纯氧天然气烧嘴制造技术

技术编号:19739945 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-12 03:51
本发明专利技术公开了纯氧天然气烧嘴,包括:筒体,在筒体中设有散热腔室,在筒体前端的中部设有一个外部凹槽,在筒体上设有一根用于向散热腔室中通入水的进水管和一个用于将散热腔室中的水排出的出水管,进水管伸入至散热腔室中,并且进水管的出口位于筒体前端内侧形成的环形凹槽中,在外部凹槽中设有一个稳焰盘,在稳焰盘的中心处穿设有一个喷嘴,在筒体中还设有穿过散热腔室并且出口穿过外部凹槽的底部与外部凹槽相连通的天然气主管、纯氧支管、第一安装管,天然气主管出口与稳焰盘中心处的喷嘴相连通,纯氧支管和第一安装管的出口均位于稳焰盘的后方,在稳焰盘上还设有第一安装孔。上述的纯氧天然气烧嘴能采用纯氧和天然气混合进行安全燃烧。

【技术实现步骤摘要】
纯氧天然气烧嘴
本专利技术涉及燃烧设备领域,具体涉及一种纯氧天然气烧嘴。
技术介绍
常规烧嘴通常采用富氧和天然气混合进行燃烧,燃烧得到的火焰温度不是很高,但是当采用纯氧和天然气混合进行燃烧后,由于纯氧的助燃效果很好,使得火焰温度能达到2300℃左右,这样普通烧嘴中输送纯氧的氧气管道会因为热传导而急剧升温,氧气管道温度急剧升高后管道中的金属材质极易被纯氧助燃而燃烧,这样常规烧嘴采用纯氧和天然气混合进行燃烧极易发生爆炸。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:将提供一种能采用纯氧和天然气混合进行安全燃烧的纯氧天然气烧嘴。为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案为:纯氧天然气烧嘴,包括:筒体,其特征在于:在筒体中设置有散热腔室,在筒体前端的中部设置有一个通过筒壁向内陷入散热腔室而形成的外部凹槽,在筒体上设置有一根用于向散热腔室中通入冷却水的进水管和一个用于将散热腔室中的冷却水排出的出水管,进水管伸入至散热腔室中,并且进水管的出口位于因设置外部凹槽而在筒体前端内侧形成的环形凹槽中,在外部凹槽中设置有一个稳焰盘,在稳焰盘的中心处穿设有一个出口朝外布置的喷嘴,在筒体中还设置有穿过散热腔室并且出口穿过外部凹槽的底部与外部凹槽相连通的天然气主管、纯氧支管、第一安装管,天然气主管伸入至外部凹槽中并且出口与稳焰盘中心处的喷嘴相连通,天然气通入天然气主管中后会从喷嘴中喷出,纯氧支管和第一安装管的出口均位于稳焰盘的后方,纯氧通过纯氧支管通入外部凹槽中后会受到稳焰盘的导流,然后才会与喷嘴中喷出的天然气相混合,在稳焰盘上还设置有第一安装孔,第一安装管用于安装点火器,第一安装孔用于使点火器的点火头穿过稳焰盘。进一步的,前述的纯氧天然气烧嘴,其中:在筒体中还设置有一个与散热腔室通过隔板隔开而互不连通的纯氧分送腔室,纯氧分送腔室位于散热腔室的后方,在筒体上设置有一根用于向纯氧分送腔室中通入纯氧的纯氧输入管,各个纯氧支管的入口均穿过隔板与纯氧分送腔室相连通。进一步的,前述的纯氧天然气烧嘴,其中:天然气主管和第一安装管从后向前依次穿过纯氧分送腔室、散热腔室后与外部凹槽相连通。进一步的,前述的纯氧天然气烧嘴,其中:在筒体中还设置有由后向前依次穿过纯氧分送腔室、散热腔室并且出口穿过外部凹槽的底部与外部凹槽相连通的第二安装管,第二安装管的出口位于稳焰盘的后方,在稳焰盘上还设置有第二安装孔,第二安装管用于安装火焰探测器,第二安装孔用于使火焰探测器的探测头穿过稳焰盘。进一步的,前述的纯氧天然气烧嘴,其中:纯氧支管设置有四根,并且对称布置于天然气主管的四周。进一步的,前述的纯氧天然气烧嘴,其中:筒体为圆柱形筒体,外部凹槽为圆柱形凹槽。本专利技术的优点为:本专利技术所述的纯氧天然气烧嘴采用通有冷却水的散热腔室来对纯氧支管和天然气主管进行冷却散热,使得纯氧支管和天然气主管的温度就能得到有效控制,从而消除了爆炸的安全隐患,这样所述的纯氧天然气烧嘴能采用纯氧和天然气混合进行安全燃烧。附图说明图1为本专利技术所述的纯氧天然气烧嘴的结构示意图。图2为图1中A-A剖视的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步的详细描述。如图1、图2所示,纯氧天然气烧嘴,包括:筒体1,在筒体1中设置有散热腔室2,在筒体1前端的中部设置有一个通过筒壁向内陷入散热腔室2而形成的外部凹槽3,本实施例中,筒体1为圆柱形筒体,外部凹槽3为圆柱形凹槽;在筒体1上设置有一根用于向散热腔室2中通入冷却水的进水管11和一个用于将散热腔室2中的冷却水排出的出水管12,进水管11伸入至散热腔室2中,并且进水管11的出口位于因设置外部凹槽3而在筒体1前端内侧形成的环形凹槽13中,在外部凹槽3中设置有一个稳焰盘4,在稳焰盘4的中心处穿设有一个出口朝外布置的喷嘴5,在筒体1中还设置有穿过散热腔室2并且出口穿过外部凹槽3的底部与外部凹槽3相连通的天然气主管6、纯氧支管7、第一安装管8,天然气主管6伸入至外部凹槽3中并且出口与稳焰盘4中心处的喷嘴5相连通,天然气通入天然气主管6中后会从喷嘴5中喷出,纯氧支管7和第一安装管8的出口均位于稳焰盘4的后方,纯氧通过纯氧支管7通入外部凹槽3中后会受到稳焰盘4的导流,然后才会与喷嘴5中喷出的天然气相混合,本实施例中,纯氧支管7设置有四根,并且对称布置于天然气主管6的四周;在稳焰盘4上还设置有第一安装孔81,第一安装管8用于安装点火器,第一安装孔81用于使点火器的点火头穿过稳焰盘4,使得点火器能对混合有纯氧的天然气进行点燃。纯氧支管7和天然气主管6穿过散热腔室2中时会受到腔室中冷却水的冷却散热,这样纯氧支管7和天然气主管6的温度就能得到有效控制,从而消除了爆炸的安全隐患。筒体1前端靠近火焰,使得筒体1前端的温度很高,这样筒体1前端中的水会蒸发成为水蒸气,水蒸气会阻止冷却水流动至筒体1前端,所以将进水管11的出口设置于环形凹槽13中后能使冷却水直达筒体1前端,从而能有效冷却筒体1的前端。在本实施例中,在筒体1中还设置有一个与散热腔室2通过隔板92隔开而互不连通的纯氧分送腔室21,纯氧分送腔室21位于散热腔室2的后方,在筒体1上设置有一根用于向纯氧分送腔室21中通入纯氧的纯氧输入管22,各个纯氧支管7的入口均穿过隔板92与纯氧分送腔室21相连通。纯氧先通入至纯氧分送腔室21中,然后在从纯氧分送腔室21中分别通入至各个纯氧支管7中。另外,天然气主管6和第一安装管8从后向前依次穿过纯氧分送腔室21、散热腔室2后与外部凹槽3相连通。在本实施例中,在筒体1中还设置有由后向前依次穿过纯氧分送腔室21、散热腔室2并且出口穿过外部凹槽3的底部与外部凹槽3相连通的第二安装管9,第二安装管9的出口位于稳焰盘4的后方,在稳焰盘4上还设置有第二安装孔91,第二安装管9用于安装火焰探测器,第二安装孔91用于使火焰探测器的探测头穿过稳焰盘4,使得火焰探测器能对喷嘴5出口上是否有火焰进行探测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纯氧天然气烧嘴,包括:筒体,其特征在于: 在筒体中设置有散热腔室,在筒体前端的中部设置有一个通过筒壁向内陷入散热腔室而形成的外部凹槽,在筒体上设置有一根用于向散热腔室中通入冷却水的进水管和一个用于将散热腔室中的冷却水排出的出水管,进水管伸入至散热腔室中,并且进水管的出口位于因设置外部凹槽而在筒体前端内侧形成的环形凹槽中,在外部凹槽中设置有一个稳焰盘,在稳焰盘的中心处穿设有一个出口朝外布置的喷嘴,在筒体中还设置有穿过散热腔室并且出口穿过外部凹槽的底部与外部凹槽相连通的天然气主管、纯氧支管、第一安装管,天然气主管伸入至外部凹槽中并且出口与稳焰盘中心处的喷嘴相连通,天然气通入天然气主管中后会从喷嘴中喷出,纯氧支管和第一安装管的出口均位于稳焰盘的后方,纯氧通过纯氧支管通入外部凹槽中后会受到稳焰盘的导流,然后才会与喷嘴中喷出的天然气相混合,在稳焰盘上还设置有第一安装孔,第一安装管用于安装点火器,第一安装孔用于使点火器的点火头穿过稳焰盘。

【技术特征摘要】
1.纯氧天然气烧嘴,包括:筒体,其特征在于:在筒体中设置有散热腔室,在筒体前端的中部设置有一个通过筒壁向内陷入散热腔室而形成的外部凹槽,在筒体上设置有一根用于向散热腔室中通入冷却水的进水管和一个用于将散热腔室中的冷却水排出的出水管,进水管伸入至散热腔室中,并且进水管的出口位于因设置外部凹槽而在筒体前端内侧形成的环形凹槽中,在外部凹槽中设置有一个稳焰盘,在稳焰盘的中心处穿设有一个出口朝外布置的喷嘴,在筒体中还设置有穿过散热腔室并且出口穿过外部凹槽的底部与外部凹槽相连通的天然气主管、纯氧支管、第一安装管,天然气主管伸入至外部凹槽中并且出口与稳焰盘中心处的喷嘴相连通,天然气通入天然气主管中后会从喷嘴中喷出,纯氧支管和第一安装管的出口均位于稳焰盘的后方,纯氧通过纯氧支管通入外部凹槽中后会受到稳焰盘的导流,然后才会与喷嘴中喷出的天然气相混合,在稳焰盘上还设置有第一安装孔,第一安装管用于安装点火器,第一安装孔用于使点火器的点火头穿过稳焰盘。2.根据权利要求1所述的纯氧天然气烧嘴,其特征在于:在筒体中还设置有一个与散热腔室通过隔板隔开而互不连通的纯氧分送腔室,纯氧分送腔室位于散热腔室的后方,在筒体上设置有一根用于向纯氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄卫星
申请(专利权)人:张家港市鑫州焊割机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1