一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备，包括设备本体，设备本体内设置有预热室、左催化燃烧室和右催化燃烧室以及分布在左催化燃烧室和右催化燃烧室上方的左换热室与右换热室；预热室内部安装有若干天然气加热辊，左催化燃烧室和右催化燃烧室之间固定有第一电加热管，第一电加热管固定连接第二电加热管；本实用新型专利技术将原先电热管加热型的催化燃烧炉一侧开燃烧机安装孔，将天然气燃烧机固定在安装位置，从而替代了传统电加热管为加热源，解决了一定场合下不能采用大功率耗电的弊端问题，而且，此种催化燃烧炉一种炉型可采用2种加热方式，给用户带来了多种选择性，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备
本技术涉及一种催化燃烧设备，具体为一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备。
技术介绍
目前大多催化燃烧装置的加热为电加热管，电加热管的制作采用耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且发热均匀，当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或水中去，达到加热的目的。但是这种加热源为电热管加热的方式，是需要根据不同型号的炉体以及其处理风量的大小来配置电加热功率，处理风量越大，所需要配置的电加热功率就越大，如配置一套处理风量为10000m3/h的催化燃烧炉，所配置的电加热功率为220kw，然而大多客户厂区内用电量不足以支持这么大功率的设备，因此在选择适用性上电加热催化燃烧有一定的不足之处。本技术为了解决上述存在的问题，提出了一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备，将原先电热管加热型的催化燃烧炉一侧开燃烧机安装孔，将天然气燃烧机固定在安装位置，从而替代了传统电加热管为加热源，解决了一定场合下不能采用大功率耗电的弊端问题，而且，此种催化燃烧炉一种炉型可采用2种加热方式，给用户带来了多种选择性，降低了成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备，包括设备本体，设备本体内设置有预热室、左催化燃烧室和右催化燃烧室以及分布在左催化燃烧室和右催化燃烧室上方的左换热室与右换热室；预热室内部安装有若干天然气加热辊，若干天然气加热辊通过天然气管道连接天然气燃烧机，天然气燃烧机安装在设备本体侧边设置的安装孔内，左催化燃烧室和右催化燃烧室之间固定有第一电加热管，第一电加热管固定连接第二电加热管，第一电加热管和第二电加热管形成一T字结构，将左催化燃烧室和右催化燃烧室区分为两个独立的催化燃烧室，且左催化燃烧室和右催化燃烧室分别连通左换热室与右换热室，左换热室与右换热室之间设置有传热腔，传热腔内安装有若干传热辊，传热辊内部为空腔结构，其空腔结构中放置有传热介质。作为本技术的一种优选技术方案，设备本体的上下两端分别设置有出气口和进气口，出气口连通左催化燃烧室和右催化燃烧室，进气口与预热室相连通。作为本技术的一种优选技术方案，右换热室的侧边炉体上设置有废气入口，左换热室的侧边炉体上设置有热气出口，废气入口和热气出口通过左换热室与右换热室以及传热腔相连通，且热气出口连接保温管，并通过保温管与进气口相连。作为本技术的一种优选技术方案，传热腔上设置有进口和出口，进口分布在传热腔与右换热室连接的侧边下方，出口分布在传热腔与左换热室连接的侧边上方。作为本技术的一种优选技术方案，传热辊为斜向传热辊，且传热辊上设置有若干传热孔。作为本技术的一种优选技术方案，预热室、左催化燃烧室、右催化燃烧室、左换热室和右换热室依次连通。本技术所达到的有益效果是：本技术将原先电热管加热型的催化燃烧炉一侧开燃烧机安装孔，将天然气燃烧机固定在安装位置，从而替代了传统电加热管为加热源，解决了一定场合下不能采用大功率耗电的弊端问题，而且，此种催化燃烧炉一种炉型可采用2种加热方式，给用户带来了多种选择性，降低了成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图中标号：1、设备本体；2、预热室；3、左催化燃烧室；4、右催化燃烧室；5、左换热室；6、右换热室；7、天然气加热辊；8、天然气燃烧机；9、安装孔；10、第一电加热管；11、第二电加热管；12、传热腔；13、传热辊；14、出气口；15、进气口；16、废气入口；17、热气出口；18、保温管；19、进口；20、出口；21、传热孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术提供一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备，包括设备本体1，设备本体1内设置有预热室2、左催化燃烧室3和右催化燃烧室4以及分布在左催化燃烧室3和右催化燃烧室4上方的左换热室5与右换热室6；预热室2内部安装有若干天然气加热辊7，若干天然气加热辊7通过天然气管道连接天然气燃烧机8，天然气燃烧机8安装在设备本体1侧边设置的安装孔9内，能够使用天然气为加热源，解决了一定场合下电加热管不能采用大功率耗电的弊端问题；左催化燃烧室3和右催化燃烧室4之间固定有第一电加热管10，第一电加热管10固定连接第二电加热管11，第一电加热管10和第二电加热管11形成一T字结构，将左催化燃烧室3和右催化燃烧室4区分为两个独立的催化燃烧室，能够给左催化燃烧室3和右催化燃烧室4内物质进行加热，加快催化的速度，保证催化的质量；且左催化燃烧室3和右催化燃烧室4分别连通左换热室5与右换热室6，左换热室5与右换热室6之间设置有传热腔12，传热腔12内安装有若干传热辊13，传热辊13内部为空腔结构，其空腔结构中放置有传热介质，左催化燃烧室3和右催化燃烧室4能够将催化燃烧后产生的高温气体分别输入左换热室5与右换热室6内，右换热室6旁边的炉体上设置的废气入口16能够将废气输入右换热室6内，同时与右换热室6内存在的高温气体进行温度混合，使得外部废气能够快速升温，其次，升温过后的废气再通过进口19进入传热腔12，传热腔12内部设置的传热辊13上设置的传热孔21和传热辊13内部放置的传热介质使得升温过后的废气再流经出口20进入左换热室5，与左换热室5内部的高温气体再次进行混合，达到回收热气的目的。设备本体1的上下两端分别设置有出气口14和进气口15，出气口14连通左催化燃烧室3和右催化燃烧室4，进气口15与预热室2相连通。右换热室6的侧边炉体上设置有废气入口16，左换热室5的侧边炉体上设置有热气出口17，废气入口16和热气出口17通过左换热室5与右换热室6以及传热腔12相连通，且热气出口17连接保温管18，并通过保温管18与进气口15相连，保温管18能够将升温过后的废气通过进气口15输入到预热室2内，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备，其特征在于，包括设备本体（1），设备本体（1）内设置有预热室（2）、左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）以及分布在左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）上方的左换热室（5）与右换热室（6）；预热室（2）内部安装有若干天然气加热辊（7），若干天然气加热辊（7）通过天然气管道连接天然气燃烧机（8），天然气燃烧机（8）安装在设备本体（1）侧边设置的安装孔（9）内，左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）之间固定有第一电加热管（10），第一电加热管（10）固定连接第二电加热管（11），第一电加热管（10）和第二电加热管（11）形成一T字结构，将左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）区分为两个独立的催化燃烧室，且左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）分别连通左换热室（5）与右换热室（6），左换热室（5）与右换热室（6）之间设置有传热腔（12），传热腔（12）内安装有若干传热辊（13），传热辊（13）内部为空腔结构，其空腔结构中放置有传热介质。

【技术特征摘要】
1.一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备，其特征在于，包括设备本体（1），设备本体（1）内设置有预热室（2）、左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）以及分布在左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）上方的左换热室（5）与右换热室（6）；预热室（2）内部安装有若干天然气加热辊（7），若干天然气加热辊（7）通过天然气管道连接天然气燃烧机（8），天然气燃烧机（8）安装在设备本体（1）侧边设置的安装孔（9）内，左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）之间固定有第一电加热管（10），第一电加热管（10）固定连接第二电加热管（11），第一电加热管（10）和第二电加热管（11）形成一T字结构，将左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）区分为两个独立的催化燃烧室，且左催化燃烧室（3）和右催化燃烧室（4）分别连通左换热室（5）与右换热室（6），左换热室（5）与右换热室（6）之间设置有传热腔（12），传热腔（12）内安装有若干传热辊（13），传热辊（13）内部为空腔结构，其空腔结构中放置有传热介质。2.根据权利要求1所述的一种天然气加热及电加热双模式催化燃烧设备，其特征在于，设备本体（1）的上下两端分别设置有出气口（14）和进气口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东伟，
申请(专利权)人：上海科盈环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31