一种独特结构腔体自吸泵的泵壳制造技术

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种独特结构腔体自吸泵的泵壳，包括进水口、出水口、供水塞和壳体，壳体的左侧上部设置进水口，壳体的上侧中间设置出水口，壳体的上侧前沿设置供水塞，壳体右侧与电机连接；所述壳体通过内壁形成进口区域、漩形室、返回室和气水分离室，进口区域和进水口的连接部位设置单向阀，进口区域的右侧与漩形室连接，漩形室的左下侧连接返回室，返回室设置在进口区域下侧，漩形室的上侧与气水分离室连接；所述漩形室内设置叶轮，叶轮的吸口设置在漩形室和进口区域的连接处。本实用新型专利技术通过将泵壳的腔体分为多个特定的腔室，从而在叶轮旋转时，实现离心水泵的自吸功能。

【技术实现步骤摘要】
一种独特结构腔体自吸泵的泵壳
本技术涉及离心水泵领域，具体涉及到一种独特结构腔体自吸泵的泵壳。
技术介绍
离心泵、电机和流体输送技术在船舶引擎舱冷却、消防等领域应用广泛，亦可运用于空调、采暖、卫生用水、冷却冷冻系统、液体循环和供水等领域。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作。自吸泵是离心泵的一种，自吸泵在启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止阀门打开，吸入管内的空气和液体进入泵内，进行液气分离，液体留在泵内，气体排除泵外，循环多次把入口空气排完，实现自吸。目前已有单级单吸卧式电机直连离心水泵采用分体组装、水平吸入，垂直吐出、电机直连的结构设计，具有高效节能、噪音低、性能可靠、维修便捷等优点，解决船舱冷却、消防泵占用空间、现场安装维护困难、震动和噪音高的问题，但是并没有自吸功能。专利CN105485024A公开了一种自吸式离心水泵，包括泵壳、轴承座、泵轴和叶轮，所述泵壳与轴承座固定连接，所述泵轴设在轴承座内，所述叶轮设在泵轴前端，所述泵壳上设置有进口法兰和出口法兰，所述进口法兰一侧设置有止回阀，所述出口法兰下方设置有气液分离器，该自吸式离心水泵自吸性能好、高效节能、使用维修方便，但是需要通过气液分离器才能实现自吸功能，结构复杂，成本较高。
技术实现思路
为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种独特结构腔体自吸泵的泵壳，通过将泵壳的腔体分为多个特定的腔室，从而在叶轮旋转时，实现离心水泵的自吸功能。本技术的技术方案是：一种独特结构腔体自吸泵的泵壳，包括进水口、出水口、供水塞和壳体，壳体的左侧上部设置进水口，壳体的上侧中间设置出水口，壳体的上侧前沿设置供水塞，壳体右侧与电机连接；所述壳体通过内壁形成进口区域、漩形室、返回室和气水分离室，进口区域和进水口的连接部位设置单向阀，进口区域的右侧与漩形室连接，漩形室的左下侧连接返回室，返回室设置在进口区域下侧，漩形室的上侧与气水分离室连接；所述漩形室内设置叶轮，叶轮的吸口设置在漩形室和进口区域的连接处。进一步地，所述气水分离室的上侧连接出水口。进一步地，所述气水分离室设置在进口区域和漩形室的上侧，气水分离室与进口区域不连通。进一步地，所述返回室与叶轮的吸口连接。进一步地，所述叶轮右侧通过轴封和法兰与电机的联轴器连接。本技术的一种独特结构腔体自吸泵的泵壳，配合离心水泵的叶轮、电机等结构，实现泵的自吸的目的。自吸泵实现自吸的详细过程如下：步骤①，在自吸泵第一次使用时，先通过供水塞将壳体内注满水，然后关闭供水塞；步骤②，将进水口连接进水管道，通过电机将自吸泵启动，叶轮旋转，进口区域的水通过叶轮的吸口，在叶轮的作用下进入到漩形室中，然后继续在叶轮的作用下，水从漩形室进入到气水分离室中；步骤③，此时，自吸泵的进口区域变成负压，单向阀在压力的作用下打开，进水口和进水管道中的空气进入到进口区域内；步骤④，气水分离室中的水在重力的作用下，落回漩形室，然后通过漩形室进入左下侧的返回室中，当返回室中的水积累满之后，水从返回室进入到叶轮的吸口；步骤⑤，进口区域的空气和返回室中的水均进入到叶轮的吸口，在叶轮的作用下，水和空气的混合物进入到漩形室中，并向上进入到气水分离室；步骤⑥，气水分离室中的水和空气的混合物进行自动分离，比重较轻的空气浮到上面，从出水口排出，比重较重的水会在重力的作用下落回漩形室，进而进入返回室中；步骤⑦，步骤③-⑥重复进行，直至进水口和进水管道中的空气被抽空，进水口和进水管道中的水就会吸入自吸泵中，离心水泵开始运行。采用上述技术方案，本技术实现的有益效果如下：(1)本技术专利通过泵壳的特殊腔体结构，实现进水口和进水管道中的空气自动排出，从而实现泵自吸的目的，省去抽气装置、自吸装置或气液分离装置等，结构简单，成本较低。(2)泵壳分为进口区域、漩形室、返回室和气水分离室多个特定的腔室，通过多个腔室之间的特定连接和位置关系，以及叶轮的位置，将进水口和进水管道中的空气持续自动排出，实现泵自吸功能的良好运行，性能优良，实现泵在船舶紧急危险情况下瞬间自启，大大降低船舶运行过程中突发的风险，保障了人身和财产安全。(3)简化了装配难度，利于泵的安装和维护。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图。图中，进水口1、出水口2、供水塞3、壳体4、内壁5、进口区域6、漩形室7、返回室8、气水分离室9、单向阀10、叶轮11、吸口12、轴封13。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1-2中，一种独特结构腔体自吸泵的泵壳，包括进水口1、出水口2、供水塞3和壳体4，壳体4的左侧上部设置进水口1，壳体4的上侧中间设置出水口2，壳体4的上侧前沿设置供水塞3，壳体4右侧与电机连接；所述壳体4通过内壁5形成半封闭结构的进口区域6、漩形室7、返回室8和气水分离室9，进口区域6和进水口1的连接部位设置单向阀10，进口区域6的右侧与漩形室7连接，漩形室7的左下侧连接返回室8，返回室8设置在进口区域6下侧，漩形室7的上侧与气水分离室9连接；所述漩形室7内设置叶轮11，叶轮11的吸口12设置在漩形室7和进口区域6的连接处，通过叶轮11即可实现水从进口区域6单向进入漩形室7，不需要设置额外的单向阀。所述气水分离室9的上侧连接出水口2。所述气水分离室9设置在进口区域6和漩形室7的上侧，气水分离室9与进口区域6不连通。所述返回室8与叶轮11的吸口12连接。所述叶轮11右侧通过轴封13和法兰与电机的联轴器连接。本技术的一种独特结构腔体自吸泵的泵壳，配合离心水泵的叶轮、电机等结构，实现泵的自吸的目的。自吸泵实现自吸的详细过程如下：步骤①，在自吸泵第一次使用时，先通过供水塞3将壳体4内注满水，然后关闭供水塞3；步骤②，将进水口1连接进水管道，打开电机，通过联轴器、法兰和轴封13等，带动自吸泵启动，叶轮11旋转，进口区域6的水通过叶轮11的吸口12，在叶轮11的作用下进入到漩形室7中，然后继续在叶轮11的作用下，水从漩形室7进入到气水分离室9中，从右向左看(即从电机往叶轮11的方向看)，叶轮11的旋转方向为顺时针方向，由与叶轮11的叶片结构，只有叶轮11顺时针方向旋转，水才能从叶轮11的吸口12进入漩形室7；步骤③，此时，自吸泵的进口区域6变成负压，单向阀10在压力的作用下打开，进水口2和进水管道中的空气进入到进口区域6内；步骤④，气水分离室9中的水在重力的作用下，落回漩形室7，然后通过漩形室7进入左下侧的返回室8中，当返回室8中的水积累满之后，水从返回室进入到叶轮11的吸口12；步骤⑤，进口区域6的空气和返回室8中的水均进入到叶轮11的吸口12，在叶轮11的作用下，水和空气的混合物进入到漩形室7中，并向上进入到气水分离室9；步骤⑥，气水分离室9中的水和空气的混合物进行自动分离，比重较轻的空气浮到上面，从出水口2排出，比重较重的水会在重力的作用下落回漩形室7，进而进入返回室8中；步骤⑦，步骤③-⑥重复进行，直至进水口1和进水管道中的空气被抽空，进水口1和进水管道中的水就会吸入自吸泵中，离心水泵开始运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种独特结构腔体自吸泵的泵壳，其特征在于：包括进水口(1)、出水口(2)、供水塞(3)和壳体(4)，壳体(4)的左侧上部设置进水口(1)，壳体(4)的上侧中间设置出水口(2)，壳体(4)的上侧前沿设置供水塞(3)，壳体(4)右侧与电机连接；所述壳体(4)通过内壁(5)形成进口区域(6)、漩形室(7)、返回室(8)和气水分离室(9)，进口区域(6)和进水口(1)的连接部位设置单向阀(10)，进口区域(6)的右侧与漩形室(7)连接，漩形室(7)的左下侧连接返回室(8)，返回室(8)设置在进口区域(6)下侧，漩形室(7)的上侧与气水分离室(9)连接；所述漩形室(7)内设置叶轮(11)，叶轮(11)的吸口(12)设置在漩形室(7)和进口区域(6)的连接处。

【技术特征摘要】
1.一种独特结构腔体自吸泵的泵壳，其特征在于：包括进水口(1)、出水口(2)、供水塞(3)和壳体(4)，壳体(4)的左侧上部设置进水口(1)，壳体(4)的上侧中间设置出水口(2)，壳体(4)的上侧前沿设置供水塞(3)，壳体(4)右侧与电机连接；所述壳体(4)通过内壁(5)形成进口区域(6)、漩形室(7)、返回室(8)和气水分离室(9)，进口区域(6)和进水口(1)的连接部位设置单向阀(10)，进口区域(6)的右侧与漩形室(7)连接，漩形室(7)的左下侧连接返回室(8)，返回室(8)设置在进口区域(6)下侧，漩形室(7)的上侧与气水分离室(9)连接；所述漩形室(7)内设置叶轮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少堂，
申请(专利权)人：大晃机械青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37