一种锂电池气密性检验装置制造方法及图纸

技术编号:19741634 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-12 04:08
本发明专利技术涉及一种锂电池气密性检验装置,主要解决现有锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题。本发明专利技术通过采用一种锂电池气密性检验装置,包括框架,还包括有装设于框架上的电控箱、装设于电控箱上方框架内框上的照明灯、装设于电控箱下方的光栅尺、分别装设于电控箱两侧的单检测工位、装设于电控箱后侧的供真空机构以及装设于供真空机构后侧的供氦气机构,所述电控箱电性连接光栅尺、单检测工位、照明灯、供氦气机构和供真空机构,所述单检测工位设有两台,分别为单检测工位一和单检测工位二的技术方案,较好地解决了该问题,可作为锂电池的气密性检验。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池气密性检验装置
本专利技术涉及一种锂电池气密性检验装置。
技术介绍
前期,锂电池行业多采用正压气泡检漏法,该种检测方法容易导致电池壳体发生难以恢复的形变,尤其对于金属壳体锂离子并不适用,检测效率和准确率低下,氦质谱检漏仪精度最高,在密封性要求严格的产品应用甚广,但是对检测管路的密封性和工装夹具也求较高。工作原理:为了防止电池表面因玷污水汽等杂质而导致性能退化,就必须采用管壳来密封。但是在管壳的封接处或者引线接头处往往会因为各种原因而产生一些肉眼难以发现的小洞,所以在元器件封装之后,就需要采取某些方法来检测这些小洞的存在与否。氦气检漏就是采用氦气来检查电池封装管壳上的小漏洞。因氦原子的尺寸很小,容易穿过小洞而进入到管壳内部。首先把封装好的元器件放入充满氦气的容器中,并加压,让氦气通过小洞而进入管壳中;然后取出,并用压缩空气吹去管壳表面的残留氦气;接着采用质谱仪来检测管壳外表所漏出的氦气。在锂电池行业,产品密封不良会导致电池性能严重下降、电解液渗漏、电池鼓胀甚至爆炸等严重后果,致使产品信誉严重受损,因此,锂离子电池密封性的优劣至关重要。同时锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下。又如中国专利文献CN204578358U本技术公开了锂电池气密性检测装置,包括检测单元,所述检测单元包括用于放置待检测锂电池的支撑底板和支撑底板上竖直放置的支撑架,所述支撑架上设置有沿竖直方向导向移动的支撑平台,所述支撑平台上设置有测试结构,所述测试结构包括用于使其上连接的测试件与待测锂电池密封压紧配合的测试气缸,所述支撑架上设置有沿竖直方向延伸的导轨,所述支撑平台滑动转配于所述导轨上,所述导轨上设置有用于在支撑平台移动到位后在支撑平台的导向移动方向上将所述支撑平台与导轨限位固定在一起的锁止结构。该锂电池气密性检测装置准确率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题,提供一种新的锂电池气密性检验装置。使用该锂电池气密性检验装置能够解决锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题。本专利技术所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之一相对应的锂电池气密性检验装置的检测方法。为解决上述技术问题之一本专利技术采用的的技术方案如下:本专利技术通过采用一种锂电池气密性检验装置,包括框架,还包括有装设于框架上的电控箱、装设于电控箱上方框架内框上的照明灯、装设于电控箱下方的光栅尺、分别装设于电控箱两侧的单检测工位、装设于电控箱后侧的供真空机构以及装设于供真空机构后侧的供氦气机构,所述电控箱电性连接光栅尺、单检测工位、照明灯、供氦气机构和供真空机构,所述单检测工位设有两台,分别为单检测工位一和单检测工位二,所述供真空机构分别通过进气管路与对应的单检测工位的真空进气口连接,所述供氦气机构分别通过进气管路与对应的单检测工位的氦气进气口连接。优选地,所述两台单检测工位均包括立柱,立柱通过螺栓固定在夹具底板上,夹具底板通过螺栓固定在检测工位支架上方,所述立柱左右两侧分别装有滑轨、滑块,所述立柱顶部设有气缸,气缸通过气缸固定块固定,所述气缸的活塞杆末端设有螺纹,活塞杆穿入气缸连接头的连接口与气缸连接头固定连接,所述气缸连接接头穿过气缸连接板的中心孔与气缸连接板连接,并通过锁紧螺母固定锁紧,所述气缸连接板固定在滑块上,滑块表面固定连接板,所述连接板表面通过螺栓分别固定上密封罩固定块和下密封罩固定块,上密封罩固定块和下密封罩固定块将真空罩固定在其中,真空罩顶部设有上罩封板,真空罩内部设有压紧活塞,压紧活塞底部设有压头。更优选地,所述立柱上还设有缓冲器,缓冲器通过缓冲器固定块固定在立柱上。优选地,所述两台单检测工位均还包括工件定位块,工件定位块通过螺栓固定在夹具底板上方,工件定位块底部装有真空进气口,侧面装有氦气进气口。优选地,所述供氦气机构包括依次通过气管连接的气源处理器、电磁阀一、电磁阀二、气罐、二位三通电磁阀、分气块一、分气块二、二位三通电磁阀二、管路连接件一、调压器一、调压器二及管路连接件二、二位三通电磁阀三以及分气块三,分气块三将氦气分别分配到检测工位一供氦气进气管路和检测工位二供氦气进气管路,所述电磁阀一和电磁阀二分别固定在对应的阀座上,所述二位三通电磁阀一、二位三通电磁阀二和二位三通电磁阀三上均设有两个电磁阀三,所述管路连接件一和管路连接件二上均设有对应球阀。优选地,所述供真空机构包括真空泵、检漏仪、过滤器和真空压力表,所述真空泵设有三台分别为真空泵一、真空泵二和真空泵三,三台泵形成两用一备用的切换态,所述三台真空泵的进气口均连接供气管,供气管上设有过滤器,所述真空泵一的出气口通过出气管路连接检漏仪进气端,出气管路上设有气动单作用球阀,所述检漏仪出气端分别与分配块一、分配块二连接,所述分配块一一端连接真空压力表一,另一端连接检测工位一供真空进气管路,所述分配块二一端连接真空压力表二,另一端连接检测工位二供真空进气管路,所述真空泵二通过真空泵二出气管分别与分配块一和分配块二连接,所述分配块一和分配块二分别与压缩空气进气管连接。为解决上述技术问题之二本专利技术采用的技术方案如下:一种锂电池气密性检验装置的检验方法,包括以下步骤:步骤一:人工将电池工件放入工件定位块中,放置完成后,人工操作按钮操作盒启动按钮,气缸活塞杆下行使得真空罩下压至工件定位块端面的O型密封圈三上,对电池工件形成一个密封的腔体;步骤二:对形成的密封腔体进行加压;步骤三:加压一定时间后,二位三通电磁阀一失电复位,管路断开,真空泵二启动,使密封腔体内形成负压,一定时间后,再重复第二步的动作,动作两次之后;步骤四:真空泵一打开,气动单作用球阀打开,通过检漏仪对电池工件壳体的小漏洞进行检验;步骤五:关闭真空泵一,关闭气缸,人工取出电池工件,各机构复位。本专利技术通过气缸带动真空罩向下运动,对电池工件形成一个密封的腔体;本专利技术通过设置缓冲器,缓冲器对气缸向下运行过程中到达指定位置有一个缓冲作用,避免硬性接触;本专利技术通过供氦气机构,对形成的密封腔体进行充氦气;本专利技术通过供真空机构,密封腔体内形成负压;本专利技术通过真空泵一和检漏仪,对电池工件壳体的小漏洞进行检查;本专利技术通过设置两个单检测工位,分别为单检测工位一和单检测工位二,因此可实现同时对两个锂电池进行测试,也可只驱动一个单检测工位动作从而只对一个锂电池进行测试。附图说明图1为本专利技术一种锂电池气密性检验装置示意图;图2为图1的侧视图;图3为图1的单检测工位示意图;图4为图3的侧视剖面图;图5为图3中A处的局部剖视图;图6为图1的供氦气机构示意图;图7为图6的顶视图;图8为图1的供真空机构示意图;图9为图8的顶视图。附图中:1、框架2、电控箱3、光栅尺4、单检测工位5、照明灯6、供氦气机构7、供真空机构8、检测工位支架9、按钮操作盒10、底板11、立柱12、缓冲器固定块13、缓冲器14、滑轨15、滑块16、气缸17、气缸固定块18、气缸连接接头19、气缸连接板20、锁紧螺母21、连接板22、上罩封板23、O型密封圈一24、上密封罩固定块25、O型密封圈二26、压紧活塞27、压头28、下密封罩固定块29、真空罩30、气动单作用球阀31、供气管路32、过滤器33、检漏仪进管路34、检漏仪本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种锂电池气密性检验装置,包括框架(1),其特征在于:还包括有装设于框架(1)上的电控箱(2)、装设于电控箱(2)上方框架内框上的照明灯(5)、装设于电控箱(2)下方的光栅尺(3)、分别装设于电控箱(2)两侧的单检测工位(4)、装设于电控箱(2)后侧的供真空机构(7)以及装设于供真空机构(7)后侧的供氦气机构(6),所述电控箱(2)电性连接光栅尺(3)、单检测工位(4)、照明灯(5)、供氦气机构(6)和供真空机构(7),所述单检测工位(4)设有两台,分别为单检测工位一和单检测工位二,所述供真空机构(7)分别通过进气管路与对应的单检测工位的真空进气口连接,所述供氦气机构(6)分别通过进气管路与对应的单检测工位的氦气进气口连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池气密性检验装置,包括框架(1),其特征在于:还包括有装设于框架(1)上的电控箱(2)、装设于电控箱(2)上方框架内框上的照明灯(5)、装设于电控箱(2)下方的光栅尺(3)、分别装设于电控箱(2)两侧的单检测工位(4)、装设于电控箱(2)后侧的供真空机构(7)以及装设于供真空机构(7)后侧的供氦气机构(6),所述电控箱(2)电性连接光栅尺(3)、单检测工位(4)、照明灯(5)、供氦气机构(6)和供真空机构(7),所述单检测工位(4)设有两台,分别为单检测工位一和单检测工位二,所述供真空机构(7)分别通过进气管路与对应的单检测工位的真空进气口连接,所述供氦气机构(6)分别通过进气管路与对应的单检测工位的氦气进气口连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池气密性检验装置,其特征在于所述两台单检测工位(4)均包括立柱(11),立柱(11)通过螺栓固定在底板(10)上,底板(10)通过螺栓固定在检测工位支架(8)上方,所述立柱(11)左右两侧分别装有滑轨(14)、滑块(15),所述立柱(11)顶部设有气缸(16),气缸(16)通过气缸固定块(17)固定,所述气缸(16)的活塞杆末端设有螺纹,活塞杆穿入气缸连接头(18)的连接口与气缸连接头(18)固定连接,所述气缸连接接头(18)穿过气缸连接板(19)的中心孔与气缸连接板(19)连接,并通过锁紧螺母(20)固定锁紧,所述气缸连接板(19)固定在滑块(15)上,滑块(15)表面固定连接板(21),所述连接板(21)表面通过螺栓分别固定上密封罩固定块(24)和下密封罩固定块(28),上密封罩固定块(24)和下密封罩固定块(28)将真空罩(29)固定在其中,真空罩(29)顶部设有上罩封板(22),真空罩(29)内部设有压紧活塞(26),压紧活塞(26)底部设有压头(27)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池气密性检验装置,其特征在于所述立柱(11)上还设有缓冲器(13),缓冲器(13)通过缓冲器固定块(12)固定在立柱(11)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明山
申请(专利权)人:张家港市欧微自动化研发有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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