高效的两室RTO系统技术方案

技术编号:19739993 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-12 03:52
本申请公开了一种高效的两室RTO系统,所述出气管路上设有第三分支,所述第一腔室和第二腔室分别通过第一连接管路、第二连接管路与第三分支连接,所述出气管路未设分支的管路上设有第一开关阀,所述第三分支的两端分别设有第二开关阀和第三开关阀,所述第二开关阀和第三开关阀之间的第三分支上设有储能罐,所述第一连接管路和第二连接管路上分别设有第四开关阀和第五开关阀,该系统增设一个内部循环系统,将RTO系统在切换进气模式时产生的部分未分解废气收集至储能罐中,再重新进行RTO处理,使得两箱式RTO效率大大提高至99%,降低成本且占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
高效的两室RTO系统
本申请涉及废气治理领域,特别是一种高效的两室RTO系统。
技术介绍
目前行业内的2箱式RTO系统中,废气处理效率往往不能超过95%,在应对一些更高的环保要求时没有竞争力,因此很多企业往往只能选择理论处理效率更高的三室RTO系统工艺装置,但三室RTO系统工艺装置成本高且占地面积大。目前,导致两箱式RTO效率无法超过95%的根本因素是因为RTO两个箱室低温区的部分废气无法彻底反应,在RTO进行切换进气时,这部分废气被排入大气,导致处理效率无法超过95%。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效的两室RTO系统,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:本申请实施例公开了一种高效的两室RTO系统,包括进气管路、出气管路和燃烧炉,所述燃烧炉上设有第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室内均设有陶瓷层,所述进气管路上设有第一进气分支和第二进气分支,所述出气管路上设有第一出气分支和第二出气分支,所述第一进气分支和第一出气分支分别通过第一进气阀、第一出气阀与第一腔室的进气口和出气口连接,所述第二进气分支与第二出气分支分别通过第二进气阀、第二出气阀与第二腔室的进气口和出气口连接,其特征在于:所述出气管路上设有第三分支,所述第一腔室和第二腔室分别通过第一连接管路、第二连接管路与第三分支连接,所述出气管路未设分支的管路上设有第一开关阀,所述第三分支的两端分别设有第二开关阀和第三开关阀,所述第二开关阀和第三开关阀之间的第三分支上设有储能罐,所述第一连接管路和第二连接管路上分别设有第四开关阀和第五开关阀。优选的,在上述的一种高效的两室RTO系统中,所述进油管路的端口处连接有主风机。优选的,在上述的一种高效的两室RTO系统中,所述第一连接管路和第二连接管路上均设有逆流阀。优选的,在上述的一种高效的两室RTO系统中,所述第一连接管路和第二连接管路上均设有保温棉。优选的,在上述的一种高效的两室RTO系统中,所述燃烧炉内设有分别连接天然气和空气的天然气管和风管。优选的,在上述的一种高效的两室RTO系统中,所述天然气管和风管上均设有开关阀。优选的,在上述的一种高效的两室RTO系统中,所述出气管路未设分支的一端端口处设有排气筒优选的,在上述的一种高效的两室RTO系统中,所述相邻滤箱的相连接侧板通过配合的螺栓螺母连接,所述相邻滤箱的相连接侧板间设有密封条。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:1、该系统增设一个内部循环系统,将RTO系统在切换进气模式时产生的部分未分解废气收集至储能罐中,再重新进行RTO处理,使得两箱式RTO效率大大提高至99%。2、客服两箱式RTO的短板,其效率可达到三箱式RTO的效率,而两箱式RTO占地面积小,投资小且维护成本低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中高效的两室RTO系统的系统原理图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参图1所示,本实施例中的高效的两室RTO系统,包括进气管路1、出气管路2和燃烧炉3,燃烧炉3上设有第一腔室4和第二腔室5,第一腔室4和第二腔室5内均设有陶瓷层6,进气管路1上设有第一进气分支101和第二进气分支102,出气管路2上设有第一出气分支201和第二出气分支202,第一进气分支101和第一出气分支201分别通过第一进气阀103、第一出气阀203与第一腔室4的进气口和出气口连接,第二进气分支102与第二出气分支203分别通过第二进气阀104、第二出气阀204与第二腔室5的进气口和出气口连接,出气管路2上设有第三分支205,第一腔室4和第二腔室5分别通过第一连接管路401、第二连接管路501与第三分支205连接,出气管路2未设分支的管路上设有第一开关阀206,第三分支205的两端分别设有第二开关阀207和第三开关阀208,第二开关阀207和第三开关阀208之间的第三分支205上设有储能罐209,第一连接管路401和第二连接管路501上分别设有第四开关阀402和第五开关阀502。进一步的,进油管路1的端口处连接有主风机7。进一步的,第一连接管路401和第二连接管路501上均设有逆流阀9。进一步的,第一连接管路401和第二连接管路501上均设有保温棉。进一步的,燃烧炉3内设有分别连接天然气和空气的天然气管10和风管11。进一步的,天然气管10和风管11上均设有开关阀。进一步的,出气管路2未设分支的一端端口处设有排气筒8。在该技术方案中,该系统增设一个内部循环系统,将RTO系统在切换进气模式时产生的部分未分解废气收集至储能罐中,再重新进行RTO处理,使得两箱式RTO效率大大提高至99%;客服两箱式RTO的短板,其效率可达到三箱式RTO的效率,而两箱式RTO占地面积小,投资小且维护成本低。具体实施原理:RTO系统通常会进行正冲和反冲两种进气模式,正冲时,第一进气阀和第二出气阀打开,其余阀门关闭,废气从第一腔室内进入,第二腔室内出;反冲时,第二进气阀和第一出气阀打开,其余阀门关闭,废气从第二腔室内进入,第一腔室内处。在正冲和反冲的切换过程中,本申请加入一内部循环系统,将RTO系统在切换进气模式时产生的部分未分解废气收集至储能罐中,再重新进行RTO处理。当正冲切反冲时,第一出气阀、第二开关阀开,其余阀全部关闭,使得在第一腔室内未分解的废气输送至储能罐,待储能罐收集完毕,关闭第二开关阀门并打开第五开关阀,同时进行反冲,使得储能罐内的废气伴随反冲一同处理。当反冲切正冲时,第二出气阀、第二开关阀开,其余阀全部关闭,使得在第一腔室内未分解的废气输送至储能罐,待储能罐收集完毕,关闭第二开关阀门并打开第四开关阀,同时进行正冲,使得储能罐内的废气伴随正冲一同处理。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效的两室RTO系统,包括进气管路、出气管路和燃烧炉,所述燃烧炉上设有第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室内均设有陶瓷层,所述进气管路上设有第一进气分支和第二进气分支,所述出气管路上设有第一出气分支和第二出气分支,所述第一进气分支和第一出气分支分别通过第一进气阀、第一出气阀与第一腔室的进气口和出气口连接,所述第二进气分支与第二出气分支分别通过第二进气阀、第二出气阀与第二腔室的进气口和出气口连接,其特征在于:所述出气管路上设有第三分支,所述第一腔室和第二腔室分别通过第一连接管路、第二连接管路与第三分支连接,所述出气管路未设分支的管路上设有第一开关阀,所述第三分支的两端分别设有第二开关阀和第三开关阀,所述第二开关阀和第三开关阀之间的第三分支上设有储能罐,所述第一连接管路和第二连接管路上分别设有第四开关阀和第五开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种高效的两室RTO系统,包括进气管路、出气管路和燃烧炉,所述燃烧炉上设有第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室内均设有陶瓷层,所述进气管路上设有第一进气分支和第二进气分支,所述出气管路上设有第一出气分支和第二出气分支,所述第一进气分支和第一出气分支分别通过第一进气阀、第一出气阀与第一腔室的进气口和出气口连接,所述第二进气分支与第二出气分支分别通过第二进气阀、第二出气阀与第二腔室的进气口和出气口连接,其特征在于:所述出气管路上设有第三分支,所述第一腔室和第二腔室分别通过第一连接管路、第二连接管路与第三分支连接,所述出气管路未设分支的管路上设有第一开关阀,所述第三分支的两端分别设有第二开关阀和第三开关阀,所述第二开关阀和第三开关阀之间的第三分支上设有储能罐,所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛寅茨刘丽艳
申请(专利权)人:张家港市艾尔环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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