本发明专利技术涉及一种侧钻井分层分段固井装置及使用方法。其技术方案是：盲堵的左端通过固井注灰短节连接第一固井油管，第一固井油管的外侧依次安设自封、遇水膨胀橡胶和K344封隔器，且第一固井油管上设有注灰口和循环孔；第一固井油管的上端依次连接机械开关、液压开关和信号开关，信号开关的左端连接第二固井油管，并形成多个采油层的侧钻固井管柱，并实现分层注灰和固井。有益效果是：本发明专利技术采用的工艺可以通过地面简单的投入钢球、打压即可实现多个油层的分层分段固井，通过上提注灰芯管和丢手循环管柱即可将液压开关、信号开关和机械开关就位，便于后续的分层采油，整个工艺和操作简单，便于实施，而且解决了侧钻孔的直径受限的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种侧钻井分层分段固井装置及使用方法
本专利技术涉及一种油气田侧钻井固井装置及使用方法，特别涉及一种侧钻井分层分段固井装置及使用方法。
技术介绍
在油气田的开采过程中，存在着大量的废气井（即没有开采价值的井），而这些井中，附近还存在着好井，存着着大量的未开采的油气层，为了节约资源节约开采费用，于是石油作业方一般会采用侧钻井的方式，而侧钻技术就是在油水井的某一特定深度固定一个斜向器，利用其斜面造斜和导斜作用，用铣锥在套管的侧面开窗，从窗口钻出新井眼，然后下尾管固井的一整套工艺技术。另外，在众多的侧钻井中，有很多是多层位的，这些多层位的油藏中，其技术参数又经常是各不相同的，如有的层位含水高，有的层位虽然含油高，但是地层能量差，因此，如果能实现分层采油，将是十分必要和有利的事情。在分层开采的过程中，由于所需用的工具结构比较复杂，这样，就影响了管柱的内通径，而管柱的内径恰恰是石油开采中的一个十分重要的参数，由于采用的是侧钻工艺，这样，侧钻孔的直径就是一个受限的参数，如果再采用传统的方式，即先固井、再分层，那么由于通径小，实施过程中存在着很大的困难。而本专利技术设计的技术就是为了解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种侧钻井分层分段固井装置及使用方法，通过在原井套管内下入注灰芯管和丢手循环管柱，通过注灰芯管和丢手循环管柱的配合实现侧钻井的分层分段固井，该装置通过在地面操作打压，即可实现分层注灰固井的功能。本专利技术提到的一种侧钻井分层分段固井装置的使用方法，其技术方案是：包括以下步骤：第一步，在油井的原井套管（47）内，根据测井资料要求，下入定向器（44）进行侧钻井，并继续横向或斜向钻出裸井；然后，在地面组装整个侧钻井分层分段固井装置，直接将整体的侧钻固井管柱、注灰芯管和丢手循环管柱下入裸井内，其中，侧钻固井管柱包括盲堵（1）、固井注灰短节（2）、第一固井油管（11）、第一机械开关（12）、第一液压开关（14）和第一信号开关（18）、第二固井油管（27）、第二机械开关（31）、第二液压开关（32）和第二信号开关（33）和顶部斜固井油管，各个油层通过自封、遇水膨胀橡胶、K344封隔器进行分隔，此时，第一注灰口（4）和第一循环孔（6），以及第二注灰口（23）、第二循环孔（24）和顶层注灰口和顶层循环孔分别处于关闭状态；第二步，通过注灰芯管（46）向下打压，将座封密封塞（16）打落，使其掉入灰浆注入器（7）的底部，从而将座封密封塞（16）阻隔的第一注灰口（4）打开，然后，在地面操作，通过注灰芯管（46）将灰浆慢慢注入并通过第一注灰口（4）注入到地层中，形成第一注灰层，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第一注灰层的注灰工序；第三步，当第一注灰层的注灰工序完成后，在地面向注灰芯管内投入小钢球，小钢球顺着注灰芯管落入到小密封球座（26）上，将小密封球座（26）坐封，再进行打压，此时，连接小密封球座的注灰剪钉被剪断，从而使小密封球座（26）下落至右下方的限位块上，将阻隔的第二注灰口（23）开启，此时，由于第二注灰口（23）右侧设有第一分层用自封（19）、第一分层用遇水膨胀自封（20）和第一分层用K344封隔器（21），第二注灰口（23）左侧设有第二分层用自封（28）、第二分层用遇水膨胀橡胶（29）和第二分层用K344封隔器（30）；所以，通过地面注入的灰浆通过注灰芯管（46）经过第二注灰口（23）注入到第二注灰层中，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第二注灰层的注灰工序；第四步，当第二注灰层的注灰工序完成后，再从地面向注灰芯管内投入大钢球，大钢球顺着注灰芯管落入到大密封球座（38）上，将大密封球座（38）坐封，再进行打压，此时，连接答复密封球座的顶层剪钉被剪断，从而使大密封球座（38）下落至右下方的限位块上，将阻隔的顶层注灰口开启；此时，由于顶层注灰口右侧设有第二分层用自封（28）、第二分层用遇水膨胀橡胶（29）和第二分层用K344封隔器（30），顶层注灰口的左侧设有第三分层用自封（34）、第三分层用遇水膨胀橡胶（35）和第三分层用K344封隔器（36）；所以，通过地面注入的灰浆通过注灰芯管（46）经过顶层注灰口注入到第三注灰层中，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第三注灰层的注灰工序；第五步，当注灰完成后，进行丢手操作，通过在地面井口上提注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45），将其提出原井套管（47），完成分层分段固井施工。优选的，在上提注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）的操作中，由于丢手循环管柱（45）的最右端连接有注灰密封滑套（3），上提后，剪断加力剪钉（52），注灰密封滑套（3）沿着固井进灰短节（2）内壁的限位凹槽移动，并通过支持环（53）与预留槽A配合，从而锁紧注灰密封滑套（3），并将第一注灰口（4）和第一循环孔（6）关闭；同理，剪断了注灰剪钉（25），也将第二注灰口（23）和第二循环孔（24）关闭；同理，关闭了顶层注灰口和顶层循环孔。优选的，在上提注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）的操作中，丢手循环管柱（45）带动过流连接套（15）移动，过流连接套（15）通过液压开关加力剪钉（59）带动程序开启套（13）移动，从而打开第一液压开关（14）的换向孔（56）、进液孔（57）和平衡孔（58），并且程序开启套（13）通过支撑环（60）将程序开启套（13）固定在液压开关中心管（55）的左侧，实现第一液压开关（14）的开启，同理，开启第二液压开关和顶层液压开关，便于后续分层采油操作；优选的，在上提注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）的操作中，丢手循环管柱（45）带动密封滑套（49）移动，进而将第一机械开关（12）的开启环（50）打开，同理，开启第二机械开关。优选的，侧钻固井管柱的盲堵（1）的左端通过固井注灰短节（2）连接第一固井油管（11），第一固井油管（11）的外侧设有由右到左依次安设自封（8）、遇水膨胀橡胶（9）和K344封隔器（10），且第一固井油管（11）上设有第一注灰口（4）和第一循环孔（6）；第一固井油管（11）的上端依次连接第一机械开关（12）、第一液压开关（14）和第一信号开关（18），第一信号开关（18）的左端连接第二固井油管（27），且第二固井油管（27）的外侧依次安装有第一分层用自封（19）、第一分层用遇水膨胀自封（20）和第一分层用K344封隔器（21），且在第二固井油管（27）中部设有第二注灰口（23）和第二循环孔（24），第二固井油管（27）的左端部依次连接第二机械开关（31）、第二液压开关（32）和第二信号开关（33），第二信号开关（33）的左端部连接顶部斜固井油管，且顶部斜固井油管的右端外壁依次设有第三分层用自封（34）、第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种侧钻井分层分段固井装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：第一步，在油井的原井套管（47）内，根据测井资料要求，下入定向器（44）进行侧钻井，并继续横向或斜向钻出裸井；然后，在地面组装整个侧钻井分层分段固井装置，直接将整体的侧钻固井管柱、注灰芯管和丢手循环管柱下入裸井内，其中，侧钻固井管柱包括盲堵（1）、固井注灰短节（2）、第一固井油管（11）、第一机械开关（12）、第一液压开关（14）和第一信号开关（18）、第二固井油管（27）、第二机械开关（31）、第二液压开关（32）和第二信号开关（33）和顶部斜固井油管，各个油层通过自封、遇水膨胀橡胶、K344封隔器进行分隔，此时，第一注灰口（4）和第一循环孔（6）， 以及第二注灰口（23）、第二循环孔（24）和顶层注灰口和顶层循环孔分别处于关闭状态；第二步，通过注灰芯管（46）向下打压，将座封密封塞（16）打落，使其掉入灰浆注入器（7）的底部，从而将座封密封塞（16）阻隔的第一注灰口（4）打开，然后，在地面操作，通过注灰芯管（46）将灰浆慢慢注入并通过第一注灰口（4）注入到地层中，形成第一注灰层，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第一注灰层的注灰工序；第三步，当第一注灰层的注灰工序完成后，在地面向注灰芯管内投入小钢球，小钢球顺着注灰芯管落入到小密封球座（26）上，将小密封球座（26）坐封，再进行打压，此时，连接小密封球座的注灰剪钉被剪断，从而使小密封球座（26）下落至右下方的限位块上，将阻隔的第二注灰口（23）开启，此时，由于第二注灰口（23）右侧设有第一分层用自封（19）、第一分层用遇水膨胀自封（20）和第一分层用K344封隔器（21），第二注灰口（23）左侧设有第二分层用自封（28）、第二分层用遇水膨胀橡胶（29）和第二分层用K344封隔器（30）；所以，通过地面注入的灰浆通过注灰芯管（46）经过第二注灰口（23）注入到第二注灰层中，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第二注灰层的注灰工序；第四步，当第二注灰层的注灰工序完成后，再从地面向注灰芯管内投入大钢球，大钢球顺着注灰芯管落入到大密封球座（38）上，将大密封球座（38）坐封，再进行打压，此时，连接答复密封球座的顶层剪钉被剪断，从而使大密封球座（38）下落至右下方的限位块上，将阻隔的顶层注灰口开启；此时，由于顶层注灰口右侧设有第二分层用自封（28）、第二分层用遇水膨胀橡胶（29）和第二分层用K344封隔器（30），顶层注灰口的左侧设有第三分层用自封（34）、第三分层用遇水膨胀橡胶（35）和第三分层用K344封隔器（36）；所以，通过地面注入的灰浆通过注灰芯管（46）经过顶层注灰口注入到第三注灰层中，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第三注灰层的注灰工序；第五步，当注灰完成后，进行丢手操作，通过在地面井口上提注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45），将其提出原井套管（47），完成分层分段固井施工。...
【技术特征摘要】
1.一种侧钻井分层分段固井装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：第一步，在油井的原井套管（47）内，根据测井资料要求，下入定向器（44）进行侧钻井，并继续横向或斜向钻出裸井；然后，在地面组装整个侧钻井分层分段固井装置，直接将整体的侧钻固井管柱、注灰芯管和丢手循环管柱下入裸井内，其中，侧钻固井管柱包括盲堵（1）、固井注灰短节（2）、第一固井油管（11）、第一机械开关（12）、第一液压开关（14）和第一信号开关（18）、第二固井油管（27）、第二机械开关（31）、第二液压开关（32）和第二信号开关（33）和顶部斜固井油管，各个油层通过自封、遇水膨胀橡胶、K344封隔器进行分隔，此时，第一注灰口（4）和第一循环孔（6），以及第二注灰口（23）、第二循环孔（24）和顶层注灰口和顶层循环孔分别处于关闭状态；第二步，通过注灰芯管（46）向下打压，将座封密封塞（16）打落，使其掉入灰浆注入器（7）的底部，从而将座封密封塞（16）阻隔的第一注灰口（4）打开，然后，在地面操作，通过注灰芯管（46）将灰浆慢慢注入并通过第一注灰口（4）注入到地层中，形成第一注灰层，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第一注灰层的注灰工序；第三步，当第一注灰层的注灰工序完成后，在地面向注灰芯管内投入小钢球，小钢球顺着注灰芯管落入到小密封球座（26）上，将小密封球座（26）坐封，再进行打压，此时，连接小密封球座的注灰剪钉被剪断，从而使小密封球座（26）下落至右下方的限位块上，将阻隔的第二注灰口（23）开启，此时，由于第二注灰口（23）右侧设有第一分层用自封（19）、第一分层用遇水膨胀自封（20）和第一分层用K344封隔器（21），第二注灰口（23）左侧设有第二分层用自封（28）、第二分层用遇水膨胀橡胶（29）和第二分层用K344封隔器（30）；所以，通过地面注入的灰浆通过注灰芯管（46）经过第二注灰口（23）注入到第二注灰层中，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第二注灰层的注灰工序；第四步，当第二注灰层的注灰工序完成后，再从地面向注灰芯管内投入大钢球，大钢球顺着注灰芯管落入到大密封球座（38）上，将大密封球座（38）坐封，再进行打压，此时，连接答复密封球座的顶层剪钉被剪断，从而使大密封球座（38）下落至右下方的限位块上，将阻隔的顶层注灰口开启；此时，由于顶层注灰口右侧设有第二分层用自封（28）、第二分层用遇水膨胀橡胶（29）和第二分层用K344封隔器（30），顶层注灰口的左侧设有第三分层用自封（34）、第三分层用遇水膨胀橡胶（35）和第三分层用K344封隔器（36）；所以，通过地面注入的灰浆通过注灰芯管（46）经过顶层注灰口注入到第三注灰层中，当地表的压力升至设计压力值15—25MPa时，停止注灰，并通过注灰芯管（46）和丢手循环管柱（45）之间的环空进行反洗井，将注灰芯管清洗干净，直至地面的出液口为清水为止，即完成第三注灰层的注灰工序；第五步，当注灰完成后，进...
【专利技术属性】
技术研发人员：马弘毅，
申请(专利权)人：马弘毅，
类型：发明
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。