一种晶片粘片设备制造技术

本发明专利技术涉及LED自动化加工设备领域，具体公开了一种晶片粘片设备。主要解决了现有技术中存在的由于自动化程度较低，进而带来粘贴后会出现粘片平面度误差较大，不在公差范围内，贴合的位置不精准的技术问题。本发明专利技术的晶片粘片设备，包括，机架；均蜡装置，设置于所述机架的左端；烘箱装置，设置于所述均蜡装置的右侧；旋转平台，设置于所述烘箱装置的右侧；压片装置，设置于所述旋转平台的后方；气动机械手，设置于所述压片装置的下方；冷却装置，设置于所述机架的右端；控制面板，设置于所述均蜡装置的左上方，增加了晶片粘片设备的自动化程度，同时使得晶片粘片过程的贴合重合度更精准，减小了误差，可有效的增加生产效率。可有效的增加生产效率。可有效的增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种晶片粘片设备


[0001]本专利技术涉及LED自动化加工设备领域，特别涉及到一种晶片粘片设备。

技术介绍

[0002]应用于LED芯片的衬底材料，LED芯片制造用设备主要包外延炉、光刻机、刻蚀机、离子注入机清冼机、衬底减薄杋、划片机、芯片分选机、检测设备等。
[0003]上蜡贴片是LED芯片生产过程中衬底加工的重要工序，上蜡贴片设备直接影响LED芯片生产能力及精度。目前上蜡贴片机设备都是单工位工作，各工序间隔时间长，生产效率低。
[0004]根据最新资料显示，世界各国无论发达还是发展中国家，他们的LED芯片生产过程都都是半自动或完全手工状态。一些发达国家已开始研究LED芯片生产自动化流水线，但尚处于实验阶段。国内LED芯片生产厂家所用设备，基本上都是从国外进口。但是对于该产品的晶片贴片的设备，其存在自动化程度较低，进而带来粘贴后会出现粘片平面度误差较大，不在公差范围内，贴合的位置不精准的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的之一为提供一种晶片粘片设备，以解决现有技术中存在的自动化程度较低，进而带来粘贴后会出现粘片平面度误差较大，不在公差范围内，贴合的位置不精准的技术问题。
[0006]本专利技术目的之二为提供一种基于晶片粘片设备的晶片粘片方法。
[0007]为到达上述目的之一，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种晶片粘片设备，包括：机架1；均蜡装置2，设置于所述机架1的左端；烘箱装置3，设置于所述均蜡装置2的右侧；旋转平台4，设置于所述烘箱装置3的右侧；压片装置6，设置于所述旋转平台4的后方；气动机械手7，设置于所述压片装置6的下方；冷却装置5，设置于所述机架1的右端；控制面板8，设置于所述均蜡装置2的左上方。
[0009]采用上述技术手段，通过均蜡装置、烘箱装置、旋转平台、压片装置、冷却装置五个模组配合工作，来实现对产品均匀上蜡，烘干冷却一体化运行，操作方便，切换快捷，增加了晶片粘片设备的自动化程度。同时一种晶片粘片设备中的烘箱装置在对均蜡好的放在承接盘的产品进行烘干操作时，采用接近传感器和电磁阀共同作用，进而控制气缸按指定行程在X向动作，从而实现烘烤板的X向动作，进而对放置在所述承接盘上的均蜡好的产品进行烘干；同时，压片装置在对烘干好的产品进行粘片操作时，压片气缸按照指定的行程在Y向动作，带动粘片盘对放置在预热盘上的产品进行粘片。即同时使用X、Y两种运行方向的气缸，可以使得晶片粘片过程的贴合重合度更精准，进而减小了误差，可以有效的增加生产效率；而且结构简单，经济性能好，稳定性高，功能齐全。克服了现有技术中存在的由于设备自动化程度较低，进而带来粘贴后会出现粘片平面度误差较大，不在公差范围内，贴合的位置不精准的技术问题。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，其中，所述均蜡装置2包括：电机一12，设置于所述均蜡装置2下端；电机座13，用于将所述电机一12固定在所述均蜡装置2的面板上；均蜡板9，所述均蜡板9通过传动轴和联轴器一11与所述电机一12连接，所述传动轴与所述均蜡板9通过螺丝进行固定；轴承10，所述轴承10用于卡住所述传动轴，进而固定所述均蜡板9。采用上述技术手段，设备进行均蜡操作时，首先将产品放在均蜡板9上，人工操作控制面板8，启动电机一12，电机一12与均蜡板9连接，进而带动蜡板9旋转，同时，人工将蜡涂抹在晶片的表面上，由于电机一12的均匀一致转速，使得放置在均蜡板9上的晶片涂抹的蜡均匀一致，进而实现对产品的均匀上蜡。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，其中，所述烘箱装置3包括：进气接口15，设置于所述烘箱装置3的顶部；出气接口16，设置于所述烘箱装置3的顶部；导轨17，设置于所述进气接口15、所述出气接口16的下方；滑块18，所述滑块19与所述导轨17互相配合；气缸19，所述气缸19通过螺丝与所述滑块18固定；烘烤板20，通过螺丝固定在所述气缸19的下方；承接盘21，设置有两个，所述承接盘21设置有接近传感器，两个所述承接盘21都设置于所述烘烤板20下方；固定架一22，用于固定支撑所述承接盘21。采用上述技术手段，均蜡好的产品放在承接盘21上，设置在所述承接盘21上的接近传感器感应到产品，反馈信号给电磁阀，同时通过气源的有无和气源通过进气接口15和出气接口16，并且结合电磁阀的换向，使得气缸19按照指定的行程在X向动作，从而实现烘烤板20的X向动作，进而对放置在所述承接盘21上的均蜡好的产品进行烘干。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，其中，所述旋转平台4包括：固定支架30，所述固定支架30固定于所述机架1上方，用于固定支撑所述旋转平台4；面板，设置于所述固定支架30上方；产品托盘23，固定在所述面板上，用于手工存放产品，所述产品托盘23上安装有对射传感器，用于防止工件到台；电机二29，通过螺丝与所述固定支架30固定连接。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，其中，所述旋转平台4还包括：轴承座26，固定设置在所述固定支架30上；传动轴27，所述传动轴27通过联轴器二28与所述电机二29连接；所述传动轴27通过卡簧固定在所述轴承座26上；旋转架25，所述旋转架25与所述传动轴27连接；吸嘴24，所述吸嘴24与所述旋转架25通过螺丝紧配合。采用上述技术手段，烘干的产品放在产品托盘23上面后，启动电机二29，通过联轴器二28、传动轴27的传动，进而带动旋转架25动作，旋转架25带动吸嘴24旋转，吸嘴24吸气将产品吸起，并将产品翻转180
°
，进而将产品翻转到预热盘38上面。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，其中，所述压片装置6包括：压片气缸43，设置于所述压片装置6的顶部；粘片盘37，设置于所述压片气缸43的正下方，所述粘片盘37通过连接轴与所述压片气缸43连接，所述粘片盘37通过所述压片气缸43的作用可以上下升降；旋转盘39，设置于所述粘片盘37的正下方；预热盘38，设置于所述旋转盘39的下方；电机三41，设置于所述压片装置6的正下方，所述电机三41通过联轴器三40与所述旋转盘39连接。采用上述技术手段，产品被翻转到预热盘38上面后，压片气缸43启动，压片气缸43按照指定的行程在Y向动作，带动粘片盘37对放置在预热盘38上的产品进行粘片，粘完片后压片气缸43收缩，气缸移动机械手42动作，将产品移动到旋转盘39上。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，其中，所述气动机械手7包括：气缸移动机械手42，所述气缸移动机械手42设置于所述压片装置6的内部，所述气缸移动机械手42设置有滑块；所述
粘片盘37与所述压片气缸43作为一个整体，通过螺丝在所述气缸移动机械手42的滑块上前后移动。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，其中，所述冷却装置5包括：承料盘31，设置于所述冷却装置5的顶部；冷却板32，设置于所述承料盘31正下方，所述冷却板32设置有冷却液输入管33和冷却液输出管36；固定板35，所述冷却板32设置于所述固定板35正上方，所述冷却液输入管33和所述冷却液输出管36分别穿过所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶片粘片设备，包括：机架(1)；均蜡装置(2)，设置于所述机架(1)的左端；烘箱装置(3)，设置于所述均蜡装置(2)的右侧；旋转平台(4)，设置于所述烘箱装置(3)的右侧；压片装置(6)，设置于所述旋转平台(4)的后方；气动机械手(7)，设置于所述压片装置(6)的下方；冷却装置(5)，设置于所述机架(1)的右端；控制面板(8)，设置于所述均蜡装置(2)的左上方。2.根据权利要求1所述的一种晶片粘片设备，其中，所述均蜡装置(2)包括：电机一(12)，设置于所述均蜡装置(2)下端；电机座(13)，用于将所述电机一(12)固定在所述均蜡装置(2)的面板上；均蜡板(9)，所述均蜡板(9)通过传动轴和联轴器一(11)与所述电机一(12)连接，所述传动轴与所述均蜡板(9)通过螺丝进行固定；轴承(10)，所述轴承(10)用于卡住所述传动轴，进而固定所述均蜡板(9)。3.根据权利要求1所述的一种晶片粘片设备，其中，所述烘箱装置(3)包括：进气接口(15)，设置于所述烘箱装置(3)的顶部；出气接口(16)，设置于所述烘箱装置(3)的顶部；导轨(17)，设置于所述进气接口(15)、所述出气接口(16)的下方；滑块(18)，所述滑块(19)与所述导轨(17)互相配合；气缸(19)，所述气缸(19)通过螺丝与所述滑块(18)固定；烘烤板(20)，通过螺丝固定在所述气缸(19)的下方；承接盘(21)，设置有两个，所述承接盘(21)设置有接近传感器，两个所述承接盘(21)都设置于所述烘烤板(20)下方；固定架一(22)，用于固定支撑所述承接盘(21)。4.根据权利要求1所述的一种晶片粘片设备，其中，所述旋转平台(4)包括：固定支架(30)，所述固定支架(30)固定于所述机架(1)上方，用于固定支撑所述旋转平台(4)；面板，设置于所述固定支架(30)上方；产品托盘(23)，固定在所述面板上，用于手工存放产品，所述产品托盘(23)上安装有对射传感器，用于防止工件到台；电机二(29)，通过螺丝与所述固定支架(30)固定连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟爱华，
申请(专利权)人：张家港市欧微自动化研发有限公司，
类型：发明
国别省市：