板换组板式热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了板换组板式热交换器，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有蒸汽板式换热器本体，且蒸汽板式换热器本体的顶部开有蒸汽口，所述蒸汽口的内壁上焊接有蒸汽导管，所述蒸汽导管的底部焊接有塑料球，且塑料球的外壁上开有等距离分布的通孔，所述蒸汽板式换热器本体的一侧外壁上开有进料口，所述蒸汽板式换热器本体的一侧内壁上通过螺栓固定有第二温度传感器，所述蒸汽板式换热器本体远离第二温度传感器的一侧外壁靠近顶部位置开有观察口。本实用新能够使水蒸气在蒸汽板式换热器本体中充分的与其中的水进行热交换，快速的进行换热，提高了工作效率，能够控制热水的进入位置和进入量，提高了装置的调节性能，自动化程度高型。

【技术实现步骤摘要】
板换组板式热交换器
本技术涉及热交换器
，尤其涉及板换组板式热交换器。
技术介绍
目前，板式热交换器是由部压成形之凹凸不锈钢板组成，两相板片之山形凹凸纹路成180度相反组合，因此板式热交换器两板片之间凹凸脊线形成交错之接触点，待接触点以真空焊接结合后，便构成板式热交换器耐高压之交错流道体系，这些交错的流道系统便是使板式热交换器之流体产生强烈紊流而达到高热传效果之原因，板式热交换器是工业传热过程中必不可少的设备，它广泛的应用于化工、石油、钢铁、汽车、食品、轻工等工业领域，同时它也是空调、供热中的重要组成部分，它是余热利用、太阳能利用、污水利用、海水利用、地热利用中的关键设备，但是一般的板换组板式热交换器的热交换效率不高，而且对温度的控制不精准，因此，亟需板换组板式热交换器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的板换组板式热交换器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：板换组板式热交换器，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有蒸汽板式换热器本体，且蒸汽板式换热器本体的顶部开有蒸汽口，所述蒸汽口的内壁上焊接有蒸汽导管，所述蒸汽导管的底部焊接有塑料球，且塑料球的外壁上开有等距离分布的通孔，所述蒸汽板式换热器本体的一侧外壁上开有进料口，所述蒸汽板式换热器本体的一侧内壁上通过螺栓固定有第二温度传感器，所述蒸汽板式换热器本体远离第二温度传感器的一侧外壁靠近顶部位置开有观察口，所述蒸汽板式换热器本体远离第二温度传感器的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部通过螺栓固定有水泵，所述水泵进水口内壁上焊接有进水管，且进水管位于蒸汽板式换热器本体的内部，所述底板的顶部焊接有板式换热器本体，所述底板的顶部通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池位于蒸汽板式换热器本体和板式换热器本体之间，所述板式换热器本体的一侧外壁靠近顶部位置焊接有并排设置的热水进水管和冷水出水管，所述板式换热器本体的一侧外壁靠近底部位置焊接有并排设置的热水出水管和冷水进水管，且热水出水管和热水进水管均位于靠近蒸汽板式换热器本体的一侧。优选的，所述蒸汽板式换热器本体的一侧外壁上通过螺栓固定有超声波发射器，且超声波发射器连接有传导杆，传导杆为金属传导杆，传导杆位于蒸汽板式换热器本体的内部。优选的，所述板式换热器本体的内壁上焊接有换热板，且换热板与热水出水管、冷水进水管、冷水出水管和热水进水管连接。优选的，所述板式换热器本体远离蒸汽板式换热器本体的一侧外壁上通过螺栓固定有液晶显示屏，且液晶显示屏的底部焊接有处理器。优选的，所述水泵出水口内壁上焊接有出水管，且出水管远离水泵的一端焊接有连接管，连接管的两端分别与热水出水管和热水进水管连接，连接管的两端均设有阀门。优选的，所述板式换热器本体的一侧内壁上通过螺栓固定有第一温度传感器，且第一温度传感器、第二温度传感器、水泵和超声波发射器均连接有开关，开关与处理器连接。本技术的有益效果为：1.通过塑料球、超声波发射器和传导杆的设置能够使水蒸气在蒸汽板式换热器本体中充分的与其中的水进行热交换，快速的进行换热，提高了装置的工作效率。2.通过水泵、连接管和阀门的设置能够控制热水的进入位置和进入量，提高了装置的调节性能。3.通过第一温度传感器和第二温度传感器的设置能够检测出板式换热器本体和蒸汽板式换热器本体内水的温度，以便根据不同的需求进行调节，调节方便，自动化程度高。附图说明图1为本技术提出的板换组板式热交换器的剖视结构示意图；图2为本技术提出的板换组板式热交换器的蒸汽板式换热器侧视结构示意图。图中：1底板、2蒸汽板式换热器本体、3传导杆、4超声波发射器、5水泵、6板式换热器本体、7热水出水管、8冷水进水管、9液晶显示屏、10换热板、11冷水出水管、12热水进水管、13连接管、14观察口、15蒸汽导管、16第二温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，板换组板式热交换器，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有蒸汽板式换热器本体2，且蒸汽板式换热器本体2的顶部开有蒸汽口，蒸汽口的内壁上焊接有蒸汽导管15，蒸汽导管15的底部焊接有塑料球，且塑料球的外壁上开有等距离分布的通孔，蒸汽板式换热器本体2的一侧外壁上开有进料口，蒸汽板式换热器本体2的一侧内壁上通过螺栓固定有第二温度传感器16，蒸汽板式换热器本体2远离第二温度传感器16的一侧外壁靠近顶部位置开有观察口14，蒸汽板式换热器本体2远离第二温度传感器16的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部通过螺栓固定有水泵5，水泵5进水口内壁上焊接有进水管，且进水管位于蒸汽板式换热器本体2的内部，底板1的顶部焊接有板式换热器本体6，底板1的顶部通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池位于蒸汽板式换热器本体2和板式换热器本体6之间，板式换热器本体6的一侧外壁靠近顶部位置焊接有并排设置的热水进水管12和冷水出水管11，板式换热器本体6的一侧外壁靠近底部位置焊接有并排设置的热水出水管7和冷水进水管8，且热水出水管7和热水进水管12均位于靠近蒸汽板式换热器本体2的一侧。本技术中，蒸汽板式换热器本体2的一侧外壁上通过螺栓固定有超声波发射器4，且超声波发射器4连接有传导杆3，传导杆3为金属传导杆，传导杆3位于蒸汽板式换热器本体2的内部，板式换热器本体6的内壁上焊接有换热板10，且换热板10与热水出水管7、冷水进水管8、冷水出水管11和热水进水管12连接，板式换热器本体6远离蒸汽板式换热器本体2的一侧外壁上通过螺栓固定有液晶显示屏9，且液晶显示屏9的底部焊接有处理器，水泵5出水口内壁上焊接有出水管，且出水管远离水泵5的一端焊接有连接管13，连接管13的两端分别与热水出水管7和热水进水管12连接，连接管13的两端均设有阀门，板式换热器本体6的一侧内壁上通过螺栓固定有第一温度传感器，且第一温度传感器、第二温度传感器16、水泵5和超声波发射器4均连接有开关，开关与处理器连接，处理器的型号为ARM10TDMI。工作原理：使用时，通过蒸汽导管15把蒸汽导入到蒸汽板式换热器本体2中，然后通过塑料球、超声波发射器4和传导杆3使水蒸气在蒸汽板式换热器本体2中充分的与其中的水进行热交换，快速的进行换热，通过水泵5、连接管13和阀门控制热水的进入位置和进入量，然后通过第一温度传感器和第二温度传感器16检测出板式换热器本体6和蒸汽板式换热器本体2内水的温度，根据不同的需求进行调节热水的进入位置和进入量，同时通过冷水进水管8通入冷水进行热交换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板换组板式热交换器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁上焊接有蒸汽板式换热器本体（2），且蒸汽板式换热器本体（2）的顶部开有蒸汽口，所述蒸汽口的内壁上焊接有蒸汽导管（15），所述蒸汽导管（15）的底部焊接有塑料球，且塑料球的外壁上开有等距离分布的通孔，所述蒸汽板式换热器本体（2）的一侧外壁上开有进料口，所述蒸汽板式换热器本体（2）的一侧内壁上通过螺栓固定有第二温度传感器（16），所述蒸汽板式换热器本体（2）远离第二温度传感器（16）的一侧外壁靠近顶部位置开有观察口（14），所述蒸汽板式换热器本体（2）远离第二温度传感器（16）的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部通过螺栓固定有水泵（5），所述水泵（5）进水口内壁上焊接有进水管，且进水管位于蒸汽板式换热器本体（2）的内部，所述底板（1）的顶部焊接有板式换热器本体（6），所述底板（1）的顶部通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池位于蒸汽板式换热器本体（2）和板式换热器本体（6）之间，所述板式换热器本体（6）的一侧外壁靠近顶部位置焊接有并排设置的热水进水管（12）和冷水出水管（11），所述板式换热器本体（6）的一侧外壁靠近底部位置焊接有并排设置的热水出水管（7）和冷水进水管（8），且热水出水管（7）和热水进水管（12）均位于靠近蒸汽板式换热器本体（2）的一侧。...

【技术特征摘要】
1.板换组板式热交换器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁上焊接有蒸汽板式换热器本体（2），且蒸汽板式换热器本体（2）的顶部开有蒸汽口，所述蒸汽口的内壁上焊接有蒸汽导管（15），所述蒸汽导管（15）的底部焊接有塑料球，且塑料球的外壁上开有等距离分布的通孔，所述蒸汽板式换热器本体（2）的一侧外壁上开有进料口，所述蒸汽板式换热器本体（2）的一侧内壁上通过螺栓固定有第二温度传感器（16），所述蒸汽板式换热器本体（2）远离第二温度传感器（16）的一侧外壁靠近顶部位置开有观察口（14），所述蒸汽板式换热器本体（2）远离第二温度传感器（16）的一侧外壁上焊接有固定板，且固定板的顶部通过螺栓固定有水泵（5），所述水泵（5）进水口内壁上焊接有进水管，且进水管位于蒸汽板式换热器本体（2）的内部，所述底板（1）的顶部焊接有板式换热器本体（6），所述底板（1）的顶部通过螺栓固定有蓄电池，且蓄电池位于蒸汽板式换热器本体（2）和板式换热器本体（6）之间，所述板式换热器本体（6）的一侧外壁靠近顶部位置焊接有并排设置的热水进水管（12）和冷水出水管（11），所述板式换热器本体（6）的一侧外壁靠近底部位置焊接有并排设置的热水出水管（7）和冷水进水管（8），且热水出水管（7）和热水进水管（12）均位于靠近蒸汽板式换热器本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光培，吕航，
申请(专利权)人：天津地热开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12