一种双层加厚的PVC复合通风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层加厚的PVC复合通风管，包括插口、PVC外管、承口、防水层、耐腐蚀层、阻燃层、耐高温层、保温层、疏油层和铝箔内管，所述PVC外管内部设置有铝箔内管，所述PVC外管与铝箔内管内部设置有防水层，所述防水层内侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层内侧设置有阻燃层，所述阻燃层内侧设置有耐高温层，所述耐高温层内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有疏油层，该种双层加厚的PVC复合通风管，通过设置了PVC材质的外管以及铝箔材质的内管，双层加厚使通风管更加耐用，通过设置的耐高温层，用于加强通风管的耐高温效果，通过设置的保温层，用于对通风管提供保温效果，为人们提供了很大的帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种双层加厚的PVC复合通风管
本技术涉及通风管，尤其是涉及一种双层加厚的PVC复合通风管。
技术介绍
通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管一般有：船用通风管有正压通风管和负压通风管及PE薄膜通风管。通风管、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等；伸缩通风管，阻燃风管，铝箔复合保温管；中央空调保温软管。通风管一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒；消防烟道通风管等。通风管一般有：圆形、矩形、螺旋形、波纹形等。通风管的结构主要包括进风接管、出风口接管和弯头。离心式通风机的进口管一般要变径，即圆形截面变为矩形截面。并经过一个90度弯头，因为离心式通风机的进口多制成圆形管，而在通风管系中，圆形管与矩形管比较，圆形管占有较大的空间，同时，圆形90度弯头比矩形90度弯头制作难度大，技术要求较高，因此在许多情况下，把抽风机的进口管制成矩形90度弯头。为了与抽风机的进口管连接，在圆形管与矩形管之间必须制作一个由圆形过渡到矩形的过渡接头。目前的通风管在使用中往往因为结构简单，使得其不够耐用，在排出一些烟气的时候，容易使油污粘附在内部，不仅不方便清除，而且还会造成堵塞，另外，通风管也会因为外界温差的变化而受到损伤，给人们带来很大的不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双层加厚的PVC复合通风管，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层加厚的PVC复合通风管，包括插口、PVC外管、承口、防水层、耐腐蚀层、阻燃层、耐高温层、保温层、疏油层和铝箔内管，所述PVC外管内部设置有铝箔内管，所述PVC外管与铝箔内管内部设置有防水层，所述防水层内侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层内侧设置有阻燃层，所述阻燃层内侧设置有耐高温层，所述耐高温层内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有疏油层，所述PVC外管上端设置有插口，所述PVC外管下端设置有承口。作为本技术的一种优选技术方案，所述插口与承口适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐高温层为玻璃纤维布材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐腐蚀层与阻燃层固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温层内部设置有聚乙烯保温材料。作为本技术的一种优选技术方案，所述PVC外管与铝箔内管固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种双层加厚的PVC复合通风管，通过设置了PVC材质的外管以及铝箔材质的内管，双层加厚使通风管更加耐用，通过设置的防水层，用于使通风管具有防水效果，通过设置的耐腐蚀层，用于提高通风管的耐腐蚀性，通过设置的阻燃层，用于使通风管具有阻燃能力，通过设置的耐高温层，用于加强通风管的耐高温效果，通过设置的保温层，用于对通风管提供保温效果，通过设置的疏油层，可以使内部在使用时能够起到疏油的作用，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种双层加厚的PVC复合通风管主视图；图2为本技术所述一种双层加厚的PVC复合通风管截面图；图中：1、插口；2、PVC外管；3、承口；4、防水层；5、耐腐蚀层；6、阻燃层；7、耐高温层；8、保温层；9、疏油层；10、铝箔内管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种双层加厚的PVC复合通风管，包括插口1、PVC外管2、承口3、防水层4、耐腐蚀层5、阻燃层6、耐高温层7、保温层8、疏油层9和铝箔内管10，PVC外管2内部设置有铝箔内管10，通过设置了PVC材质的外管以及铝箔材质的内管，双层加厚使通风管更加耐用，PVC外管2与铝箔内管10内部设置有防水层4，通过设置的防水层4，用于使通风管具有防水效果，防水层4内侧设置有耐腐蚀层5，通过设置的耐腐蚀层5，用于提高通风管的耐腐蚀性，耐腐蚀层5内侧设置有阻燃层6，通过设置的阻燃层6，用于使通风管具有阻燃能力，阻燃层6内侧设置有耐高温层7，通过设置的耐高温层7，用于加强通风管的耐高温效果，耐高温层7内侧设置有保温层8，通过设置的保温层8，用于对通风管提供保温效果，保温层8内侧设置有疏油层9，通过设置的疏油层9，可以使内部在使用时能够起到疏油的作用，PVC外管2上端设置有插口1，PVC外管2下端设置有承口3。插口1与承口3适配，耐高温层7为玻璃纤维布材料制成，耐腐蚀层5与阻燃层6固定连接，保温层8内部设置有聚乙烯保温材料，PVC外管2与铝箔内管10固定连接。具体原理：使用时，PVC材质的外管以及铝箔材质的内管，双层加厚使通风管更加耐用，防水层4使通风管具有防水效果，耐腐蚀层5提高通风管的耐腐蚀性，阻燃层6使通风管具有阻燃能力，耐高温层7加强通风管的耐高温效果，保温层8对通风管提供保温效果，疏油层9使内部在使用时能够起到疏油的作用。该种双层加厚的PVC复合通风管，通过设置了PVC材质的外管以及铝箔材质的内管，双层加厚使通风管更加耐用，通过设置的防水层4，用于使通风管具有防水效果，通过设置的耐腐蚀层5，用于提高通风管的耐腐蚀性，通过设置的阻燃层6，用于使通风管具有阻燃能力，通过设置的耐高温层7，用于加强通风管的耐高温效果，通过设置的保温层8，用于对通风管提供保温效果，通过设置的疏油层9，可以使内部在使用时能够起到疏油的作用，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层加厚的PVC复合通风管，包括插口（1）、PVC外管（2）、承口（3）、防水层（4）、耐腐蚀层（5）、阻燃层（6）、耐高温层（7）、保温层（8）、疏油层（9）和铝箔内管（10），其特征在于，所述PVC外管（2）内部设置有铝箔内管（10），所述PVC外管（2）与铝箔内管（10）内部设置有防水层（4），所述防水层（4）内侧设置有耐腐蚀层（5），所述耐腐蚀层（5）内侧设置有阻燃层（6），所述阻燃层（6）内侧设置有耐高温层（7），所述耐高温层（7）内侧设置有保温层（8），所述保温层（8）内侧设置有疏油层（9），所述PVC外管（2）上端设置有插口（1），所述PVC外管（2）下端设置有承口（3）。

【技术特征摘要】
1.一种双层加厚的PVC复合通风管，包括插口（1）、PVC外管（2）、承口（3）、防水层（4）、耐腐蚀层（5）、阻燃层（6）、耐高温层（7）、保温层（8）、疏油层（9）和铝箔内管（10），其特征在于，所述PVC外管（2）内部设置有铝箔内管（10），所述PVC外管（2）与铝箔内管（10）内部设置有防水层（4），所述防水层（4）内侧设置有耐腐蚀层（5），所述耐腐蚀层（5）内侧设置有阻燃层（6），所述阻燃层（6）内侧设置有耐高温层（7），所述耐高温层（7）内侧设置有保温层（8），所述保温层（8）内侧设置有疏油层（9），所述PVC外管（2）上端设置有插口（1），所述PVC外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴科伟，
申请(专利权)人：上海篆意机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31