一种用于洁净室的抗菌密封板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于洁净室的抗菌密封板，包括密封板和定位凸块，所述密封板的底部设有定位凸块，所述密封板的底部边缘处设有护围边，所述定位凸块与安装座上的定位凹槽相吻合，所述安装座上开设有固定孔，所述密封板上开设的螺孔中螺接有第一螺栓，且第一螺栓的末端置于安装座上的固定孔中，所述密封板的内部从上到下依次设有上表皮层。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在密封板的底部设有定位凸块，在密封板的底部边缘处设有护围边，定位凸块与安装座上的定位凹槽相重合，使得安装时不会出现错位的现象，护围边上螺孔中通过第二螺栓与安装座固定连接，使得密封板安装后更加稳固，增加稳固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洁净室的抗菌密封板
本技术涉及密封板
，特别涉及一种用于洁净室的抗菌密封板。
技术介绍
密封板是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。但是，现有的洁净室采用密封板进行密封处理时，密封板的稳固性不高，而且随着温度的高低不同，出现变形的情况，实用效果较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于洁净室的抗菌密封板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于洁净室的抗菌密封板，包括密封板和定位凸块，所述密封板的底部设有定位凸块，所述密封板的底部边缘处设有护围边，所述定位凸块与安装座上的定位凹槽相吻合，所述安装座上开设有固定孔，所述密封板上开设的螺孔中螺接有第一螺栓，且第一螺栓的末端置于安装座上的固定孔中，所述密封板的内部从上到下依次设有上表皮层、聚四氟乙烯层、空腔层、加强层、耐火层和X形隔板层。进一步地，所述密封板上的护围边和定位凸块之间一体成型。进一步地，所述第一螺栓与密封板之间的连接处设有紧固垫片。进一步地，所述护围边上开设有的螺孔中螺接有第二螺栓，且第二螺栓的末端与安装座的一侧固定连接。进一步地，所述空腔层中设有多个加强筋，且加强筋之间等间距分布。进一步地，所述X形隔板层由多个X形隔板水平排列构成，且形成多个三角形状。进一步地，所述X形隔板层中的三角区域内填充有吸音材料。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理，通过在密封板的底部设有定位凸块，在密封板的底部边缘处设有护围边，定位凸块与安装座上的定位凹槽相重合，使得安装时不会出现错位的现象，护围边上螺孔中通过第二螺栓与安装座固定连接，使得密封板安装后更加稳固，增加稳固效果；通过在密封板中设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层具有耐酸碱性和耐高温性，而且能够使得密封面更加柔软，增加了密封板的强度；通过设有X形隔板层，X形隔板层中的X形隔板水平排列组成，形成多个三角形形状，三角形具有更好的稳定性，从而进一步提高密封板的抗张强度。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的组合安装结构示意图。图3为本技术密封板的内部结构示意图。图中：1、密封板；2、安装座；3、护围边；4、定位凸块；5、第一螺栓；6、紧固垫片；7、固定孔；8、定位凹槽；9、第二螺栓；10、上表皮层；11、聚四氟乙烯层；12、空腔层；13、加强筋；14、加强层；15、耐火层；16、X形隔板层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于洁净室的抗菌密封板，包括密封板1和定位凸块4，所述密封板1的底部设有定位凸块4，所述密封板1的底部边缘处设有护围边3，所述定位凸块4与安装座2上的定位凹槽8相吻合，所述安装座2上开设有固定孔7，所述密封板1上开设的螺孔中螺接有第一螺栓5，且第一螺栓5的末端置于安装座2上的固定孔7中，所述密封板1的内部从上到下依次设有上表皮层10、聚四氟乙烯层11、空腔层12、加强层14、耐火层15和X形隔板层16。其中，所述密封板1上的护围边3和定位凸块4之间一体成型。其中，所述第一螺栓5与密封板1之间的连接处设有紧固垫片6。其中，所述护围边3上开设有的螺孔中螺接有第二螺栓9，且第二螺栓9的末端与安装座2的一侧固定连接。其中，所述空腔层12中设有多个加强筋13，且加强筋13之间等间距分布，加强筋13增加密封板1的强度。其中，所述X形隔板层16由多个X形隔板水平排列构成，且形成多个三角形状。其中，所述X形隔板层16中的三角区域内填充有吸音材料，具有一定的消音作用。需要说明的是，本技术为一种用于洁净室的抗菌密封板，使用时，通过在密封板1的底部设有定位凸块4，在密封板1的底部边缘处设有护围边3，定位凸块4与安装座2上的定位凹槽8相重合，使得安装时不会出现错位的现象，也提高了安装的效率，然后使用第一螺栓5进行固定作用，护围边3上螺孔中通过第二螺栓9与安装座2固定连接，使得密封板1安装后更加稳固，增加稳固效果；通过在密封板1中设有聚四氟乙烯层11，聚四氟乙烯层11具有耐酸碱性和耐高温性，而且能够使得密封面更加柔软，增加了密封板1的强度；通过设有X形隔板层16，X形隔板层16中的X形隔板水平排列组成，形成多个三角形形状，三角形具有更好的稳定性，从而进一步提高密封板1的抗张强度，而且X形隔板层16中的三角区域内填充有吸音材料，具有很好的消音作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于洁净室的抗菌密封板，包括密封板(1)和定位凸块(4)，其特征在于：所述密封板(1)的底部设有定位凸块(4)，所述密封板(1)的底部边缘处设有护围边(3)，所述定位凸块(4)与安装座(2)上的定位凹槽(8)相吻合，所述安装座(2)上开设有固定孔(7)，所述密封板(1)上开设的螺孔中螺接有第一螺栓(5)，且第一螺栓(5)的末端置于安装座(2)上的固定孔(7)中，所述密封板(1)的内部从上到下依次设有上表皮层(10)、聚四氟乙烯层(11)、空腔层(12)、加强层(14)、耐火层(15)和X形隔板层(16)。

【技术特征摘要】
1.一种用于洁净室的抗菌密封板，包括密封板(1)和定位凸块(4)，其特征在于：所述密封板(1)的底部设有定位凸块(4)，所述密封板(1)的底部边缘处设有护围边(3)，所述定位凸块(4)与安装座(2)上的定位凹槽(8)相吻合，所述安装座(2)上开设有固定孔(7)，所述密封板(1)上开设的螺孔中螺接有第一螺栓(5)，且第一螺栓(5)的末端置于安装座(2)上的固定孔(7)中，所述密封板(1)的内部从上到下依次设有上表皮层(10)、聚四氟乙烯层(11)、空腔层(12)、加强层(14)、耐火层(15)和X形隔板层(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于洁净室的抗菌密封板，其特征在于：所述密封板(1)上的护围边...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡向荣，
申请(专利权)人：苏州蓝奥净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32