一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器制造技术

本发明专利技术提供一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器，包括除尘管、风机、水浴除尘机构、蒸汽除尘机构和除湿机构，至少三个风机固定安装在除尘管上，水浴除尘机构安装在除尘管上，蒸汽除尘机构包括集水箱、加热板和密封塞，集水箱安装在除尘管下方，加热板安装在集水箱内部，密封塞安装在集水箱上；除湿机构包括夹板、除湿海绵和液压缸，所述夹板分别活动安装在除尘管上并分别与液压缸传动连接，除湿海绵粘接在两块夹板上。通过蒸汽除尘机构对回流的污水进行蒸发，蒸发的水蒸气与灰尘混合冷却为冷凝水，进而对污水进行了二次利用，通过除湿海绵将排出空气的水分锁住，进而不会增加矿井内的湿度，以及除湿海绵能够自动将水分脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器
本专利技术涉及矿井设备
，具体为一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器。
技术介绍
煤矿井下沿空留巷充填工艺中会产生大量粉尘，造成生产环境中的粉尘浓度严重超标，威胁着生产安全和工人的身体健康，由于矿井下空间狭窄且条件特殊，有的还存在燃爆风险，电除尘器和布袋除尘器等均不能用于矿井下，煤矿井下充填工艺中存在粉尘浓度超标问题，所以研制一种除尘效果好的湿式除尘装置显得极其重要。公开号为CN104863624B提供了一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器，此装置通过喷淋的方式进行除尘，但是除尘完成的空气经过排气箱直接排出矿井内进而在喷淋除尘时空气会夹杂着水分，进而直接排放会增加矿井内的湿度，不利于矿井加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器，包括除尘管、风机、水浴除尘机构、蒸汽除尘机构和除湿机构，至少三个所述风机固定安装在除尘管上，所述水浴除尘机构安装在除尘管上，其中：蒸汽除尘机构，其包括集水箱、加热板和密封塞，所述集水箱固定安装在除尘管的下方，两块所述加热板对立安装在集水箱的内部，所述密封塞安装在集水箱上；除湿机构，其包括夹板、除湿海绵和液压缸，两块所述夹板分别活动安装在除尘管上并位于风机下侧，所述除湿海绵的两端分别粘接在两块所述夹板上，两个所述液压缸对立安装在除尘管的两侧并分别与两块所述夹板固定连接。优选的，所述除尘管内部为空心结构，除尘管的底部设有若干回流孔，所述集水箱的开口端位于若干回流孔的正下方。优选的，所述水浴除尘机构包括蓄水箱、半圆形管、加压泵、除尘板和洒水管，所述蓄水箱固定安装在除尘管上，所述加压泵通过半圆形管与蓄水箱连通，若干所述除尘板安装在除尘管内，若干所述洒水管的一端与蓄水箱密封连接、另一端延伸至除尘管内部。优选的，所述蓄水箱内设有一挡板将蓄水箱分割为两部分，其中挡板上有通孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过蒸汽除尘机构对回流的污水进行蒸发，蒸发的水蒸气与灰尘混合冷却为冷凝水，进而对污水进行了二次利用，由于利用水蒸气对进入除尘管的空气进行预处理进而增加了除尘效果。2.本专利技术通过除湿海绵将排出空气的水分锁住，进而不会增加矿井内的湿度保证矿井内处于正常生产的湿度范围内，以及通过液压缸自动的将除湿海绵上的水分脱离避免了人工进行操作。附图说明图1为本专利技术整体结构三维示意图；图2为本专利技术内部结构三维示意图；图3为本专利技术蒸汽除尘机构三维示意图；图4为本专利技术除湿海绵安装在夹板时三维示意图；图5为本专利技术蓄水箱剖视图。图中：1除尘管、2风机、3水浴除尘机构、4蒸汽除尘机构、5除湿机构、11回流孔、31蓄水箱、32半圆形管、33加压泵、34除尘板、35洒水管、311挡板、41集水箱、42加热板、43密封塞、51夹板、52除湿海绵、53液压缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器，包括除尘管1、风机2、水浴除尘机构3、蒸汽除尘机构4和除湿机构5，其中：除尘管1的内部为空心结构，其中除尘管1的开口端为进风口以及封闭端为出风口，除尘管1的底部设有若干回流孔11，至少三个风机2通过螺栓固定安装在除尘管1上，其中风机2位于除尘管1的出风口处；水浴除尘机构3包括蓄水箱31、半圆形管32、加压泵33、除尘板34和洒水管35，蓄水箱31通过安装板固定安装在除尘管1上，蓄水箱31内设有一挡板311并将蓄水箱31分割为加压腔和出水腔，蓄水箱31的加压腔上设有进水孔外接的进水管密封安装在进水孔上，其中挡板311上有通孔进而加压腔和出水腔为连通状态，加压泵33通过螺栓固定安装在蓄水箱31上，半圆形管32的一端延伸至蓄水箱31内的加压腔内并形成密封连接、另一端与加压泵33密封连接，进而加压泵33通过半圆形管32与蓄水箱31内的加压腔连通，若干除尘板34部分竖直安装在除尘管1内的若干回流孔11上方、另一部分水平安放在除尘管1出风口的下方，其中若干除尘板34均为等距安放，若干洒水管35的一端与蓄水箱31的出水腔密封连接、另一端延伸至除尘管1内部并位于水平安放的除尘板34的上方；蒸汽除尘机构4包括集水箱41、加热板42和密封塞43，集水箱41通过安装板固定安装在除尘管1的下方，其中集水箱41的开口端位于若干回流孔11的正下方，两块加热板42对立安装在集水箱41的内部，密封塞43安装在集水箱41底部的出水孔处；除湿机构5包括夹板51、除湿海绵52和液压缸53，两块夹板51分别配合安装在除尘管1上并位于风机2下侧，其中夹板51能够沿着除尘管1运动，除湿海绵52的两端分别粘接在两块夹板51上，两个液压缸53对立安装在除尘管1的两侧并分别与两块夹板51固定连接，进而夹板51能够跟随液压缸53运动。本专利技术的工作原理：首先通过外接的水管向蓄水箱31内的加压腔注入水源，接着风机2转动，此时矿井内的空气以及灰尘从进风口进入除尘管1内，此时加热板42将集水箱41内的收集的污水进行加热并产生水蒸气，进而蒸发至除尘管1内，此时水蒸气遇到空气冷凝并对空气内的灰尘进行降解除尘，接着空气与灰尘在风机2的作用下运动至洒水管35处，进而在加压泵33的作用下蓄水箱31内加压腔的水进入出水腔内并沿着洒水管35喷出，最终经过洒水管35进行喷洒，此时对灰尘进行喷淋除尘，除尘之后的污水经过若干回流孔11回流至集水箱41内，进而对污水的再次利用，当集水箱41内的污水较多时将集水箱41底部的密封塞43取出即可将集水箱41内多余的污水排出，最终除尘结束的空气经过除湿海绵52进行除湿，进而经过风机2排出的空气为干燥的气体保证了矿井内的湿度，当除湿海绵52上附着过多水分时两个液压缸53同步运动，进而推动两块夹板51相互靠近，进而对除湿海绵52进行挤压达到挤水的效果，挤水完成后两个液压缸53运动至初始位置，进而除湿海绵52恢复至原状态进行吸水除湿。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器，包括除尘管(1)、风机(2)、水浴除尘机构(3)、蒸汽除尘机构(4)和除湿机构(5)，至少三个所述风机(2)固定安装在除尘管(1)上，所述水浴除尘机构(3)安装在除尘管(1)上，其特征在于：蒸汽除尘机构(4)，其包括集水箱(41)、加热板(42)和密封塞(43)，所述集水箱(41)固定安装在除尘管(1)的下方，两块所述加热板(42)对立安装在集水箱(41)的内部，所述密封塞(43)安装在集水箱(41)上；除湿机构(5)，其包括夹板(51)、除湿海绵(52)和液压缸(53)，两块所述夹板(51)分别活动安装在除尘管(1)上并位于风机(2)的下侧，所述除湿海绵(52)的两端分别粘接在两块所述夹板(51)上，两个所述液压缸(53)对立安装在除尘管(1)的两侧并分别与两块所述夹板(51)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿井下充填工艺的喷淋水浴除尘器，包括除尘管(1)、风机(2)、水浴除尘机构(3)、蒸汽除尘机构(4)和除湿机构(5)，至少三个所述风机(2)固定安装在除尘管(1)上，所述水浴除尘机构(3)安装在除尘管(1)上，其特征在于：蒸汽除尘机构(4)，其包括集水箱(41)、加热板(42)和密封塞(43)，所述集水箱(41)固定安装在除尘管(1)的下方，两块所述加热板(42)对立安装在集水箱(41)的内部，所述密封塞(43)安装在集水箱(41)上；除湿机构(5)，其包括夹板(51)、除湿海绵(52)和液压缸(53)，两块所述夹板(51)分别活动安装在除尘管(1)上并位于风机(2)的下侧，所述除湿海绵(52)的两端分别粘接在两块所述夹板(51)上，两个所述液压缸(53)对立安装在除尘管(1)的两侧并分别与两块所述夹板(51)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保平，
申请(专利权)人：朱保平，
类型：发明
国别省市：河北,13