本发明专利技术公开了一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，包括支撑机架和安装固定于支撑机架上的燃气锅炉，燃气锅炉的一端设有出烟通道，出烟通道上设有烟气发电机构；支撑机架包括支撑板和垂直固定于支撑板的表面一端两侧的两个相对设置的支撑杆，两个支撑杆之间安装固定有蒸汽转换机构。本发明专利技术设有蒸汽转换机构，通过蒸汽转化机构实现蒸汽的热能转换成动能，然后转换成电能，同时在蒸汽转换过程中通过冷凝循环缸体实现蒸汽的冷凝，使得蒸汽在做功后转换成水流入燃烧锅炉中再次进行加热使用，节约了水资源，并且蒸汽冷凝后的水温度较高，在加热过程中很容易达到沸点转换成水蒸汽，实现水蒸汽冷凝后水的余热的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置及工作方法
本专利技术属于领域，涉及一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置及工作方法。
技术介绍
工厂生产过程中，通常使用热能和风能发电提供动力，现有的热能发电大多使用燃气锅炉，通过蒸汽转换成动能，再转换成电能，为工厂提供动力，但是在使用锅炉发电过程中，通常是将水全部转化成水蒸汽，通过水蒸汽提供动能，但是提供动力后的水蒸汽直接排出，浪费水资源和热能，同时在燃气锅炉加热过程中产生的余热和烟气直接通过烟囱排出，余热和烟气中均含有大量的热能，造成能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，该装置设有蒸汽转换机构，通过蒸汽转化机构实现蒸汽的热能转换成动能，然后转换成电能，同时在蒸汽转换过程中通过冷凝循环缸体实现蒸汽的冷凝，使得蒸汽在做功后转换成水流入燃烧锅炉中再次进行加热使用，节约了水资源，并且蒸汽冷凝后的水温度较高，在加热过程中很容易达到沸点转换成水蒸汽，实现水蒸汽冷凝后水的余热的回收，解决了现有技术中水蒸汽提供动力后的水蒸汽直接排出，浪费水资源和热能的问题。本专利技术设有冷凝循环缸体，通过冷凝循环缸体实现水蒸汽的冷凝，同时冷凝水与水蒸汽发生热交换，在实现水蒸汽转化成水的过程中，冷凝水的温度升高，通过将热交换后的冷凝水直接通入燃气锅炉中进行循环使用，不仅实现冷凝水的回收同时实现对热交换后冷凝水中热能的再次利用，提高能源的利用效率，解决了传统技术中水蒸汽中热能浪费的问题。本专利技术的锅炉中设有烟气发电机构，通过加强风轮和齿轮增速机构的配合实现发电机构快速发电的目的，不仅解决了传统烟气直接排放造成能源浪费的问题，同时解决了传动热能发电过程中直接使用发电机进行发电造成发电效率低的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，包括支撑机架和安装固定于支撑机架上的燃气锅炉，燃气锅炉的一端设有出烟通道，出烟通道上设有烟气发电机构；支撑机架包括支撑板和垂直固定于支撑板的表面一端两侧的两个相对设置的支撑杆，两个支撑杆之间安装固定有蒸汽转换机构；燃气锅炉的一端开有进气孔，燃烧锅炉底面位于进气孔处一体连接固定有加热管，同时燃气锅炉的一端侧壁顶部设有进水短管，另一端侧壁顶部设有出气短管，燃气锅炉位于出气短管一端的侧壁中部设有热水出水管，加热管和燃气锅炉之间形成加热套层，水通过进水短管进入加热套层中，通过加热管中燃烧的燃气对加热套层中的水进行加热，加热后的水一部风转换成水蒸汽通过出气口进入出气短管中，一部分直接通过热水出水管排除，出气短管的顶部套设安装有三通进水阀，三通进水阀的一端连接加热水进水管；蒸汽转换机构包括套设安装于出气短管顶端的冷凝循环缸体，冷凝循环缸体中套设有蒸汽压缩活塞，蒸汽压缩活塞的顶端铰接有传动拉杆，两个支撑杆的顶端侧壁分别安装有动力输出轴，动力输出轴的一端设有第一铰接块，另一端连接发电机，第一铰接块的一端侧壁开有铰接孔，两个动力输出轴的铰接孔之间安装固定有第一铰接轴，传动拉杆的一端套设固定于第一铰接轴上；冷凝循环缸体包括缸筒和设置在缸筒底端的连接套管，冷凝循环缸体通过连接套管套设固定于出气短管上，缸筒的侧壁从顶端到底端之间开有螺旋通水管道，缸筒的顶端面设有与螺旋通水管道顶端一端相连通的冷凝进水管，冷凝水进水管连接冷凝水进水阀，缸筒的低端面设有与螺旋通水管到底端一端相连通的冷凝水出水管，冷凝水出水管通过通过水管与三通进水阀一端相连接。进一步地，蒸汽压缩活塞密封套设于缸筒中，蒸汽压缩活塞的顶端一体连接固定有两个第二铰接块，两个第二铰接块之间连接固定有第二铰接轴，传动拉杆的一端套设固定于第一铰接轴上，另一端套设于第二铰接轴上。进一步地，燃气锅炉的一端面设有固定圈，出烟通道包括固定于固定圈上的盖板，盖板的侧壁顶端开有出烟孔，出烟孔处设置有出烟管道，加热管的一端延伸至出烟孔中；烟气发电机构包括套设固定于出烟管道一端的聚风管座，聚风管座上套设固定有发电管座，发电管座上安装有齿轮增速机构和安装固定于齿轮增速机构上的加强风轮，发电管座的顶部安装有安装板，安装板上安装固定有发电机构。进一步地，聚风管座从下到上包括依次一体连接固定的第一连接筒、扩风筒、第一聚风柱和第二连接筒，聚风管座通过第一连接筒安装固定于出烟管道的一端，第一聚风柱的底面等角度均布有若干第一定向通风孔，并且若干第一定向通风孔的第一出风口均曲向同一个方向；发电管座从下到上包括依次一体连接固定的第三连接筒、第二聚风柱、收风筒和第四连接筒，发电管座通过第三连接筒套设固定于第二连接筒中，安装板安装固定于第四连接筒底端，第四连接筒顶部套设安装有拔风管；第二聚风柱的底面中心处一体连接固定有第一定位轴，齿轮增速机构安装于第一定位轴上，并且第二聚风柱的底面开有转动通孔，同时第二聚风柱的表面中心处一体连接固定有第二定位轴，第二聚风柱的底面周侧等角度开有若干第二定向通风孔，若干第二定向通风孔的第二出风口均曲向同一个方向。进一步地，齿轮增速机构包括安装固定于第一定位轴上的第一传动轮，同时转动通孔中安装有转动轴，转动轴的一端安装有与第一传动轮啮合的第二传动轮，另一端安装有第三传动轮，第二定位轴上安装有与第三传动轮啮合的第四传动轮，加强风轮安装于第一传动轮的端面，第一传动轮的直径为第二传动轮直径的1.5倍，同时第三传动轮的直径为第四传动轮直径的1.5倍；加强风轮上的若干第一风叶均向同一方向折弯，并且折弯的方向与第一出风口的方向相同。进一步地，安装板的表面周侧等角度开有若干出风通孔，同时安装板的表面中心处开有安装孔，发电机构包括安装固定于安装孔中的发电轴，发电轴的一端安装固定于第四传动轮的端面，同时该端侧壁等角度设有若干发电风叶，发电轴的另一端连接有发电机，通过发电轴的转动带动发电机进行发电，若干发电风叶均向同一方向折弯，并且折弯的方向与第二出风口的曲向相同。本专利技术的有益效果：1、本专利技术设有蒸汽转换机构，通过蒸汽转化机构实现蒸汽的热能转换成动能，然后转换成电能，同时在蒸汽转换过程中通过冷凝循环缸体实现蒸汽的冷凝，使得蒸汽在做功后转换成水流入燃烧锅炉中再次进行加热使用，节约了水资源，并且蒸汽冷凝后的水温度较高，在加热过程中很容易达到沸点转换成水蒸汽，实现水蒸汽冷凝后水的余热的回收，解决了现有技术中水蒸汽提供动力后的水蒸汽直接排出，浪费水资源和热能的问题。2、本专利技术设有冷凝循环缸体，通过冷凝循环缸体实现水蒸汽的冷凝，同时冷凝水与水蒸汽发生热交换，在实现水蒸汽转化成水的过程中，冷凝水的温度升高，通过将热交换后的冷凝水直接通入燃气锅炉中进行循环使用，不仅实现冷凝水的回收同时实现对热交换后冷凝水中热能的再次利用，提高能源的利用效率，解决了传统技术中水蒸汽中热能浪费的问题。3、本专利技术的锅炉中设有烟气发电机构，通过加强风轮和齿轮增速机构的配合实现发电机构快速发电的目的，不仅解决了传统烟气直接排放造成能源浪费的问题，同时解决了传动热能发电过程中直接使用发电机进行发电造成发电效率低的问题。4、本专利技术通过燃气锅炉进行水加热时，产生的水蒸汽用于能量的转化，为工厂提供动能，加热后产生的热水可以直接用于工厂生产，也可以直接循环进入燃气锅炉中再次加热生成水蒸汽，实现热水的热能再利用。附图说明为了便于本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，其特征在于，包括支撑机架(1)和安装固定于支撑机架(1)上的燃气锅炉(2)，燃气锅炉(2)的一端设有出烟通道(3)，出烟通道(3)上设有烟气发电机构(4)；支撑机架(1)包括支撑板(11)和垂直固定于支撑板(11)的表面一端两侧的两个相对设置的支撑杆(12)，两个支撑杆(12)之间安装固定有蒸汽转换机构(9)；燃气锅炉(2)的一端开有进气孔(21)，燃烧锅炉(2)底面位于进气孔(21)处一体连接固定有加热管(24)，同时燃气锅炉(2)的一端侧壁顶部设有进水短管(22)，另一端侧壁顶部设有出气短管(23)，燃气锅炉(2)位于出气短管(23)一端的侧壁中部设有热水出水管(27)，加热管(24)和燃气锅炉(2)之间形成加热套层(28)，水通过进水短管(22)进入加热套层(28)中，通过加热管(24)中燃烧的燃气对加热套层(28)中的水进行加热，加热后的水一部风转换成水蒸汽通过出气口进入出气短管(23)中，一部分直接通过热水出水管(27)排除，出气短管(23)的顶部套设安装有三通进水阀(25)，三通进水阀(25)的一端连接加热水进水管；蒸汽转换机构(9)包括套设安装于出气短管(23)顶端的冷凝循环缸体(91)，冷凝循环缸体(91)中套设有蒸汽压缩活塞(92)，蒸汽压缩活塞(92)的顶端铰接有传动拉杆(93)，两个支撑杆(12)的顶端侧壁分别安装有动力输出轴(94)，动力输出轴(94)的一端设有第一铰接块(941)，另一端连接发电机，第一铰接块(941)的一端侧壁开有铰接孔(942)，两个动力输出轴(94)的铰接孔(942)之间安装固定有第一铰接轴(95)，传动拉杆(93)的一端套设固定于第一铰接轴(95)上；冷凝循环缸体(91)包括缸筒(911)和设置在缸筒(911)底端的连接套管(912)，冷凝循环缸体(91)通过连接套管(912)套设固定于出气短管(23)上，缸筒(911)的侧壁从顶端到底端之间开有螺旋通水管道(913)，缸筒(911)的顶端面设有与螺旋通水管道(913)顶端一端相连通的冷凝进水管(914)，冷凝水进水管(914)连接冷凝水进水阀，缸筒(911)的低端面设有与螺旋通水管到(913)底端一端相连通的冷凝水出水管(915)，冷凝水出水管(915)通过通过水管与三通进水阀(25)一端相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，其特征在于，包括支撑机架(1)和安装固定于支撑机架(1)上的燃气锅炉(2)，燃气锅炉(2)的一端设有出烟通道(3)，出烟通道(3)上设有烟气发电机构(4)；支撑机架(1)包括支撑板(11)和垂直固定于支撑板(11)的表面一端两侧的两个相对设置的支撑杆(12)，两个支撑杆(12)之间安装固定有蒸汽转换机构(9)；燃气锅炉(2)的一端开有进气孔(21)，燃烧锅炉(2)底面位于进气孔(21)处一体连接固定有加热管(24)，同时燃气锅炉(2)的一端侧壁顶部设有进水短管(22)，另一端侧壁顶部设有出气短管(23)，燃气锅炉(2)位于出气短管(23)一端的侧壁中部设有热水出水管(27)，加热管(24)和燃气锅炉(2)之间形成加热套层(28)，水通过进水短管(22)进入加热套层(28)中，通过加热管(24)中燃烧的燃气对加热套层(28)中的水进行加热，加热后的水一部风转换成水蒸汽通过出气口进入出气短管(23)中，一部分直接通过热水出水管(27)排除，出气短管(23)的顶部套设安装有三通进水阀(25)，三通进水阀(25)的一端连接加热水进水管；蒸汽转换机构(9)包括套设安装于出气短管(23)顶端的冷凝循环缸体(91)，冷凝循环缸体(91)中套设有蒸汽压缩活塞(92)，蒸汽压缩活塞(92)的顶端铰接有传动拉杆(93)，两个支撑杆(12)的顶端侧壁分别安装有动力输出轴(94)，动力输出轴(94)的一端设有第一铰接块(941)，另一端连接发电机，第一铰接块(941)的一端侧壁开有铰接孔(942)，两个动力输出轴(94)的铰接孔(942)之间安装固定有第一铰接轴(95)，传动拉杆(93)的一端套设固定于第一铰接轴(95)上；冷凝循环缸体(91)包括缸筒(911)和设置在缸筒(911)底端的连接套管(912)，冷凝循环缸体(91)通过连接套管(912)套设固定于出气短管(23)上，缸筒(911)的侧壁从顶端到底端之间开有螺旋通水管道(913)，缸筒(911)的顶端面设有与螺旋通水管道(913)顶端一端相连通的冷凝进水管(914)，冷凝水进水管(914)连接冷凝水进水阀，缸筒(911)的低端面设有与螺旋通水管到(913)底端一端相连通的冷凝水出水管(915)，冷凝水出水管(915)通过通过水管与三通进水阀(25)一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，其特征在于，蒸汽压缩活塞(92)密封套设于缸筒(911)中，蒸汽压缩活塞(92)的顶端一体连接固定有两个第二铰接块(921)，两个第二铰接块(921)之间连接固定有第二铰接轴(922)，传动拉杆(93)的一端套设固定于第一铰接轴(95)上，另一端套设于第二铰接轴(922)上。3.根据权利要求1所述的一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，其特征在于，燃气锅炉(2)的一端面设有固定圈(26)，出烟通道(3)包括固定于固定圈(26)上的盖板(31)，盖板(31)的侧壁顶端开有出烟孔，出烟孔处设置有出烟管道(32)，加热管(24)的一端延...
【专利技术属性】
技术研发人员：付小双，胡安静，宋艳敏，
申请(专利权)人：广州钱柜软件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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