一种高活性球状氧化铜干燥装置制造方法及图纸

技术编号:19740611 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-12 03:58
本发明专利技术提供一种高活性球状氧化铜干燥装置,包括底座滑轨、吸水器、上盖、功能箱、加热圈、鼓风机、冷却室以及出料管,进料管斜侧连接有下料管,滑轨连接在下料管后侧,吸水器安装在干燥筒内壁顶部,上盖安装在干燥筒上端面,功能箱安装在干燥筒内部下侧,加热圈安装在功能箱内部上侧,鼓风机安装在功能箱内部下侧,冷却室安装在功能箱右侧,导管右端面连接有出料管,该设计解决了原有高活性球状氧化铜干燥装置干燥效果不好的问题,本发明专利技术结构合理,操作简便,干燥效果好,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高活性球状氧化铜干燥装置
本专利技术是一种高活性球状氧化铜干燥装置,属于氧化铜生产

技术介绍
氧化铜为铜的一种氧化物,是一种铜的黑色氧化物,略显两性,稍有吸湿性,高活性球形氧化铜,为氧化铜的一种,在工业生产方面使用广泛,在烟火、电镀以及化工等方面均有运用,高活性球形氧化铜在生产后需要对其进行干燥处理,所以高活性球形氧化铜干燥装置是生产装置中不可少的。现有技术中,现有的高活性球形氧化铜干燥装置存在一些不足,对于高活性球形氧化铜干燥使得温度把握不好,导致干燥效果不佳,同时对于干燥效率也稍有不足,所以现在急需一种高活性球状氧化铜干燥装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种高活性球状氧化铜干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术结构合理,操作简便,干燥效果好,工作效率高。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种高活性球状氧化铜干燥装置,包括底座、干燥筒、干燥机构、进料管以及支腿,所述干燥筒安装在底座上侧,所述干燥机构设置在干燥筒内部,所述进料管设置在干燥筒上侧,所述支腿安装在底座下端面,所述干燥机构包括下料管、滑轨、吸水器、上盖、功能箱、加热圈、鼓风机、冷却室、导管以及出料管,所述下料管安装在干燥筒内部上侧,所述进料管斜侧连接有下料管,所述滑轨连接在下料管后侧,所述吸水器安装在干燥筒内壁顶部,所述上盖安装在干燥筒上端面,所述功能箱安装在干燥筒内部下侧,所述加热圈安装在功能箱内部上侧,所述鼓风机安装在功能箱内部下侧,所述冷却室安装在功能箱右侧,所述导管安装在冷却室内部,所述导管右端面连接有出料管。进一步地,所述进料管为喇叭状结构,所述干燥筒内部上侧开设有多组通孔,所述支腿设有四组,且四组支腿规格相同。进一步地,所述干燥筒内环形侧面涂有隔热涂层。进一步地,所述吸水器内部开设有多组规格相同的通孔,所述吸水器内部设有硅胶干燥剂,所述吸水器与上盖相连接。进一步地,所述滑轨为铁环与铁条相组合的笼状结构,所述滑轨盘旋安装在干燥筒内环形侧面,所述滑轨采用低碳钢材料。进一步地,所述加热圈为网状结构,所述加热圈功率额定,且加热温度在一百度左右。进一步地,所述冷却室内部设有无水冷却液,所述导管穿过冷却室内部,且连接处设有密封件。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种高活性球状氧化铜干燥装置,因添加了下料管、滑轨、吸水器、上盖、功能箱、加热圈、鼓风机、冷却室、导管以及出料管,该设计方便了球形氧化铜的干燥,提高了干燥效率,解决了原有高活性球状氧化铜干燥装置干燥效果不好的问题,提高了本专利技术的实用性能。因滑轨盘旋安装在干燥筒内环形侧面,该设计增加了球形氧化铜下滑的路径,从而延长了干燥时间,提高干燥效果,因加热圈为网状结构,加热圈功率额定,且加热温度在一百度左右,该设计增加了加热圈加热面积,保证了加热温度刚好能够蒸发水,本专利技术结构合理,操作简便,干燥效果好,工作效率高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种高活性球状氧化铜干燥装置的结构示意图;图2为本专利技术一种高活性球状氧化铜干燥装置中干燥机构的结构示意图;图3为本专利技术一种高活性球状氧化铜干燥装置中底座的俯视图;图4为本专利技术一种高活性球状氧化铜干燥装置中滑轨的结构示意图;图中:1-底座、2-干燥筒、3-干燥机构、4-进料管、5-支腿、31-下料管、32-滑轨、33-吸水器、34-上盖、35-功能箱、36-加热圈、37-鼓风机、38-冷却室、39-导管、391-出料管。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4,本专利技术提供一种技术方案:一种高活性球状氧化铜干燥装置,包括底座1、干燥筒2、干燥机构3、进料管4以及支腿5,干燥筒2安装在底座1上侧,干燥机构3设置在干燥筒2内部,进料管4设置在干燥筒2上侧,支腿5安装在底座1下端面。干燥机构3包括下料管31、滑轨32、吸水器33、上盖34、功能箱35、加热圈36、鼓风机37、冷却室38、导管39以及出料管391,下料管31安装在干燥筒2内部上侧,进料管4斜侧连接有下料管31,滑轨32连接在下料管31后侧,吸水器33安装在干燥筒2内壁顶部,上盖34安装在干燥筒2上端面,功能箱35安装在干燥筒2内部下侧,加热圈36安装在功能箱35内部上侧,鼓风机37安装在功能箱35内部下侧,冷却室38安装在功能箱35右侧,导管39安装在冷却室38内部,导管39右端面连接有出料管391,该设计方便了球形氧化铜的干燥,提高了干燥效率,解决了原有高活性球状氧化铜干燥装置干燥效果不好的问题。进料管4为喇叭状结构,干燥筒2内部上侧开设有多组通孔,支腿5设有四组,且四组支腿5规格相同,该设计方便了球形氧化铜进入干燥筒2,同时将底座1抬高远离地面,为鼓风机37工作提供足够气流,干燥筒2内环形侧面涂有隔热涂层,该设计为干燥筒2提供一定的热防护,吸水器33内部开设有多组规格相同的通孔,吸水器33内部设有硅胶干燥剂,吸水器33与上盖34相连接,该设计能够很好地将蒸发的水吸收储存,同时方便了硅胶干燥剂的更换。滑轨32为铁环与铁条相组合的笼状结构,滑轨32盘旋安装在干燥筒2内环形侧面,滑轨32采用低碳钢材料,该设计方便了球形氧化铜的滚动下滑,增加了球形氧化铜下滑的路径,从而延长了干燥时间,提高干燥效果,同时防止氧化铜在高温下与碳元素发生还原反应,加热圈36为网状结构,加热圈36功率额定,且加热温度在一百度左右,冷却室38内部设有无水冷却液,导管39穿过冷却室38内部,且连接处设有密封件,该设计增加了加热圈36加热面积,保证了加热温度刚好能够蒸发水,同时对球形氧化铜出料时进行冷却。作为本专利技术的一个实施例:首先将高活性球状氧化铜干燥装置接通外界电源,加热圈36通电后工作产热,鼓风机37开始转动,鼓风机37将干燥筒2下侧的空气抽起,并向上吹出,气流带动加热圈36产生的热量至干燥筒2内,待干燥筒2内部空气达到一定温度时,将高活性球形氧化铜从进料管4投入,球形氧化铜从下料管31进入滑轨32内部,随后沿着滑轨32盘旋向下滚动,在球形氧化铜向下运动时,热空气对其加热,蒸发球形氧化铜附着的水分,因为加热圈36温度恒定,所以干燥筒2内部环形温度不会太高,防止高活性球形氧化铜不会在高温下发生变质,随后蒸发的水蒸气向上运动,吸水器33内部的干燥剂吸收,而干燥后的球形氧化铜从滑轨32运动至导管39,在通过导管39穿过冷却室38,冷却室38内部的无水冷却液将球形氧化铜的热量吸收,将其冷却,随后冷却的球形氧化铜从出料管391至外界存储设备,因球形氧化铜为连续投放,该设计能够持续干燥,提高了干燥效果,一段时间后可以打开上盖34将干燥器内部的干燥剂进行更换。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高活性球状氧化铜干燥装置,包括底座、干燥筒、干燥机构、进料管以及支腿,其特征在于:所述干燥筒安装在底座上侧,所述干燥机构设置在干燥筒内部,所述进料管设置在干燥筒上侧,所述支腿安装在底座下端面;所述干燥机构包括下料管、滑轨、吸水器、上盖、功能箱、加热圈、鼓风机、冷却室、导管以及出料管,所述下料管安装在干燥筒内部上侧,所述进料管斜侧连接有下料管,所述滑轨连接在下料管后侧,所述吸水器安装在干燥筒内壁顶部,所述上盖安装在干燥筒上端面,所述功能箱安装在干燥筒内部下侧,所述加热圈安装在功能箱内部上侧,所述鼓风机安装在功能箱内部下侧,所述冷却室安装在功能箱右侧,所述导管安装在冷却室内部,所述导管右端面连接有出料管。

【技术特征摘要】
1.一种高活性球状氧化铜干燥装置,包括底座、干燥筒、干燥机构、进料管以及支腿,其特征在于:所述干燥筒安装在底座上侧,所述干燥机构设置在干燥筒内部,所述进料管设置在干燥筒上侧,所述支腿安装在底座下端面;所述干燥机构包括下料管、滑轨、吸水器、上盖、功能箱、加热圈、鼓风机、冷却室、导管以及出料管,所述下料管安装在干燥筒内部上侧,所述进料管斜侧连接有下料管,所述滑轨连接在下料管后侧,所述吸水器安装在干燥筒内壁顶部,所述上盖安装在干燥筒上端面,所述功能箱安装在干燥筒内部下侧,所述加热圈安装在功能箱内部上侧,所述鼓风机安装在功能箱内部下侧,所述冷却室安装在功能箱右侧,所述导管安装在冷却室内部,所述导管右端面连接有出料管。2.根据权利要求1所述的一种高活性球状氧化铜干燥装置,其特征在于:所述进料管为喇叭状结构,所述干燥筒内部上侧开设有多组通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆寅陆明森张小琴陈飞彪
申请(专利权)人:江苏智微新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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