可视分机PCBA智能检测机制造技术

本实用新型专利技术公开的可视分机PCBA智能检测机，包括机柜以及设置在机柜中的测试工装、PLC控制器以及测试板卡；测试工装包括升降气缸、底板、托板、天板以及圆管型电磁铁；底板上设有与所述测试板卡相连的测试顶针，托板以可上下移动的方式设置在底板上方，且该测试顶针可上下自由穿设于托板，托板与底板之间设置有为托板提供支撑的弹性支撑柱；PCBA板设置在在托板上，升降气缸和天板均设置在托板上方，升降气缸的下端以可带动天板上下移动的方式连接于天板，圆管型电磁铁对应于PCBA板上的按钮贯穿固定在天板上，该升降气缸还与所述PLC控制器连接。本实用新型专利技术提高了测试效率，降低人工成本，而且可适用于各种PCBA产品检测。

【技术实现步骤摘要】
可视分机PCBA智能检测机
本技术涉及一种可视分机PCBA智能检测机。
技术介绍
目前现有的PCBA功能测试一般分为人工手动测试和辅助工装测试，人工手动测试通过接插各功能的配件进行测试，辅助工装测试是将各功能的配件集成在一起，然后辅助人工进行测试，两种测试方式各存在的缺点为：现有的人工测试接插各功能的配件效率低下；辅助工装测试只能测试一种产品，有极限性；人工测试和辅助工装测试员工的测试劳动强度比较高。有鉴于此，本技术人特别研制了一种能够高效的可视分机PCBA智能检测机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可视分机PCBA智能检测机，以提高测试效率，降低人工成本，且该检测机可适用于各种PCBA产品。为了实现上述目的，本技术的解决方案是：可视分机PCBA智能检测机，包括机柜以及设置在机柜中的测试工装、PLC控制器以及测试板卡；所述测试工装包括升降气缸、底板、托板、天板以及圆管型电磁铁；所述底板上设有与所述测试板卡相连的测试顶针，所述托板以可上下移动的方式设置在底板上方，且该测试顶针可上下自由穿设于所述托板，托板与底板之间设置有为托板提供支撑的弹性支撑柱；PCBA板设置在在托板上，所述升降气缸和天板均设置在托板上方，升降气缸的下端以可带动天板上下移动的方式连接于天板，所述圆管型电磁铁对应于PCBA板上的按钮贯穿固定在天板上，该升降气缸还与所述PLC控制器连接。进一步，所述测试工装还包括底盒和支架，所述底盒固定在机柜中，所述底板作为底盒的上盖板；所述支架由一上支撑板和两块侧支撑板组成，所述升降气缸竖向穿设在上支撑板上，上支撑板与底板之间设置支撑滑杆，所述天板开设供支撑滑杆自由穿设的滑孔。进一步，所述天板下侧形成多个压柱。进一步，所述托板上形成多个将PCBA板稳定定位的定位柱，托板对应于测试顶针开设多个穿孔。进一步，所述机柜通过隔板分隔为上下两层，所述测试工装安装在上层，测试板卡安装在下层。进一步，所述隔板上形成一安装轨道，该安装轨道上安装一台或多台测试工装。进一步，上述可视分机PCBA智能检测机还包括一设于机柜前侧的显示器，该显示器连接于测试板卡。进一步，上述机柜上还设有PLC控制按钮、总电控制开关、状态指示灯、启动按钮、停止按钮，机柜前侧形成操作平台，上述状态指示灯、启动按钮、停止按钮设于操作平台上。进一步，上述机柜底部安装有万向轮和定位脚杯。采用上述结构后，本技术工作过程如下：将PCBA板设置在托板上，通过PLC控制器驱动升降气缸下移，升降气缸带动天板下降，天板到达托板后会下压托板以及托板上的PCBA板，弹性支撑柱被托板压缩，天板上的圆管型电磁铁也随随着下降，PCBA板下降使得底板上的测试顶针能够接触到PCBA板，开设自动烧写，自动检测PCBA各项功能，圆管型电磁铁打击PCBA板上的按钮，测试完成后升降气缸带动天板上升回到原位，而托板有弹性支撑柱的回复力驱动上升到原位，取下测试完的PCBA板，待下次测试。需要说明的是，本技术采用的PLC控制器作用仅在于控制升降气缸的升降运动，该控制方法属于常规的技术手段，在自动化设备领域属于常见和成熟的控制方式，因此本技术并不涉及对于控制器的控制程序的改进，而是采用现有的PLC控制器产品便可实施，达到上述的技术目的。本技术的有益效果为：测试工装通过PLC控制器控制自动运行，实现完全自动化地测试PCBA的各项功能，无需人工参与，测试效率高，同时，本技术测试工装为模块化设计，可独立拆装于机柜中，方便更换测试工装，兼容相同系统的可视分机PCBA测试。附图说明图1是本技术的总装图；图2是本技术测试工装安装示意图（隐藏机柜侧板）；图3是本技术后侧视图（隐藏机柜侧板）；图4是本技术测试工装检测初始状态示意图；图5是本技术测试工装检测进行状态示意图；图6是本技术测试工装检测初始和进行两个状态的天板位置叠加示意图。标号说明机柜1，隔板11，安装轨道12，PLC控制按钮13、总电控制开关14、状态指示灯15、启动按钮16、停止按钮17，操作平台18；测试工装2，升降气缸21，托板22，定位柱221，穿孔222，天板23，滑孔231，压柱232，圆管型电磁铁24，底盒25，底板251，支架26，上支撑板261，侧支撑板262，弹性支撑柱27，支撑滑杆28；测试板卡3，测试顶针4，PCBA板5，显示器6，万向轮7，定位脚杯8。具体实施方式如图1-2图所示，本技术揭示的可视分机PCBA智能检测机，包括机柜1以及设置在机柜1中的测试工装2、PLC控制器（图中未示出）以及测试板卡3；上述机柜1通过隔板11分隔为上下两层，测试工装2安装在上层，测试板卡4安装在下层。参见图4-6，测试工装2包括升降气缸21、托板22、天板23、圆管型电磁铁24、底盒25和支架26；底盒25固定在机柜中，底盒25的上盖板作为底板251，底板251上设有与测试板卡3相连的测试顶针4，托板22以可上下移动的方式设置在底板251上方，且该测试顶针4可上下自由穿设于托板22，托板22与底板251之间设置有为托板22提供支撑的弹性支撑柱27；PCBA板5设置在在托板22上，升降气缸21和天板23均设置在托板22上方，升降气缸21的下端以可带动天板23上下移动的方式连接于天板23，圆管型电磁铁24对应于PCBA板5上的按钮贯穿固定在天板23上，该升降气缸21还与PLC控制器连接。为方便天板23和升降气缸21安装，测试工装2使用一支架26，支架26由一上支撑板261和两块侧支撑板262组成，升降气缸21竖向穿设在上支撑板261上，上支撑板261与底板251之间设置支撑滑杆28，天板23开设供支撑滑杆38自由穿设的滑孔231，天板23下侧形成多个压柱232，压柱的作用是在天板23下降时能够下压PCBA板5，不用天板23与PCBA直接接触。为了使PCBA板5能够稳定定位在托板22上，托板22上形成多个将PCBA板5稳定定位的定位柱221，托板22对应于测试顶针开设多个穿孔222。参见图2和3，为了便于模块化的测试工装2的安装，隔板11上形成一安装轨道12，该安装轨道12上安装一台或多台测试工装2。为便于观察测试状态，上述可视分机PCBA智能检测机还包括一设于机柜前侧的显示器6，该显示器6连接于测试板卡3。进一步，上述机柜1上还设有与PLC控制器连接的PLC控制按钮13、总电控制开关14、状态指示灯15、启动按钮16、停止按钮17，机柜前侧形成操作平台18，上述状态指示灯、启动按钮、停止按钮设于操作平台上。为方便机构移动和固定，上述机柜1底部安装有万向轮7和定位脚杯8。本技术工作过程如下：参见图4，将PCBA板5设置在托板22上，通过PLC控制器控制升降气缸21下移，升降气缸21带动天板23下降，天板23到达托板22后，压柱232会下压托板22以及托板22上的PCBA板5，弹性支撑柱27被托板22压缩，该状态如图5所示，天板上的圆管型电磁铁24也随随着下降，PCBA板5下降使得底板251上的测试顶针4能够穿过托板22接触到PCBA板5，开设自动烧写，自动检测PCBA各项功能，圆管型电磁铁24打击PCBA板5上的按钮，测试完成后升降气缸21带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可视分机PCBA智能检测机，其特征在于：包括机柜以及设置在机柜中的测试工装、PLC控制器以及测试板卡；所述测试工装包括升降气缸、底板、托板、天板以及圆管型电磁铁；所述底板上设有与所述测试板卡相连的测试顶针，所述托板以可上下移动的方式设置在底板上方，且该测试顶针可上下自由穿设于所述托板，托板与底板之间设置有为托板提供支撑的弹性支撑柱；PCBA板设置在在托板上，所述升降气缸和天板均设置在托板上方，升降气缸的下端以可带动天板上下移动的方式连接于天板，所述圆管型电磁铁对应于PCBA板上的按钮贯穿固定在天板上，该升降气缸还与所述PLC控制器连接。

【技术特征摘要】
1.可视分机PCBA智能检测机，其特征在于：包括机柜以及设置在机柜中的测试工装、PLC控制器以及测试板卡；所述测试工装包括升降气缸、底板、托板、天板以及圆管型电磁铁；所述底板上设有与所述测试板卡相连的测试顶针，所述托板以可上下移动的方式设置在底板上方，且该测试顶针可上下自由穿设于所述托板，托板与底板之间设置有为托板提供支撑的弹性支撑柱；PCBA板设置在在托板上，所述升降气缸和天板均设置在托板上方，升降气缸的下端以可带动天板上下移动的方式连接于天板，所述圆管型电磁铁对应于PCBA板上的按钮贯穿固定在天板上，该升降气缸还与所述PLC控制器连接。2.如权利要求1所述的可视分机PCBA智能检测机，其特征在于：所述测试工装还包括底盒和支架，所述底盒固定在机柜中，所述底板作为底盒的上盖板；所述支架由一上支撑板和两块侧支撑板组成，所述升降气缸竖向穿设在上支撑板上，上支撑板与底板之间设置支撑滑杆，所述天板开设供支撑滑杆自由穿设的滑孔。3.如权利要求1所述的可视分机PCBA智能检...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱天良，王培伟，潘小婷，林坪湖，林国坤，钟奶峰，柯振燕，
申请(专利权)人：厦门立林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35