一种造纸用耐磨胶辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸用耐磨胶辊，包括第一辊芯，所述第一辊芯设有两个，两个所述第一辊芯之间设有第二辊芯，所述第二辊芯的两端均固定有导向杆，所述导向杆包括圆柱杆和矩形杆，所述圆柱杆的一端与第二辊芯固定连接，所述圆柱杆的另一端固定连接有矩形杆，两根所述矩形杆分别滑动贯穿相邻一侧的第一辊芯，所述第二辊芯的端面转动贯穿有调节杆，所述调节杆上位于第二辊芯的两侧均固定套接有第一限位环，所述调节杆上位于第二辊芯的两端侧边上均开设有螺纹，两组所述螺纹的旋向相反，所述调节杆的两端分别插接在相邻一侧的第一辊芯上。本实用新型专利技术提高了使用的灵活性和扩大了使用的场合，便于更换胶层，第一辊芯可以循环利用，经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用耐磨胶辊
本技术涉及胶辊
，尤其涉及一种造纸用耐磨胶辊。
技术介绍
橡胶辊广泛应用于印染设备、纺织设备、环保设备、造纸设备等各类机械设备中。现有的胶辊一般为一个整体结构，在使用中一个辊芯只能对应一种长度的胶层，使用场合有限，而在实际的造纸生产中往往根据纸张的尺寸需要不同长度的胶层，这样只能通过增加更多组长度的辊芯，这样无疑大大提高了生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸用耐磨胶辊。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种造纸用耐磨胶辊，包括第一辊芯，所述第一辊芯设有两个，两个所述第一辊芯之间设有第二辊芯，所述第二辊芯的两端均固定有导向杆，所述导向杆包括圆柱杆和矩形杆，所述圆柱杆的一端与第二辊芯固定连接，所述圆柱杆的另一端固定连接有矩形杆，两根所述矩形杆分别滑动贯穿相邻一侧的第一辊芯，所述第二辊芯的端面转动贯穿有调节杆，所述调节杆上位于第二辊芯的两侧均固定套接有第一限位环，所述调节杆上位于第二辊芯的两端侧边上均开设有螺纹，两组所述螺纹的旋向相反，所述调节杆的两端分别插接在相邻一侧的第一辊芯上，且调节杆与第一辊芯通过螺纹连接，所述第二辊芯的端面转动贯穿有滑杆，所述滑杆上位于第二辊芯的两侧均固定套接有第二限位环，所述滑杆的两端分别滑动贯穿相邻一侧的第一辊芯，所述第一辊芯和第二辊芯的圆周外侧共同套接有胶层，所述第一辊芯和第二辊芯的圆周外侧与胶层的内壁上开设有相匹配的卡槽，所述第一辊芯上远离第二辊芯的一端固定有转轴。优选的，所述第一辊芯的直径和第二辊芯的直径相等。优选的，所述圆柱杆和矩形杆为一整体结构。优选的，所述第一限位环与第二辊芯焊接连接，第二限位环与第二辊芯焊接连接。优选的，所述转轴与第一辊芯焊接连接，转轴、第一辊芯和第二辊芯同轴心。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术转动调节杆会带动两个第一辊芯相互靠近或者相互分离，从而可达到调整两个第一辊芯之间距离的目的，这样两个第一辊芯上就可以通过第一辊芯和胶层之间的卡槽安装上不同长度的胶层，提高了使用的灵活性和扩大了使用的场合，同时通过设置卡槽结构便于更换胶层，第一辊芯可以循环利用，经济效益好；通过设置第二辊芯，可以形成很好的支撑，提高了使用的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种造纸用耐磨胶辊的剖视图；图2为本技术提出的一种造纸用耐磨胶辊的端面图；图3为本技术提出的一种造纸用耐磨胶辊的导向杆的结构示意图；图4为本技术提出的一种造纸用耐磨胶辊的第二辊芯的结构示意图。图中：1转轴、2胶层、3导向杆、31圆柱杆、32矩形杆、4第一限位环、5调节杆、6滑杆、7第二辊芯、8第二限位环、9第一辊芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种造纸用耐磨胶辊，包括第一辊芯9，第一辊芯9设有两个，两个第一辊芯9之间设有第二辊芯7，第二辊芯7的两端均固定有导向杆3，导向杆3包括圆柱杆31和矩形杆32，圆柱杆31的一端与第二辊芯7固定连接，圆柱杆31的另一端固定连接有矩形杆32，两根矩形杆32分别滑动贯穿相邻一侧的第一辊芯9，第二辊芯7的端面转动贯穿有调节杆5，调节杆5上位于第二辊芯7的两侧均固定套接有第一限位环4，调节杆5上位于第二辊芯7的两端侧边上均开设有螺纹，两组螺纹的旋向相反，调节杆5的两端分别插接在相邻一侧的第一辊芯9上，且调节杆5与第一辊芯9通过螺纹连接，第二辊芯7的端面转动贯穿有滑杆6，滑杆6上位于第二辊芯7的两侧均固定套接有第二限位环8，滑杆6的两端分别滑动贯穿相邻一侧的第一辊芯9，第一辊芯9和第二辊芯7的圆周外侧共同套接有胶层2，第一辊芯9和第二辊芯7的圆周外侧与胶层2的内壁上开设有相匹配的卡槽，第一辊芯9上远离第二辊芯7的一端固定有转轴1。第一辊芯9的直径和第二辊芯7的直径相等，圆柱杆31和矩形杆32为一整体结构，第一限位环4与第二辊芯7焊接连接，第二限位环8与第二辊芯7焊接连接，转轴1与第一辊芯9焊接连接，转轴1、第一辊芯9和第二辊芯7同轴心。工作原理：转动调节杆5，由于调节杆5的两端上设有螺纹旋向相反的螺纹，同时调节杆5的两端通过螺纹分别与第一辊芯9连接，因此转动调节杆5会带动两个第一辊芯9相互靠近或者相互分离，从而可达到调整两个第一辊芯9之间距离的目的，这样两个第一辊芯9上就可以通过第一辊芯9和胶层2之间的卡槽安装上不同长度的胶层2，提高了使用的灵活性和扩大了使用的场合，同时通过设置卡槽结构便于更换胶层2，通过设置第二辊芯7，可以形成很好的支撑，提高了使用的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用耐磨胶辊，包括第一辊芯(9)，其特征在于，所述第一辊芯(9)设有两个，两个所述第一辊芯(9)之间设有第二辊芯(7)，所述第二辊芯(7)的两端均固定有导向杆(3)，所述导向杆(3)包括圆柱杆(31)和矩形杆(32)，所述圆柱杆(31)的一端与第二辊芯(7)固定连接，所述圆柱杆(31)的另一端固定连接有矩形杆(32)，两根所述矩形杆(32)分别滑动贯穿相邻一侧的第一辊芯(9)，所述第二辊芯(7)的端面转动贯穿有调节杆(5)，所述调节杆(5)上位于第二辊芯(7)的两侧均固定套接有第一限位环(4)，所述调节杆(5)上位于第二辊芯(7)的两端侧边上均开设有螺纹，两组所述螺纹的旋向相反，所述调节杆(5)的两端分别插接在相邻一侧的第一辊芯(9)上，且调节杆(5)与第一辊芯(9)通过螺纹连接，所述第二辊芯(7)的端面转动贯穿有滑杆(6)，所述滑杆(6)上位于第二辊芯(7)的两侧均固定套接有第二限位环(8)，所述滑杆(6)的两端分别滑动贯穿相邻一侧的第一辊芯(9)，所述第一辊芯(9)和第二辊芯(7)的圆周外侧共同套接有胶层(2)，所述第一辊芯(9)和第二辊芯(7)的圆周外侧与胶层(2)的内壁上开设有相匹配的卡槽，所述第一辊芯(9)上远离第二辊芯(7)的一端固定有转轴(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种造纸用耐磨胶辊，包括第一辊芯(9)，其特征在于，所述第一辊芯(9)设有两个，两个所述第一辊芯(9)之间设有第二辊芯(7)，所述第二辊芯(7)的两端均固定有导向杆(3)，所述导向杆(3)包括圆柱杆(31)和矩形杆(32)，所述圆柱杆(31)的一端与第二辊芯(7)固定连接，所述圆柱杆(31)的另一端固定连接有矩形杆(32)，两根所述矩形杆(32)分别滑动贯穿相邻一侧的第一辊芯(9)，所述第二辊芯(7)的端面转动贯穿有调节杆(5)，所述调节杆(5)上位于第二辊芯(7)的两侧均固定套接有第一限位环(4)，所述调节杆(5)上位于第二辊芯(7)的两端侧边上均开设有螺纹，两组所述螺纹的旋向相反，所述调节杆(5)的两端分别插接在相邻一侧的第一辊芯(9)上，且调节杆(5)与第一辊芯(9)通过螺纹连接，所述第二辊芯(7)的端面转动贯穿有滑杆(6)，所述滑杆(6)上位于第二辊芯(7)的两侧均固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向龙，
申请(专利权)人：昆山沃城胶辊有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32