缆的截面结构示意图。图中:1、铝合金导体;2、XLPE绝缘层;3、内护层;4、缓冲层;5、外护层;6、金属铠装层;7、PCV表层;8、填充料;9、缓冲带。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1所示,本技术一种具有缓冲结构的铝合金线缆,包括铝合金导体1,铝合金导体1为若干根AA8000系列铝合金材料绞合制成,铝合金导体1的外部包覆有XLPE绝缘层2,XLPE是是交联聚乙烯英文名称的缩写,相对传统的聚乙烯,其耐高温性能更加优良,XLPE绝缘层2的外部包覆有内护层3,内护层3的外部依次设有缓冲层4、外护层5、金属铠装层6和PCV表层7,缓冲层4由填充料8和缓冲带9组成,缓冲带9由记忆金属制成,缓冲带9的截面成正多边星形,填充料8为陶瓷化硅橡胶制成的丝状体,且填充料8均匀分布在缓冲带9的两侧,陶瓷化硅橡胶制成的填充料8其耐高温、防火性能优良,并且在燃烧后形成一种绝缘的氧化物保护层,降低安全隐患。其中,铝合金导体1的数量为三根,保证线缆的结构强度和导电性能。其中,PCV表层7的外表面设有若干凸点,若干个凸点等间距分布,通过设置的若干凸点,能有效增加线缆表面与手掌之间的摩擦力,方便拉线和拖拽。其中,内护层3和外护层5均由氯磺化聚乙烯材质制成,氯磺化聚乙烯材料具有耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性,使得电缆内部不易受到外部环境影响。其中,缓冲带9外侧的若干个拐角处与外护层5的内壁紧密贴合,缓冲带9内侧的若干个拐角处与内护层3的外壁紧密贴合,缓冲带9将内护层3与外护层5隔开,并使之产生一定的空隙,一方面用于填充填充料8,用于增强线缆的结构强度,另一方面使线缆的截面处产生可形变的空间,提高线缆的弹性,从而在线缆受到挤压或是外力的作用时,保护内部的铝合金导体1。使用原理,处于线缆中心处的铝合金导体1用于导电,铝合金导体1采用AA8000系列铝合金材料制成,采用辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术专利技术创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高,能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定,采用AA-8030系列铝合金导体1,可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性,同时解决了纯铝导体、蠕变等问题,在铝合金导体1的外部通过XLPE绝缘层2包覆,相对传统的聚乙烯,其耐高温性能和绝缘性能更加优良,设置的缓冲层4由缓冲带9和填充在缓冲带9两侧的填充料8组成,缓冲带9将内护层3与外护层5隔开,并使之产生一定的空隙,一方面用于填充填充料8,用于增强线缆的结构强度,同时陶瓷化硅橡胶制成的填充料8其耐高温、防火性能优良,并且在燃烧后形成一种绝缘的氧化物保护层,降低安全隐患,另一方面使线缆的截面处产生可形变的空间,提高线缆的弹性,从而在线缆受到挤压或是外力的作用时,保护内部的铝合金导体1,缓冲带9由记忆金属制成,在受到外力时会产生一定的形变,形变的同时吸收一部分外力,在外力解除后,能够在较短的时间内恢复初始状态。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲结构的铝合金线缆,包括铝合金导体(1),其特征在于,所述铝合金导体(1)为若干根铝合金线缆绞合制成,所述铝合金导体(1)的外部包覆有XLPE绝缘层(2),所述XLPE绝缘层(2)的外部包覆有内护层(3),所述内护层(3)的外部依次设有缓冲层(4)、外护层(5)、金属铠装层(6)和PCV表层(7),所述缓冲层(4)由填充料(8)和缓冲带(9)组成,所述缓冲带(9)由记忆金属制成,缓冲带(9)的截面成正多边星形,所述填充料(8)为陶瓷化硅橡胶制成的丝状体,且所述填充料(8)均匀分布在缓冲带(9)的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的铝合金线缆,包括铝合金导体(1),其特征在于,所述铝合金导体(1)为若干根铝合金线缆绞合制成,所述铝合金导体(1)的外部包覆有XLPE绝缘层(2),所述XLPE绝缘层(2)的外部包覆有内护层(3),所述内护层(3)的外部依次设有缓冲层(4)、外护层(5)、金属铠装层(6)和PCV表层(7),所述缓冲层(4)由填充料(8)和缓冲带(9)组成,所述缓冲带(9)由记忆金属制成,缓冲带(9)的截面成正多边星形,所述填充料(8)为陶瓷化硅橡胶制成的丝状体,且所述填充料(8)均匀分布在缓冲带(9)的两侧。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡迎入
申请(专利权)人:天通线缆有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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