本发明专利技术公开了一种超滤阀，包括阀体上设有的浓缩水孔和储能水孔各自通过阀体内的流道，对应与下阀片的端面浓缩水孔和端面储能水孔连通。反洗工位，阀体储能水孔先后通过下阀片的端面储能水孔和端面中心水孔与阀体的中心管水孔连通，阀体超滤膜水孔依次通过下阀片的端面超滤水孔和端面排污水孔与阀体的排污水孔相通；储能容器进水工位，阀体原水孔先后通过下阀片的端面原水孔和端面超滤水孔与阀体超滤膜水孔连通，阀体中心管水孔依次通过下阀片的端面中心水孔和端面储能水孔与阀体的储能水孔相通。本发明专利技术还公开了一种超滤阀的水处理装置，实现了连接结构紧凑，体积小，有效减少了工作场地占用面积；安装维护操作方便；明显降低了用户的使用成本。
【技术实现步骤摘要】
超滤阀及其水处理装置
本专利技术涉及水处理设备；具体涉及一种超滤阀及其水处理装置。
技术介绍
随着社会人们用水卫生质量的逐步提高，作为水处理的超滤装置已广泛进入城乡居民家庭和工业用水场所。现有技术中的超滤装置，工作时需要通过管路连接安装五至六个水处理阀，并配以高压水泵、储水箱等部件组成一个完整的系统方能工作，如进行工作、反洗等工位的水处理作业。存在不足，一是所述系统连接结构复杂，体积庞大，工作场地占用面积较大；二是安装维护操作麻烦；三是用户使用成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种超滤阀及其水处理装置，旨在实现连接结构紧凑，体积小；减少工作场地占用面积，以及便于安装维护和降低用户的使用成本。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的，这种超滤阀，包括阀体芯腔的底面上置有端面对合密封相接的上、下阀片，通过控制杆连接的上阀片的端面沉孔相对下阀片端面上间隔设有的各工位水孔可转位地连通或闭合，还包括下阀片的端面水孔各自经阀体内的流道，对应与阀体的原水孔、净水孔、排污水孔、超滤膜水孔和中心管水孔连通；它是在阀体上设有浓缩水孔和储能水孔，其中，浓缩水孔通过阀体内流道与下阀片的端面浓缩水孔相通；储能水孔通过阀体内流道与下阀片的端面储能水孔连通；当进行工作工位时，阀体原水孔的进水经阀体内流道，通过下阀片的端面原水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的端面超滤水孔与阀体的超滤膜水孔连通，阀体的中心管水孔通过下阀片的端面中心水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的端面净水孔与阀体的净水孔相通；当进行反洗工位时，阀体储能水孔的进水经阀体内流道，通过下阀片的端面储能水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的端面中心水孔与阀体的中心管水孔连通，阀体的超滤膜水孔通过下阀片的端面超滤水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的端面排污水孔与阀体的排污水孔相通；当进行储能容器进水工位时，阀体原水孔的进水经阀体内流道，通过下阀片的端面原水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的端面超滤水孔与阀体的超滤膜水孔连通，阀体的中心管水孔通过下阀片的端面中心水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的端面储能水孔与阀体的储能水孔相通。优选地，当进行逆向冲洗工位时，阀体原水孔的进水经阀体内流道，通过下阀片的端面原水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的浓缩水孔与阀体的浓缩水孔连通，阀体的超滤膜水孔通过下阀片的端面超滤水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的端面排污水孔与阀体的排污水孔相通。优选地，当进行正向冲洗工位时，阀体原水孔的进水经阀体内流道，通过下阀片的端面原水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的超滤水孔与阀体的超滤膜水孔连通，阀体的浓缩水孔通过下阀片的端面浓缩水孔沿上阀片的端面沉孔返流，经下阀片的端面排污水孔与阀体的排污水孔相通。采用上述超滤阀的水处理装置，可以将所述阀体的储能水孔通过水管连接与储能容器相通；阀体下端连有超滤罐，该超滤罐内腔置有内压超滤膜的上端与阀体的超滤膜水孔相对应，阀体的中心管水孔与超滤罐内腔的中心管相接；超滤罐下端设有浓缩水孔与控制水管相连。优选地，所述控制水管，是在超滤罐下端的浓缩水孔上连有水管与阀体的浓缩水孔相接。优选地，所述控制水管，是将阀体的浓缩水孔通过封堵连接密封，在超滤罐下端的浓缩水孔上连有电动阀与水管相接。采用上述超滤阀的水处理装置，还可以在阀体下端连有流道转换器，阀体的超滤膜水孔通过流道转换器的第一水孔与超滤罐内腔上端的中心管连通；阀体的中心管水孔通过流道转换器的第二水孔,与超滤罐内腔置有的外压超滤膜的上端相对应。本专利技术通过采取上述结构，在超滤阀的阀体上分别设有浓缩水孔和储能水孔，并使浓缩水孔通过阀体内流道与下阀片的端面浓缩水孔相通，以及储能水孔通过阀体内流道与下阀片的端面储能水孔连通。通过将超滤阀的有关水孔对应与超滤罐和储能容器相接组成水处理装置，可依次进行工作、反洗、逆向冲洗、正向冲洗和储能容器进水等水处理作业。同现有技术相比，超滤阀及其水处理装置连接结构紧凑，体积小，有效减少了工作场地占用面积；安装维护操作方便；明显降低了用户的使用成本。附图说明图1为本专利技术超滤阀的剖视图。图2为本专利技术图1中A-A向上阀片2的剖视图。图3为本专利技术图1中B-B向下阀片3的剖视图。图4为本专利技术图1中C-C向阀体芯腔底面的剖视图。图5为本专利技术图1中D-D向阀体内流道的剖视图。图6为本专利技术图5中E-E向逆时针旋转90°的剖视图。图7为本专利技术图3中下阀片3的视图。图8为本专利技术图2中上阀片2的视图。图9为本专利技术图8中F-F向上阀片2的端面沉孔的剖视图。图10为本专利技术超滤阀及其水处理装置在工作工位的剖视图。图11为本专利技术图10中G-G向上、下阀片端面水孔对合连通的放大剖视图。图12为本专利技术超滤阀及其水处理装置在反洗工位的剖视图。图13为本专利技术图12中H-H向上、下阀片端面水孔对合连通的放大剖视图。图14为本专利技术超滤阀及其水处理装置第一种实施方式采用内压超滤膜13在逆向冲洗工位的剖视图。图15为本专利技术图14的另一位置的剖视图。图16为本专利技术图14中I-I向上、下阀片端面水孔对合连通的放大剖视图。图17为本专利技术超滤阀及其水处理装置在正向冲洗工位的剖视图。图18为本专利技术图17的另一位置的剖视图。图19为本专利技术图17中J-J向上、下阀片端面水孔对合连通的放大剖视图。图20为本专利技术超滤阀及其水处理装置在储能容器进水工位的剖视图。图21为本专利技术图20中K-K向上、下阀片端面水孔对合连通的放大剖视图。图22为本专利技术超滤阀及其水处理装置第二种实施方式在正向冲洗工位的剖视图。图23为本专利技术图22的另一位置的剖视图。图24为本专利技术超滤阀及其水处理装置第三种实施方式，采用外压超滤膜13-1在逆向冲洗工位的剖视图。图25为本专利技术图24的另一位置的剖视图。图26为本专利技术超滤阀及其水处理装置第四种实施方式，阀体安装流道转换器17在工作工位的剖视图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的原理和特征进行详述。应当说明，所举实例只用于解释本专利技术，不作为对本专利技术保护范围的具体限定。实施例一，这种超滤阀（图１-图13所示），包括阀体芯腔的底面上置有端面对合密封相接的上、下阀片2、3，通过控制杆1连接的上阀片2的端面沉孔相对下阀片3端面上间隔设有的各工位水孔可转位地连通或闭合，还包括下阀片3的端面水孔各自经阀体内的流道，对应与阀体的原水孔7、排污水孔8、净水孔4、超滤膜水孔6和中心管水孔5连通；它是在阀体上设有浓缩水孔9和储能水孔10，其中，浓缩水孔9通过阀体内流道与下阀片3的端面浓缩水孔9-1相通；储能水孔10通过阀体内流道与下阀片3的端面储能水孔10-1连通（图3－图5所示）。当转动控制杆1带动上阀片2的端面沉孔相对下阀片3的端面水孔连通，进行工作工位时（图10、图11所示），阀体原水孔7的进水经阀体内流道，通过下阀片3的端面原水孔7-1沿上阀片2的端面沉孔返流，经下阀片3的端面超滤水孔6-1与阀体的超滤膜水孔6连通，阀体的中心管水孔5通过下阀片3的端面中心水孔5-1沿上阀片2的端面沉孔返流，经下阀片3的端面净水孔4-1与阀体的净水孔4相通。当进行反洗工位时（图12、图13所示），阀体储能水孔10的进水经阀体内流道，通过下阀片3的端面储能水孔10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1. 一种超滤阀，包括阀体芯腔的底面上置有端面对合密封相接的上、下阀片，通过控制杆连接的上阀片的端面沉孔相对下阀片端面上间隔设有的各工位水孔可转位地连通或闭合，还包括下阀片的端面水孔各自经阀体内的流道，对应与阀体的原水孔、净水孔、排污水孔、超滤膜水孔和中心管水孔连通；其特征在于：阀体上设有浓缩水孔和储能水孔，其中，浓缩水孔通过阀体内流道与下阀片的端面浓缩水孔相通；储能水孔通过阀体内流道与下阀片的端面储能水孔连通；当进行工作工位时，阀体原水孔经阀体内流道, 通过下阀片的端面原水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面超滤水孔与阀体的超滤膜水孔连通，阀体的中心管水孔通过下阀片的端面中心水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面净水孔与阀体的净水孔相通；当进行反洗工位时，阀体储能水孔经阀体内流道，通过下阀片的端面储能水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面中心水孔与阀体的中心管水孔连通，阀体的超滤膜水孔通过下阀片的端面超滤水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面排污水孔与阀体的排污水孔相通；当进行储能容器进水工位时，阀体原水孔经阀体内流道，通过下阀片的端面原水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面超滤水孔与阀体的超滤膜水孔连通，阀体的中心管水孔通过下阀片的端面中心水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面储能水孔与阀体的储能水孔相通。...
【技术特征摘要】
1.一种超滤阀，包括阀体芯腔的底面上置有端面对合密封相接的上、下阀片，通过控制杆连接的上阀片的端面沉孔相对下阀片端面上间隔设有的各工位水孔可转位地连通或闭合，还包括下阀片的端面水孔各自经阀体内的流道，对应与阀体的原水孔、净水孔、排污水孔、超滤膜水孔和中心管水孔连通；其特征在于：阀体上设有浓缩水孔和储能水孔，其中，浓缩水孔通过阀体内流道与下阀片的端面浓缩水孔相通；储能水孔通过阀体内流道与下阀片的端面储能水孔连通；当进行工作工位时，阀体原水孔经阀体内流道,通过下阀片的端面原水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面超滤水孔与阀体的超滤膜水孔连通，阀体的中心管水孔通过下阀片的端面中心水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面净水孔与阀体的净水孔相通；当进行反洗工位时，阀体储能水孔经阀体内流道，通过下阀片的端面储能水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面中心水孔与阀体的中心管水孔连通，阀体的超滤膜水孔通过下阀片的端面超滤水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面排污水孔与阀体的排污水孔相通；当进行储能容器进水工位时，阀体原水孔经阀体内流道，通过下阀片的端面原水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面超滤水孔与阀体的超滤膜水孔连通，阀体的中心管水孔通过下阀片的端面中心水孔沿上阀片的端面沉孔，经下阀片的端面储能水孔与阀体的储能水孔相通。2.如权利要求1所述的超滤阀，其特征在于：当进行逆向冲洗工位时，阀体原水孔经阀体内流道，通过下阀片的端面原...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬梅，毛思宁，藏剑峰，孟凡刚，
申请(专利权)人：龙口市海丰环境科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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