【技术实现步骤摘要】
高速滚动接触疲劳磨损试验台
本技术涉及一种疲劳磨损试验台，尤其涉及一种高速滚动接触疲劳磨损试验台。
技术介绍
齿轮是机器设备的重要零部件，也是最重要的传动形式之一，多半机器设备的传动都由齿轮传动来实现。预防齿轮失效、提高齿轮的疲劳寿命有极其重大的意义。滚动接触疲劳失效(RollingContactFatigueFailure)是齿轮最为常见的失效形式，在循环接触应力、齿面摩擦力以及润滑油的反复作用一段时间后，齿轮表面的表层内会产生微小的裂纹，随着传动继续裂纹会扩展、相互连接，直至形成小片脱落，在齿面留下凹坑或麻点。齿轮表面的接触疲劳破坏与齿面间的滑动、材料的硬度及润滑油的粘度等相关，在一定范围内对齿轮表面相对滑动速度越高、硬度越大，润滑油粘度数值越高，对齿轮抵抗疲劳破坏的性能越有利。在进行齿轮设计前，针对齿轮材料做高速滚动接触疲劳试验来研究各因素对材料疲劳寿命的影响，从而为实际设计时合理确定满足工况条件的最佳设计参数。当前，国内外用于检测滚动接触疲劳性能的试验台的种类不少，大致有球盘式试验机、三点接触式试验机、球柱式试验机以及滚子接触式试验机等。其余类别接触方式均...
【技术保护点】
1.一种高速滚动接触疲劳磨损试验台，其特征在于：它包括试验平台、活动平台、加载构件、标准试样驱动组件和测试试样驱动组件；试验平台为阶梯式平台，包括高安装面和低安装面，低安装面上设有通孔和多个导向柱；活动平台置于低安装面上装配于导向柱外，活动平台能够沿导向柱上下移动；加载构件的加载端穿过通孔与活动平台连为一体，提供活动平台上下移动的动力；标准试样驱动组件安装于活动平台上，测试试样驱动组件安装于高安装面上，两驱动组件相向布置使两滚子试样上下对正。
【技术特征摘要】
1.一种高速滚动接触疲劳磨损试验台，其特征在于：它包括试验平台、活动平台、加载构件、标准试样驱动组件和测试试样驱动组件；试验平台为阶梯式平台，包括高安装面和低安装面，低安装面上设有通孔和多个导向柱；活动平台置于低安装面上装配于导向柱外，活动平台能够沿导向柱上下移动；加载构件的加载端穿过通孔与活动平台连为一体，提供活动平台上下移动的动力；标准试样驱动组件安装于活动平台上，测试试样驱动组件安装于高安装面上，两驱动组件相向布置使两滚子试样上下对正。2.根据权利要求1所述的高速滚动接触疲劳磨损试验台，其特征在于：所述标准试样驱动组件包括电机、转轴、安装座、轴承座和联轴器，安装座和轴承座分别设置于所述活动平台上，电机装配于安装座上，转轴装配于轴承座内，转轴与电机的输出轴之间通过联轴器连为一体。3.根据权利要求1所述的高速滚动接触疲劳磨损试验台，其特征在于：所述测试试样驱动组件包括电机、转轴、安装座、轴承座和扭矩传感器，轴承座、扭矩传感器和安装座依次装配于高安装面上，电机装配于安装座上，转轴装配于轴承座内，扭矩传感器的一端通过联轴器与电机的输出轴连为一体、另一端通过联轴器与转轴连为一体。4.根据权利要求2或3所述的高速滚动接触疲劳磨损试验台，其特征在于：所述转轴的外端设有轴肩，轴肩外的转轴段上螺纹连接有限...
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